ASRS+Radio Shuttle sistem

Posljednjih godina kineska logistička industrija hladnog lanca se brzo razvijala, potražnja za inteligentnim skladištenjem hladnog lanca nastavila je rasti.Sve više kompanija i vladinih platformi izgradilo je AS/RS skladišta.Ulaganjem u automatizovanu opremu kao što su slagači i šatlovi, integrisani sistem ostvaruje svoj maksimalni efekat, ostvaruje brz pristup robi hladnog lanca i efikasnu i preciznu kontrolu pristupa, poboljšava efikasnost preduzeća, ostvaruje visok stepen informatizacije, štedi radnu snagu i košta i poboljšava sigurnost.

Oslanjajući se na duboku pozadinu i bogato iskustvo u oblasti automatizacije i obavještajnih podataka i industriji hladnog lanca, NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD je investirao i izgradio projekat hladnjače u razvojnoj zoni Hangzhou.Sada je projekat u funkciji i INFORM je odgovoran za usluge rada hladnog lanca.Projekt uključuje hladnjaču, skladištenje svježine, skladište s konstantnom temperaturom, uobičajeno skladišteno skladište i prateće objekte.On usvaja potpuno automatizovanu AS/RS opremu, pružajući inteligentno skladištenje hladnog lanca i operacije koje se primenjuju na sve centre uvezene hrane za hlađenje, logistiku za skladištenje u hladnjačama, preradu i distribuciju.

Ovaj projekat se nalazi u prekograničnom e-trgovinskom parku u zoni ekonomskog razvoja Hangzhoua, služeći potrebama okolnih uvezenih svježih, mesnih i vodenih proizvoda.Projekat integriše Internet stvari, inteligenciju, informatizaciju i automatizaciju.Ukupna investicija projekta je oko 300 miliona RMB.Ukupna građevinska skala je niskotemperaturno skladište kapaciteta 12.000 tona i hladnjača sa 8.000 tona.Pokriva površinu od 30846,82 kvadratnih metara, omjer površine 1,85 i površinu zgrade od 38,000 kvadratnih metara.Ima funkcije logističke usluge na jednom mestu kao što su karantena, inspekcija, skladištenje, zamrzavanje, skladištenje u frižideru, prerada i distribucija, koja podržava inspekciju 660 tona robe i hladnjača sa skoro 12.000 tona istovremeno, i ispunjava godišnji uvoz mesa obim poslovanja od 144.000 tona.

Ovaj projekat je podijeljen na tri hladnjače i jedno skladište sobne temperature:

Tri hladnjačeimaju ukupno planiranje od 16.422 teretna prostora, po 10 traka, 7 slagača (uključujući 2 dvostruka dubina slagača sa promjenom staza), 4 dvosmjerna radio šatla i transportnu opremu, za realizaciju automatiziranog ulaza i odlaska.Kombinovana efikasnost rada tri skladišta premašuje 180 paleta/sat (ulaz + izlaz)

Skladište sobne temperature:Generalni plan je 8138 tovarnih prostora, po 4 trake, 4 slagača i transportna oprema, za realizaciju automatizovanog ulaza i odlaska.Kombinovana efikasnost rada je 156 paleta/sat (ulaz + izlaz)

Sve naljepnice na paletama imaju bar kod za upravljanje informacijama, a otkrivanje vanjskih dimenzija i vaganje su osigurani prije skladištenja kako bi se osigurao siguran ulaz.

Automatizirano gusto skladište slagača + šatla koristi karakteristike dizalice za slaganje koja radi u smjeru naprijed-nazad i gore-dolje u glavnoj traci, i šatla koji radi u podtrazi, dvije opreme koje se otpremaju i koordiniraju putem WCS softvera, kako bi se završilo sakupljanje i postavljanje robe.

Glavni princip rada:

1. Dolazni:Nakon automatizovanog paletiranja, palete se transportnom linijom šalju u skladišni prostor AS/RS.Zatim slagač uzima paletu i postavlja je na kraj regala pomoću WMS softvera.Zatim se paleta transportuje radio šatlom do drugog kraja regala.Ista serija proizvoda se skladišti u istoj traci.

2. Odlazni:Radio šatl pomera paletu do kraja pod-trake, zatim slagač preuzima paletu, postavlja je na izlaznu transportnu liniju, a zatim je odvozi viljuškarom ili drugom opremom za rukovanje na isporuku.

Prednosti projekta

Sa jezgrom visoke efikasnosti, informatizacije, sljedivosti i automatizacije, projekat ispunjava buduće zahtjeve tržišta za brzu inspekciju i karantin, brzi ulazak i izlazak, carinsko skladištenje, brzo sortiranje i sljedivost uvezenih svježih, mesnih i vodenih proizvoda.Primijeniti RFID tehnologiju za percepciju pozicioniranja, praćenje procesa, prikupljanje informacija, sortiranje i odabir, itd., i za upisivanje karantinske inspekcije proizvoda, transporta, skladištenja, primopredaje i drugih informacija u sistem kodiranja, te ostvariti dvosmjernu sljedivost proizvodnje proizvoda, transport, skladištenje, primopredaja i druge informacije skeniranjem bar kodova ili identifikacijom RFID informacija, takođe realizuju identifikaciju funkcija protiv falsifikovanja i bezbednosti, obezbeđuju bezbednost hrane i lekova, i osiguravaju autentičnost proizvoda.

INFORM AS/RS + Radio shuttle rješenje je uspješno pomoglo klijentima u nadogradnji njihovog automatizovanog sistema skladištenja, rješavanju problema kao što su skučenost skladišnog prostora i niska efikasnost skladištenja, kako bi se poboljšala tržišna konkurentnost, pružajući savršeno rješenje za preduzeća koja usvajaju automatizirane sisteme za skladištenje.