1. Proiektuaren aurrekariak eta baldintzak
Nanjing Inform Storage Group-ek lankidetzan dion auto-enpresa ezagun bat oraingoan auto-piezen industrian logistika adimendunaren praktikatzaile aktiboa da.Hainbat gogoeta egin ondoren,fgure bidea anitzeko anezka irtenbideaNanjing Inform Storage Group-ek emandakoak egungo negozio beharrak hobeto ase ditzake.Konpainiaren garapenera eta ondorengo negozioaren hedapenera egokitu zen, eta eskaerak erantzuteko garaiz lagundu zuen.Enpresaren eraginkortasuna hobetzen duen bitartean, eskulan-eskaria eta funtzionamendu-kostuak modu eraginkorrean aurrezten ditu eta emaitza nabarmenak lortu ditu.
Auto-piezen 3PL enpresentzat, produkzio-enpresen biltegiaren kudeaketarako zailtasun handiak ere ekartzen ditu, batez ere:
- SKU handitzen jarraitzen du, eta zaila da zama-espazioa planifikatzea eta kudeatzea.
Ohiko auto piezen biltegiak pieza handiak gordetzen dituzten paleten biltegietan banatzen dira gehienetan eta apal arinak edomaila anitzeko apalategiakpieza txikiak gordetzen dituztenak.Artikulu txikiak biltegiratzeko, SKU kopurua gero eta handiagoa dela eta, buztan luzeko SKUak ezin dira apaletatik kendu, eta biltegiratze espazioaren plangintza eta optimizazio kudeaketa nahiko astuna da. - Biltegiratze-ahalmenaren erabilera-tasa baxua
Biltegi estandarrari dagokionez, gela gehiago dago9 metro baino gehiago.Hiru solairuko ganbara izan ezik, beste apalategi argi batzuek goiko espazioa ezin dela guztiz aprobetxatu arazoa dute, eta azalera unitateko alokairua alferrik galtzen da. - TBiltegiratze gunea handia da eta manipulatzaile asko daude
Biltegiaren eremua handiegia da eta langileen distantzia luzeegia da, pertsona bakarreko funtzionamenduaren eraginkortasun baxua eragiten du, beraz, langile gehiago behar dira, hala nola, horniketa, bilketa, inbentarioa eta biltegiaren transferentzia. - Biltegia hautatzeko lan karga handia da eta akatsetarako joera du
Eskuzko eragiketa biltegi gehienek hautatzeko eta igortzeko metodoa hartzen dute aldi berean, eta ergelen aurkako bitartekorik eza.Askotan arazoak izaten dira, esate baterako, langileek kodeak eskaneatzea, okerreko koadroa jartzea eta ile gehiago edo gutxiago bidaltzea.Geroago berrikuspenak eta ontziratzeak eskulan gehiago inbertitu behar dira. - Informazio-eskaria gero eta handiagoa
Gauzen Interneten aroaren etorrerarekin, auto piezak informazio bide adimentsuagoak behar dituzte inbentarioaren informazioa kudeatzeko.
2. Proiektuaren ikuspegi orokorra eta prozesu nagusia
Proiektuak inguruko eremu bat hartzen du2.000 metro karratu, ia altuera duena10 metroBiltegiratze intentsibo automatizatuen biltegiak eta guztira ia20.000 zama-espazio.Fakturazio-kutxa bi konpartimentutan, hiru konpartimentutan eta lau konpartimentutan bana daiteke, eta ia gorde daiteke.70.000 SKU.Proiektu hau hornituta dago15 lau norabideananitzakanezkak, 3 binigogailuak, 1 rack amaierako garraiatzaile-lerro sortaetakutxa motako biltegiaren aurrealdeko garraiatzailearen modulua, etaSalgaiak jasotzeko 3 mahai multzo.
Sistemak konfiguratzen duWMSenpresaren ERP sistemara konektatzeko softwarea, konfiguratzen duWCSsoftwarea, eta lan-zereginen deskonposizioaren, banaketaren eta ekipamenduen programazioaren kudeaketaz arduratzen da.
Amaitutako produktuen sarrera-irteera prozesua honako hau da:
1).Sarrera
- WMS sistemak fakturazio kutxako barra-kodeen eta materialen lotura kudeatzen du, inbentarioaren kudeaketarako oinarriak ezarriz;
- Eskuz osatu fakturazio-kutxaren lineako lana, eta fakturazio-kutxa garraiatzeko sisteman sartuko da kodea eskaneatu eta anormaltasunik gabeko detekzio ultra-altuaren ondoren;
- Garraio-sisteman sartzen den fakturazio-kutxa, sistemaren banaketa-logikaren arabera, izendatutako zama-espaziora transferitzen da kutxa-igogailuaren eta lau noranzko anezkaren bidez.
- WMS-k lau noranzkoko transbordadorearen entrega osatzeko agindua jaso ondoren, inbentarioaren informazioa eguneratuko du eta biltegiratze-lana amaituko da.
