1. প্রকল্পের পটভূমি এবং প্রয়োজনীয়তা
নানজিং ইনফর্ম স্টোরেজ গ্রুপ দ্বারা সহযোগিতা করা একটি সুপরিচিত অটো কোম্পানি এই সময় অটো যন্ত্রাংশ শিল্পে স্মার্ট লজিস্টিকসের একজন সক্রিয় অনুশীলনকারী।বিভিন্ন বিবেচনার পর,fআমাদের পথ মাল্টি শাটল সমাধাননানজিং ইনফর্ম স্টোরেজ গ্রুপ দ্বারা সরবরাহ করা বর্তমান ব্যবসার চাহিদাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে।কোম্পানির উন্নয়ন এবং পরবর্তী ব্যবসার এক্সটেনশনের সাথে অভিযোজিত, এবং তার অর্ডার প্রতিক্রিয়া সময়োপযোগীতা সহায়তা করেছে।এন্টারপ্রাইজের দক্ষতা উন্নত করার সময়, এটি কার্যকরভাবে জনশক্তি এবং অপারেটিং খরচের চাহিদা সংরক্ষণ করে এবং অসাধারণ ফলাফল অর্জন করেছে।
অটো যন্ত্রাংশের 3PL এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য, এটি উত্পাদন উদ্যোগগুলির গুদাম পরিচালনার ক্ষেত্রেও বড় অসুবিধা নিয়ে আসে, প্রধানত এতে প্রতিফলিত হয়:
- SKU ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং কার্গো স্থানের পরিকল্পনা করা এবং পরিচালনা করা কঠিন.
প্রচলিত স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ গুদামগুলি বেশিরভাগই প্যালেট গুদামে বিভক্ত যা বড় টুকরো এবং হালকা তাক বাবহু স্তরের তাকযে ছোট টুকরা সঞ্চয়.ছোট আইটেম স্টোরেজের জন্য, SKU-এর ক্রমবর্ধমান সংখ্যার কারণে, লম্বা-টেইল SKUগুলি তাক থেকে সরানো যায় না এবং স্টোরেজ স্পেসের পরিকল্পনা এবং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাপনা তুলনামূলকভাবে ভারী। - গুদাম সংরক্ষণ ক্ষমতা কম ব্যবহারের হার
স্ট্যান্ডার্ড গুদাম জন্য, আরো একটি headroom আছে9 মিটারেরও বেশি.তিনতলা অ্যাটিক ছাড়া, অন্যান্য আলোর তাকগুলির সমস্যা রয়েছে যে উপরের স্থানটি পুরোপুরি ব্যবহার করা যায় না এবং প্রতি ইউনিট এলাকা ভাড়া নষ্ট হয়। - Tতিনি স্টোরেজ এলাকা বড় এবং অনেক হ্যান্ডলিং কর্মী আছে
গুদাম এলাকাটি খুব বড়, এবং কর্মচারীদের চলমান দূরত্ব খুব দীর্ঘ, যার ফলে একক-ব্যক্তি অপারেশনের দক্ষতা কম হয়, যাতে আরও কর্মী যেমন পুনরায় পূরণ, বাছাই, তালিকা এবং গুদাম স্থানান্তরের প্রয়োজন হয়। - গুদাম বের করার কাজের চাপ বড় এবং ত্রুটি-প্রবণ
বেশিরভাগ ম্যানুয়াল অপারেশন গুদামগুলি একই সময়ে বাছাই এবং সম্প্রচারের পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং নির্বোধ উপায়ের অভাব রয়েছে।প্রায়ই কর্মচারীদের স্ক্যানিং কোড অনুপস্থিত, ভুল বাক্সে রাখা এবং কম বা বেশি চুল পাঠানোর মতো সমস্যা রয়েছে।পরে পর্যালোচনা এবং প্যাকেজিং আরো জনশক্তি বিনিয়োগ প্রয়োজন. - তথ্যের চাহিদা বাড়ছে
ইন্টারনেট অফ থিংস যুগের আবির্ভাবের সাথে, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশগুলির জন্য আরও বুদ্ধিমান তথ্য প্রয়োজন মানে ইনভেন্টরি তথ্য পরিচালনা করার জন্য।
2. প্রকল্প ওভারভিউ এবং মূল প্রক্রিয়া
প্রকল্পটি প্রায় একটি এলাকা জুড়ে2,000 বর্গ মিটার, প্রায় একটি উচ্চতা সঙ্গে10 মিটারস্বয়ংক্রিয় নিবিড় স্টোরেজ গুদাম এবং প্রায় মোট20,000 কার্গো স্পেস.টার্নওভার বক্সটি দুটি বগি, তিনটি বগি এবং চারটি বগিতে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং প্রায় পর্যন্ত সংরক্ষণ করতে পারে70,000 SKU.এই প্রকল্প সজ্জিত করা হয়15 চার উপায়বহুশাটল, 3 বিনলিফট, তাক শেষ পরিবাহক লাইন 1 সেটএবংবক্স-টাইপ গুদাম সামনে পরিবাহক মডিউল, এবং3 সেট পণ্য বাছাই টেবিল।
