1. Empresapperfil
Como un gran grupo empresarial no regional a nivel nacional, el gigante de I+D y fabricación de utensilios de cocina AISHIDA CO.,LTD.(en lo sucesivo, ASD) ha comenzado a planificar y aprovechar al máximo las ventajas de la fabricación inteligente y la industria de robots industriales después de adquirir 6 empresas de aplicaciones de integración de robots, incluida Qianjiang Robot.Integre la producción de utensilios de cocina con la fabricación inteligente para crear una nueva fábrica inteligente líder en el mundo.En esta ocasión, ROBOTECH, una marca europea muy conocida y comprometida con promover el desarrollo de la industria logística inteligente de China con tecnología internacional, ha ganado la atención de ASD con sus soluciones de almacenamiento inteligente rentables y estándar internacional.Después de una comprensión y comparación exhaustivas, ASD eligió ROBOTECH para potenciar y actualizar su nueva fábrica inteligente.
2. Fábrica inteligente con una producción anual de 40 millones de unidades
La fábrica de fabricación inteligente de ASD está ubicada en el área este de ASD en Wenling, Zhejiang.El costo total del proyecto es de mil millones de yuanes.Según el plan, después de la finalización de la fábrica inteligente, el área total de construcción serállegar a 400.000 metros cuadrados, el trabajoel costo se reducirá en un 60%, y se espera que la capacidad de producción anualaumentar en 2,5 veces.Al mismo tiempo, los indicadores como los costos operativos, el ciclo de I + D, la tasa de defectos del producto y el consumo de energía por unidad de valor de salida pueden serreducido en más del 20%, con el objetivo de construir una base de fabricación de utensilios de cocina modernos de alta calidad a nivel internacional.
La enorme capacidad de producción anual de ASD de40 millonesconjuntos hace que el diseño y la planificación del almacén de productos terminados de la fábrica No. 1 sean muy importantes.El espacio de almacenamiento de productos terminados está estrechamente relacionado con el plan de producción.¿Cómo reducir el área de almacenamiento temporal requerida para paletas terminadas confiando en la inteligencia y la automatización para mejorar la utilización de recursos y el nivel de producción?ROBOTECH entregó una respuesta que llamó la atención de la industria.
3. escalabilidad flexible y rentabilidad
En la planificación general del almacén de productos terminados de la fábrica n.° 1 de la nueva fábrica inteligente de ASD, ROBOTECH propuso reemplazar el almacén manual original por un almacén automatizado que sea a la vez flexible, escalable y rentable.Esta solución de almacén automático incluye un almacén automático de palés (ASRS) y un eficiente sistema de control de software de almacén (WCS).
Entre ellos, el almacén automático de palets (ASRS) está equipado con 6conjuntos de sistemas de transelevadores de profundidad simpley4 juegos de transelevadores de doble profundidad, con un total de18.160 posiciones de palets.Eltranselevador de doble profundidadestá equipado con un dispositivo de almacenamiento de carga de doble profundidad, que logra la función de espacio reducido y más almacenamiento de carga.Al mismo tiempo, eltranselevador de una sola profundidadproporciona la densidad de almacenamiento requerida por las fábricas inteligentes y también puede extraer unidades de inventario completas para operaciones vinculantes.El sistema puede realizar un solo ciclo de40 paletas por hora, y su eficacia es asombrosa.
ROBOTECH presta especial atención a la selección de lossistema de transelevadores.De acuerdo con los requisitos de producción de ASD, el producto estrellaPANTERAse personaliza de manera flexible para cumplir con los requisitos del entorno operativo continuo de alto rendimiento de ASD.Hasta ahora, este modelo de ROBOTECH se ha iterado a la tercera generación de nuevos productos, con una velocidad de funcionamiento de hasta240m/min, una aceleración de hasta1m/s², y una carga máxima de1.500 kg.
El éxito de este proyecto es inseparable de un sistema de control de software de almacén eficiente y excelente (WCS).El Almacén Terminado Automatizado ASD (ASRS) es administrado y controlado por el Sistema de Control de Software de Almacén (WCS) y está conectado al sistema de gestión de almacenes de ASD.ROBOTECH emplea un diseño holístico y operativo de cumplimiento de pedidos y gestión del ciclo de vida de las instalaciones que mejora la adaptabilidad inteligente, la confiabilidad, la eficiencia, la velocidad y reduce los tiempos de ciclo.
4. No solo las empresas, sino también promover el desarrollo de la industria.
Según ASD, ROBOTECH fue profesional y proactivo durante todo el proyecto.Con el almacén de productos terminados de la fábrica No. 1 construido por ROBOTECH, ASD reemplaza el trabajo manual en múltiples eslabones, como la entrega de productos terminados, el almacenamiento y el manejo de materiales, reduciendo los costos de mano de obra y mejorando la densidad de almacenamiento, logrando “automatización, información, inteligente y flexible” nivel avanzado internacional.
El diseño con visión de futuro de la fabricación inteligente de ASD, su fábrica inteligente reúne las últimas tecnologías y sistemas en el campo de la fabricación inteligente, y como co-planificador de la construcción de la fábrica inteligente de ASD, ROBOTECH se enfoca en los problemas de eficiencia y costos en la empresa. Producción, y espera ayudar a más empresas a mejorar la tasa de utilización de los recursos, realizar la mejora deeficiencia general, y luego promover el desarrollo vigorosode la industria de la logística inteligente.
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Hora de publicación: 28-jul-2022
