Wie können automatisierte Lagersysteme Gießereiunternehmen angesichts der Epidemie zum Durchbruch verhelfen?

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Als Grundindustrie beim Aufbau der Weltwirtschaft ist die Entwicklung der Gießereiindustrie eng mit der Entwicklung der Weltwirtschaft verbunden.

1. Hintergrund der
PProjekt
Ein führender Hersteller von hochpräzisen Gussteilen in China verfügt nicht nur über einen vollständigen Satz fortschrittlicher intelligenter Gussproduktionslinien aus Deutschland und Japan, sondern verfügt auch über eine jährliche Produktionskapazität von 75.000 Tonnen hochpräziser Gussteile.Der Gussprozess und die Qualität haben ebenfalls das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht und an einer Reihe nationaler (Industrie-)Standards teilgenommen und diese formuliert.

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2. Bauen Sie mit ROBOTECH eine Smart Factory

- MUlti-Shuttle-System
- Kasten
Fördersystem
- E
Elektrisches Steuersystem
-
Lagerverwaltungs- und Planungssystem WMS & WCS

Wie wir alle wissen, ist der Sandkerngussprozess vielfältig und die Prozesse eng miteinander verbunden.Der Schlüssel zum Erfolg des Projekts liegt darin, die Anforderungen an das Prozesstempo sowie die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung sicherzustellen.Die gesamte Smart Factory besteht aus vier Subsystemen:Multi-Shuttle-System, boxFördersystem, elektrisches Steuersystem, LagerverwaltungUndPlanungssystem WMS & WCS.

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Es enthält:

 

  • DerDoppelschichtKastenFördersystemrealisiert die automatische Materialförderung im gesamten Produktionsprozess von Kernherstellung, Kernmontage, Tauchbeschichtung, Trocknung, Kernfixierung und der Gestaltung der Ware zur Person für die gesamte Produktionslinie.
  • Es ist maßgeschneidert für die Gussproduktion und berücksichtigt vollständig verschiedene anormale Bedingungen im Produktionsprozess (Linienwechsel-Reflow, anormale Entladung, Nachbacken über die Zeit).

 

Die Förderlinie davonDoppelschicht-FördersystemEs handelt sich um einen geschlossenen Kreislauf, und die leeren Behälter werden ohne Unterbrechung umgewälzt und befördert.Es kanndie Produktion effizient unterstützenund realisiert gleichzeitig eine Echtzeitabfrage seiner Produktionslinie.Darüber hinaus nutzt ROBOTECH ein Multi-Shuttle-System mit hoher Zuverlässigkeit für die automatisierte Lagerung.Wenn sich der Heber am Ende der Bahn befindet, beträgt die Fördermenge einer einzelnen Bahn300 Kartons/Stunde, und mehr als8.000 Kisten SandkerneKann in einem gespeichert werden600 Quadratmeter großes Grundstück.

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3. Höhepunkte des Smart Factory-Projekts

1) .Automatisiertes Gießen

Durch das Durchbrechen des Betriebskonzepts der herkömmlichen Guss-Einzelboden-Produktionslinie wurde ein neues geschaffenAutomatisches Boden-Luft-Fabrikproduktionssystemvon Untergrundtransport, Bodenzirkulation und höherem Transport.Nutzen Sie den begrenzten Platz voll aus und verbessern Sie die Produktionseffizienz.

2) .Fortschrittliche Ausrüstung

Das Projektspart 2/3 der Arbeit der Produktionslinieim gleichen Maßstab und zur gleichen Zeitverbessert die Produktionseffizienz um 25 %, und kanneine Jahresproduktion von 35.000 Tonnen Gussteilen erreichen.

3) .Vollständiger Satz der WCS/WMS-Systemverwaltung und -steuerung

Die intelligente Fabrik der Gießerei realisiert dasIntensivierung von Fabrikflächen, intelligente Produktion und Recycling von Abfällen.Nutzen Sie für die Bildung hochwertige, intelligente Fertigungsanlagen und InformationssoftwaresystemeHochpräzises Guss-Kooperationsdesign, flexible Anpassung, intelligente integrierte FertigungslösungenDies führt dazu, dass die Branche das Fertigungsniveau verbessert.

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.04.2022

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