সিস্টেম কনফিগার করেWMSসফ্টওয়্যারটি এন্টারপ্রাইজের ইআরপি সিস্টেমের সাথে সংযোগ করতে, কনফিগার করেWCSসফ্টওয়্যার, এবং কাজের কাজগুলির পচন, বিতরণ এবং সরঞ্জাম নির্ধারণের জন্য দায়ী।
সমাপ্ত পণ্যের ইন-আউট প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
1).অন্তর্মুখী
- WMS সিস্টেম টার্নওভার বক্স বারকোড এবং উপকরণের বাঁধাই পরিচালনা করে, ইনভেন্টরি পরিচালনার ভিত্তি স্থাপন করে;
- টার্নওভার বক্সের অনলাইন কাজ ম্যানুয়ালি সম্পূর্ণ করুন, এবং টার্নওভার বক্সটি কোড স্ক্যানিং এবং অতি-উচ্চ সনাক্তকরণের পরে অস্বাভাবিকতা ছাড়াই কনভেয়িং সিস্টেমে প্রবেশ করবে;
- সিস্টেম ডিস্ট্রিবিউশন লজিক অনুসারে কনভেয়িং সিস্টেমে প্রবেশকারী টার্নওভার বক্সটি বক্স লিফট এবং চার-মুখী মাল্টি শাটলের মাধ্যমে মনোনীত কার্গো স্পেসে স্থানান্তরিত হয়।
- WMS ফোর-ওয়ে মাল্টি শাটলের ডেলিভারি সম্পূর্ণ করার নির্দেশনা পাওয়ার পর, এটি ইনভেন্টরি তথ্য আপডেট করবে এবং গুদামজাতকরণের কাজ সম্পন্ন হবে।
2).এসরাগাতে
যে উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা প্রয়োজন সেগুলিকে পূর্ববর্তী বিগ ডাটা বিচার অনুযায়ী ABC-এর তিনটি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে এবং সিস্টেম কার্গো স্পেস প্ল্যানিংও ABC অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে।প্রতিটি তলায় বক্স লিফটের সাব-চ্যানেলের সরাসরি মুখোমুখি কার্গো স্পেসকে ক্লাস A ম্যাটেরিয়াল স্টোরেজ এরিয়া হিসেবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, আশেপাশের এলাকা হল ক্লাস B ম্যাটেরিয়াল স্টোরেজ এরিয়া এবং অন্যান্য এলাকা হল ক্লাস C ম্যাটেরিয়াল স্টোরেজ এরিয়া।
৩).বাছাই
- সিস্টেমটি ইআরপি অর্ডার পাওয়ার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিকিং ওয়েভ তৈরি করবে, প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি গণনা করবে এবং উপাদানটি যেখানে রয়েছে সেই স্টোরেজ ইউনিট অনুসারে উপাদান টার্নওভার বক্স আউটবাউন্ড টাস্ক তৈরি করবে;
- ফোর-ওয়ে মাল্টি শাটল, বিন লিফট এবং কনভেয়িং লাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে উপাদান টার্নওভার বক্স পিকিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়;
- একটি পিকিং স্টেশনে অপারেটরদের পালাক্রমে বাছাই করার জন্য একাধিক উপাদানের টার্নওভার বাক্স রয়েছে এবং অপারেটরদের টার্নওভার বক্সের জন্য অপেক্ষা করতে হবে না;
- একটি WMS সফ্টওয়্যার ক্লায়েন্ট ডিসপ্লে স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, যা গ্রিডের তথ্য যেখানে উপাদানটি অবস্থিত, বস্তুগত তথ্য ইত্যাদিকে অনুরোধ করে। একই সময়ে, পিকিং টেবিলের উপরের আলোটি গ্রিডটিকে স্মরণ করিয়ে দেওয়ার জন্য বাছাই করার জন্য আলোকিত করে। অপারেটর, যার ফলে অপারেটরের বাছাই দক্ষতা উন্নত হয়;
- একাধিক অর্ডার বাক্সের সাথে সজ্জিত, সংশ্লিষ্ট অবস্থানে বোতাম লাইট রয়েছে, অপারেটরদের বোকা ঠেকাতে এবং ত্রুটিগুলি কমাতে আলোকিত অর্ডার বাক্সে উপকরণ রাখার কথা স্মরণ করিয়ে দেয়।
4). অর্ডার বক্স আউটআবদ্ধ
