Система за движение на совалка
Въведение
За разлика от AS/RS, системата за преместване на совалки е иновативен напълно автоматизиран интензивен склад, който реализира по-голямо използване на складовото пространство и може да отговори на по-високите изисквания за ефективност на входящи и изходящи.
Основен принцип на работа:
1. Входящи: След като WMS получи информацията за входящите стоки, той разпределя товарното пространство въз основа на характеристиките на стоките и генерира входящи инструкции.WCS изпраща свързано оборудване за автоматично доставяне на стоки до определеното място;
2. Изходящ: След като WMS получи информацията за изходящи стоки;той генерира изходящи инструкции според позициите на товара.WCS изпраща свързано оборудване за автоматично изпращане на стоки до изходящия край.
Тип операция:
Свободно товарене и разтоварване чрез вземане на подлента като единица за съхранение и главна лента като транспортен път;според оформлението на платната може да се раздели на: двустранно оформление и средно оформление.
□ Двигателят и релсите са разположени от двете страни на стелажа:
· Режим на радиосовалка: първи влязъл първи излязъл (FIFO);
· Входящи и изходящи методи: едностранно входящи и изходящи;
□ Двигателят на совалката и релсите са разположени в средата на стелажа:
· Режим на радиосовалка: първи влязъл последен излязъл (FILO);
· Входящи и изходящи методи: входящи и изходящи от едната страна
Предимства на системата:
1. Перфектната комбинация от интензивно съхранение и система за автоматизация;
2. Напълно автоматизирано складиране на насипни палети;
3. Полуавтоматичният raido совалков багажник може да бъде систематично надграждан, за да бъде свързан с производствена и логистична система за постигане на безпроблемна връзка.
4. Ниски изисквания към структурата на складовата сграда и височината на пода вътре в склада;
5. Оформлението на склада е гъвкаво, с множество етажи и регионални оформления за реализиране на напълно автоматизирано съхранение;
Приложима индустрия: съхранение на хладилна верига (-25 градуса), фризерен склад, електронна търговия, DC център, храни и напитки, химикали, фармацевтична промишленост, автомобили, литиева батерия и др.
Случай на клиента
Наскоро NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD и Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. подписаха споразумение за сътрудничество за проектиране, производство, инсталиране и въвеждане в експлоатация на автоматизирана складова система.Проектът приема системно решение за преместване на совалка, което се състои главно от задвижване в стелажи, радио совалка, преместване на совалка, бутални асансьори, елеватори за смяна на слоевете, конвейерни линии и софтуер.
Вътрешна Монголия Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. е създадена през ноември 2012 г. с регистриран капитал от 100 милиона RMB.Това е високотехнологично предприятие, което се занимава с производство, експлоатация и изследване и развитие на фини химически продукти надолу по веригата от природен газ.Компанията се намира в северния край на Lantai Road, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Inner Mongolia, и в момента има 200 служители.
Компанията разполага с местно и чуждестранно съвременно производствено оборудване, оборудване за инспекция и тестване, висококачествено управление, производство, инспекционен персонал и зряла производствена технология.Качеството на продукта е достигнало международно високо ниво.
Резюме на Проекта
В този проект палетите се съхраняват чрез совалкова система.Общата складова площ е 3000 квадратни метра.Планът има 6 нива на стелажи и 6204 товарни пространства, с 1 лента за преместване на совалка, 4 комплекта преместване на совалка + радио совалка, 3 комплекта палетни асансьори, 1 комплект асансьори за преместване на совалка и транспортно оборудване, за реализиране на автоматизираните входящи и изходяща.Етикетите на палетите са с баркод за управление на информацията, а откриването на външни размери и претеглянето се осигуряват преди складиране, за да се осигури безопасно входящо изпращане.
Оперативен капацитет на системата: 5 палета/час за входящи (24 часа) и 75 палета/час за изходящи (8 часа).
Ползи от проекта
1. Съхранените стоки са цианидни.Това е склад без персонал, изискващ нулеви или много ниски повреди на оборудването за съхранение, за да се предотврати влизането и излизането на хората от склада за основен ремонт на оборудването и контакт с опасни химикали;
2. Работното време на склада е 24ч.Той е свързан с производствената линия, изисквайки нулеви или много ниски повреди на оборудването за съхранение, за да се избегне засягане на производствената линия;
3. Плътното складиране използва пълноценно складовото пространство.
4. Входящата и изходящата позиция на склада са гъвкави.Складът на проекта е с дълга лента, входящите и изходящите позиции са съответно в средата на склада.Чрез приемане на система за преместване на совалка, тя може да отговори на изискванията на клиента за входяща и изходяща позиция с най-малко линия, което не може да се реализира от конвенционалните AS/RS.
Чрез WMS/WCS се реализира напълно автоматизирана работа на радио совалка, совалка, асансьор, конвейер и друго оборудване, каналите за мотокари и спомагателните пространства се елиминират, значително подобрявайки плътността на материалите, спестявайки времето за мотокари за достъп до материали, намалявайки работата часове на операторите, като същевременно отговаря на изискванията на клиентите за съхранение с висока плътност и високоефективен достъп до материалите.
Защо да изберете нас
Топ 3Доставчик за стелажи в Китай
TheСамо единПроизводител на стелажи, регистриран на A-share
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, като публично регистрирано държавно контролирано предприятие, специализирано в областта на решенията за логистично съхранениеот 1997 г.(26Години опит).
2. Основна шинаiност: Стелаж
Стратегически бизнес: Автоматична системна интеграция
Растящ автобусiност: Служба за складова експлоатация
3. Информирайте собствениците6фабрики, с над1000служители.Информирамизброена А-акция на 11 юни 2015 г., борсов код:603066, превръщайки се впърва листната компания в Китай's складова индустрия.