2).Storage
Biltegiratu behar diren materialak ABCren hiru kategoriatan banatzen dira aurreko datu handien epaiaren arabera, eta sistemaren zama-espazioaren plangintza ere ABCren arabera diseinatuta dago.Solairu bakoitzean kutxa-igogailuaren azpi-kanalera zuzenean begira dagoen zama-espazioa A Klaseko materiala biltegiratzeko eremu gisa definitzen da, ingurua B Klaseko materiala biltegiratzeko gunea da eta beste eremuak C klaseko materiala biltegiratzeko gunea.
3).Aukeratu
- Sistemak ERP eskaera jaso ondoren, automatikoki picking-uhina sortuko du, beharrezko materialak kalkulatuko ditu eta materialaren fakturazio-kutxako irteerako zeregina sortuko du materiala dagoen biltegiratze-unitatearen arabera;
- Material fakturazio-kutxa bilketa-estaziora eramaten da lau noranzko anezka, edukiontzi-igogailua eta garraio-lerrotik igaro ondoren;
- Picking geltoki batek hainbat material fakturazio-kutxa ditu operadoreek txandaka jaso ditzaten, eta operadoreek ez dute zertan fakturazio-kutxak itxaron;
- WMS software-bezeroaren bistaratzeko pantailaz hornitua, materiala dagoen sarearen informazioa, materialaren informazioa, eta abar eskatzen dituena. operadorea, horrela operadorearen picking eraginkortasuna hobetuz;
- Eskaera-kutxa anitzez hornituta, dagozkien posizioetan botoi-argiak daude, operadoreei materialak argiztatutako eskaera-kutxetan jarri behar dituztela gogoraraziz, tontoak saihesteko eta akatsak murrizteko.
4). Eskaera kutxa ateralotua
Eskaera-kutxa jaso ondoren, sistemak automatikoki transferitzen du biltegiko portuko garraiatzaile-lerrora.Fakturazio-kutxaren barra kodea PDA bidez eskaneatu ondoren, sistemak automatikoki inprimatzen du pakete-zerrenda eta eskaeraren informazioa, ondorengo bilketa, kutxa ixteko eta berrikusteko oinarria emateko.Eskaera txikiko materiala eskaera handietako beste material batzuekin konbinatu ondoren, bezeroari garaiz bidaliko zaio.
3. Proiektuaren zailtasunak eta oinarrizko puntu nabarmenak
Proiektu honek gainditzen duzailtasun tekniko askodiseinu prozesuan, hala nola:
- Bezeroek gunean gorde behar dituzten material SKU asko daude.
- Materialen nahasketa dela eta, langileak salgaiak epaitzeko denbora handituko du eta langileen epaiaren errore-tasa handituko da.
- Negozio-bolumena handitzearekin batera, sarrerako eta irteerako biltegiratzearen eraginkortasuna malgutasunez hobetu daiteke eta trantsizioa leuna izango da.
Zailtasunak gainditzeko etengabeko ahaleginen bidez, proiektua arrakastaz gauzatu zen, etaaipagarri asko izan zirenezarpen-prozesuan:
- Garraio-lerroaren tamainako begizta sistemaren diseinua
- Funtzio Anitzeko Mahaiaren Diseinua
- Software sistema heldua eskolta
- Konfiguratu denbora errealeko monitorizazio-sistema bat bezeroei informazio operatiboari eta abisu kritikoei buruz informatzen laguntzeko
4. Ezarpenaeeragin
• Enpresei kostuak aurrezten lagundu
• Funtzionamendu segurua
• Errendimendua handitu
• Informatizazioaren eraikuntza hobetu da
• Malgua, modularra eta hedagarria
Logistika adimenduna automatizazioaren eta teknologia adimendunaren eszenatoki integratua da.Esteka bakoitzari ahalmena ematen dio, biltegiratze-espazioaren edukiera nabarmen handitzea lortzen du eta azkar eta zehaztasunez inplementatzen ditu sarrerako, irteerako, sailkatzeko, informazioa prozesatzeko eta beste eragiketa batzuk.Jarraipeneko eragiketen datuen analisiaren bidez, negozioaren minak zehaztasunez ulertu ditzakegu, negozio-gaitasunak etengabe optimizatu eta kostuak murriztu eta eraginkortasuna areagotu.Logistika adimendunean oinarritutako teknologia-aplikazioa eta datu handien analisia piezen logistikaren garapenaren norabide nagusia bihurtuko da, enpresen logistika-eragiketa eta kudeaketa-maila neurtzeko adierazle garrantzitsu gisa.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Telefono mugikorra: +86 13851666948
Helbidea: 470. zenbakia, Yinhua Street, Jiangning Barrutia, Nanjing Ctiy, Txina 211102
Webgunea:www.informrack.com
Posta elektronikoa:kevin@informrack.com
Argitalpenaren ordua: 2022-09-29