অর্ডার বাক্স বাছাই করার পরে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে গুদাম পোর্ট পরিবাহক লাইনে স্থানান্তরিত করে।পিডিএ-এর মাধ্যমে টার্নওভার বক্সের বার কোড স্ক্যান করার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকিং তালিকা এবং অর্ডার সংক্রান্ত তথ্য পরবর্তী সংগ্রহ, বাক্স বন্ধ এবং পর্যালোচনার ভিত্তি প্রদান করতে প্রিন্ট করে।ছোট অর্ডার উপাদান অন্যান্য বড় অর্ডার উপকরণের সাথে একত্রিত হওয়ার পরে, এটি সময়মতো গ্রাহকের কাছে পাঠানো হবে।
3. প্রকল্পের অসুবিধা এবং মূল হাইলাইট
এই প্রকল্প অতিক্রমঅনেক প্রযুক্তিগত অসুবিধানকশা প্রক্রিয়ার মধ্যে, যেমন:
- অনেক উপাদান SKU আছে যা গ্রাহকদের সাইটে সঞ্চয় করতে হবে।
- উপকরণের মিশ্রণের কারণে, এটি কর্মীদের জন্য পণ্য বিচার করার সময় বৃদ্ধি করবে এবং কর্মীদের বিচারের ত্রুটির হার বৃদ্ধি পাবে।
- ব্যবসার পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে, অন্তর্মুখী এবং আউটবাউন্ড স্টোরেজের দক্ষতা নমনীয়ভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং স্থানান্তরটি মসৃণ হবে।
অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠতে ক্রমাগত প্রচেষ্টার মাধ্যমে, প্রকল্পটি সফলভাবে বাস্তবায়িত হয়েছিল, এবংঅনেক হাইলাইট ছিলবাস্তবায়ন প্রক্রিয়ায়:
- পরিবাহক লাইন আকার লুপ সিস্টেম নকশা
- মাল্টিফাংশনাল পিকিং টেবিল ডিজাইন
- পরিপক্ক সফ্টওয়্যার সিস্টেম এসকর্ট
- গ্রাহকদের অপারেশনাল তথ্য এবং সমালোচনামূলক সতর্কতা সম্পর্কে সম্যক রাখতে সাহায্য করার জন্য একটি রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেম কনফিগার করুন
4. বাস্তবায়নeপ্রভাব
• কোম্পানিগুলিকে খরচ বাঁচাতে সাহায্য করুন
• নিরাপদ অপারেশন
• বর্ধিত থ্রুপুট
• তথ্যায়ন নির্মাণ উন্নত করা হয়েছে
• নমনীয়, মডুলার এবং প্রসারণযোগ্য
স্মার্ট লজিস্টিক অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তির একটি সমন্বিত দৃশ্যকল্প অ্যাপ্লিকেশন।এটি প্রতিটি লিঙ্ককে শক্তিশালী করে, কার্যকরভাবে স্টোরেজ স্পেস ক্ষমতায় যথেষ্ট বৃদ্ধি অর্জন করে এবং দ্রুত এবং সঠিকভাবে অংশগুলি অন্তর্মুখী, আউটবাউন্ড, বাছাই, তথ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ প্রয়োগ করে।মনিটরিং অপারেশন ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা ব্যবসায়িক ব্যথার পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে উপলব্ধি করতে পারি, ক্রমাগত ব্যবসায়িক সক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে পারি এবং খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে পারি।এন্টারপ্রাইজ লজিস্টিক অপারেশন এবং ব্যবস্থাপনার স্তর পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হিসাবে স্মার্ট লজিস্টিকসের উপর ভিত্তি করে প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশন এবং বড় ডেটা বিশ্লেষণ অংশ লজিস্টিকসের বিকাশের প্রধান দিক হয়ে উঠবে।
নানজিং ইনফর্ম স্টোরেজ ইকুইপমেন্ট (গ্রুপ) কোং, লিমিটেড
মোবাইল ফোন: +86 13851666948
ঠিকানা: নং 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
ওয়েবসাইট:www.informrack.com
ইমেইল:kevin@informrack.com
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৯-২০২২
