Comment le stockage automatisé en entrepôt révèle-t-il la solution optimale de la logistique pharmaceutique intelligente ?

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Luyan Pharma se classe au 16e rang parmi les 100 principales entreprises de vente en gros de produits pharmaceutiques en Chine en termes de revenus commerciaux principaux, et a été classée au premier rang parmi les entreprises de distribution pharmaceutique de la province du Fujian pendant 11 années consécutives.

1. Processus logistique pharmaceutique original
En raison de la particularité du marché pharmaceutique, les sociétés de distribution pharmaceutique doivent non seulement faire face à l'opportunité et à l'incertitude des besoins terminaux, et à l'urgence des maladies infectieuses soudaines, mais doivent également faire face à la périodicité de la production industrielle pharmaceutique et à l'incertitude des in- transport en transit.

Luyan Pharma espère résoudre le problème du tri des emballages entiers et en vrac grâce à des solutions logistiques automatisées tournées vers l'avenir, améliorer l'efficacité opérationnelle grâce à des moyens techniques hautement intelligents et automatisés, tout en réduisant les coûts d'exploitation et en réalisant une croissance économique.Comment ROBOTECH a-t-il réalisé les attentes de Luyan Pharma concernant le centre de distribution et d'entreposage intelligent pharmaceutique moderne de Xiamen ?
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2. Une planification minutieuse, des percées une par une

   - Pallet entrepôt
-Mentrepôt multipasse
- Fentrepôt au sol
- JEtransport hors entrepôt
-Ocueillette des commandes
- JEtransport inter-étages
- Gcueillette des produits à la personne
-Système logiciel WCS/WMS

Challenges:

Il existe de nombreuses catégories de SKU de médicaments, et le processus de réapprovisionnement est compliqué ;
Opérations manuelles traditionnellessont utilisés dans tous les liens, ce qui est inefficace ;
• Pour effectuer des opérations de commande multi-standards et en petits lots dans une zone étendue, l'opérateur doit se déplacer vers et depuis le
zone désignée à pied, etl'opération prend beaucoup de temps;
• La zone de picking a un processus compliqué.Non seulement il doit être cueilli manuellement et vérifié selon les
contenu de la commande, mais aussi les produits sont endommagés de temps à autre, etle taux d'erreur de picking reste élevé.

L'ensemble du projet comprendentrepôt de palettes, multiNavetteentrepôt, entrepôt d'étage, transport d'entrepôt d'entrée en sortie, préparation de commandes, transport inter-étages, préparation de marchandises à personne, système logiciel WCS/WMS, etc.
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PaletteSs'emporterArea

La zone de stockage des palettes comprend6 voieset12 étages.Lorsque les marchandises palettisées quittent l'entrepôt à hauts rayonnages, elles seront livrées hors de l'entrepôt ou envoyées au maillon suivant pour une cueillette complète, ce qui améliore considérablement l'utilisation de l'espace de stockage.

Poubelle Ss'emporterArea

La zone de stockage des bacs est conçue avec4 voieset34 étages, avec une capacité de stockage de2 000 boîtes/heure. Par rapport à la cueillette manuelle traditionnelle, lasystème multi-navettesréalise des opérations de processus entièrement automatisées.De plus, le système est facile et flexible à utiliser, et la conception modulaire peut être appliquée à des marchandises de différentes tailles et poids.En utilisant unsystème multi-navettes,les cadences de préparation de commandes à l'entrepôt central de l'entreprise ont considérablement augmenté.

Système de prélèvement des marchandises à la personne

Le4 stations de préparation de commandes marchandises à personnesont ergonomiques et les opérateurs peuvent opérer dans la "zone dorée", et plus de80 000 articlessont cueillies chaque jour, soit plus de3 foisplus efficace que la cueillette manuelle.

A-Trieur de cadres

Le trieur A-Frame trie les produits à haute fréquence,réapprovisionne les marchandises pendant les heures creuses et est entièrement utilisé pour le prélèvement automatique pendant les heures pleines, et le personnel peutoptimiser la configurationselon les opérations d'entreposage.

La trieuse A-Frame convient aux petits articles, triant à un rythme de5 000 pièces/heure. Amélioration de l'efficacité du pickingetprécision de prise rapide.
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ÉnormeCostAavantages:

• L'efficacité du travail est améliorée et l'efficacité de la cueillette peut être augmentée jusqu'à6 fois;
• Le taux de précision peut être augmenté jusqu'à99,999 %;
• L'efficacité opérationnelle est considérablementamélioré de 50 %;
Double entrepôt de stockageperformance dans l'espace au sol existant ;
Extension intelligente modulaire peut répondre à un développement commercial à plus long terme.

3. InnovationCRéacteursera Win
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InnovantBpercer:

• Lenavette multiplele stockage des bacs est22 mètres de haut,rompant avec la tradition, améliorant considérablement le taux d'utilisation de l'espace
de stockage, tout en assurant lagrande précision de positionnementetgrande fiabilitédu système;
Sélection des marchandises à la personnepour éviter le phénomène des personnes en attente de marchandises.
• Chaque poste de picking est équipé d'untampon de boîte vide,qui peut rapidement reconstituer et raccourcir le temps d'attente des personnes
boîtes de commande.
• ”Conception "réservoir".Le système intelligent calcule automatiquement la séquence d'approvisionnement des bacs, et sous le WCS
planification, les bacs sont fournis dans l'ordre optimisé.

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Téléphone portable : +86 13851666948

Adresse : n° 470, rue Yinhua, district de Jiangning, Nanjing Ctiy, Chine 211102

Site Internet:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com

 


Heure de publication : 21 mars 2022

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