1. ФабрикаWжилищаNтрябва да бъдеUpgraded
Световноизвестна група за анодни и катодни материали за батерии, като видна изследователска и развойна дейност и производител на нови енергийни материали в индустрията, се ангажира да предостави най-добрите решения за анодни и катодни материали за литиеви батерии.Групата планира да изгради база за производство на тройни катодни материали с високо съдържание на никел и литиева батерия с годишен капацитет от 50 000 тона в Чанжу.Групата си сътрудничи с ROBOTECH за подобряване на нивото на интелигентност, информатизация и автоматизация на фабриката чрез внедряване на усъвършенствана интелигентна складова система.
2. РОБОТЕХProvides IntelligentWarehouseSрешения
Проектът трябва да планира и завърши функционални модули като складиране, опаковане, транспорт и офис, така че да подобри ефективността на логистичния оборот и управление във фабриката и да спести производствени и управленски разходи.ROBOTECH предоставяскладова система за суровини, складова система за готова продукция, транспортна система, система за въздушен душ, система за смяна на палети, AGV системаисистема за опакованеи друго складово и логистично оборудване и софтуерни системи за управление като напрWMS/WCS.Включва9 стакерни кранове, 2 AGV и поддържащи конвейерни линиии друго основно логистично оборудване за завършване на автоматизирания и интелигентен процес на складиране на катодни суровини и готови продукти от литиева батерия.
Автоматизирана складова система
- 3000 квадратни метра
- Чиста височина от 22 метра
- 5 палетни стакер кранаи3700 местоположенияи120 палета/ч
- 4 палетни стекер крановеи3100 местоположенияи220 палета/ч
- 25 палета/чи90 палета/ч
- 180 палета/чи1500 кг/ палет
Цялатаавтоматизиран складобхваща площ от повече от3000 квадратни метра, счиста височина от 22 метра.Съгласно функционалните изисквания, той е разделен на два етажа, първият етаж е за входящи и изходящи готови стоки и входящи суровини, а вторият етаж е за изходящи суровини и празен палет обратно към склада.
Сред тях е проектиран складът за суровини5 палетни стакер крана, с общо над3700 местоположения,а складът за готова продукция е проектиран с4 палетни стекер кранове,с общо над3100 местоположения.Входящата линия за суровини може да достигне входящата ефективност на120 палета/ч, и складът може да бъде завършен220 палета/чна входящи и изходящи материали;Входящата ефективност на готовия продукт е25 палета/ч, ефективността на линията за изходящо опаковане на готовия продукт е90 палета/ч, и складът може да бъде завършен180 палета/чна входни и изходящи операции, с товар от1500 кг/ палет.
Конвейерна система
• Склад за суровини
Дизайн3 автоматични линии за съхранениена първия етаж на склад за суровини с функции за автоматично етикетиране, опаковане на фолио, покривно покритие, въздушен душ и смяна на палети;Конвейерните линии за подаване и извеждане от склада са разположени съответно на първия и втория етаж.Използва се пръстеновидна конвейерна линия в захранващия порт и позицията на захранващия буфер е настроена, за да се осигури непрекъснатост на производството.Използват се всички барабанни линии и въртящи се маси от неръждаема стомана.
• Склад за готова продукция
Екипиран с2 AGVза складиране на готова продукция и доставка на палети.След като материалът бъде разтоварен, носещата ролка AGV пренася стоките между производствените, опаковъчните и складовите зони за транспортиране.Изходящ дизайн Три напълно автоматични опаковъчни и изходящи линии завършват опаковането и доставката на готовите продукти с автоматично етикетиране, опаковане с филм, горно покритие, въздушен душ и функции за смяна на палети.
WCS/WMS система
Цялостното управление на информацията се извършва в съответствие с логистичната система на автоматизираната производствена линия за реализиране нафункции за входяща инспекция, съхранение, инвентаризация, управление на качеството, автоматично влизане и излизане от склад, интелигентно разпределение, безпроблемно докинг на транспортиране на материали в цеха и други функциина суровини и готови продукти.Тя може да бъде безпроблемно свързана с ERP и MES системи за реализиране на унифицирано управление и споделяне на ресурси и напълно да отговаря на функциите на корпоративната платформа за обмен на информация и споделяне на ресурси.
3. ПерсонализираноIиновация
Поради специалния вид стоки, производственото оборудване трябва да се контролира за метални чужди тела и стоките ще се разширят и свият, когато се съхраняват дълго време.Следователно дизайнът на оборудването трябва да отговаря на изискванията за съвместимост на размерите според действителната ситуация.
Контейнер за чанти за съхранение
ROBOTECH преодоля техническите трудности, като използва система за въздушен душ за изолиране на вътрешната и външната среда и използва неръждаема стомана, алуминиева сплав или спрей боя за покриване на външните части на оборудването и завърши технологичната иновация в производството на материали за литиеви батерии .
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобилен телефон: +86 13851666948
Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102
уебсайт:www.informrack.com
Електронна поща:kevin@informrack.com
Време на публикуване: 12 май 2022 г
