Comment Stacker Crane aide-t-il l'industrie des ustensiles de cuisine à compléter l'entreposage intelligent ?

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1. Entreprisepprofil

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En tant que grand groupe d'entreprises non régionales de niveau national, le géant de la R&D et de la fabrication d'ustensiles de cuisine AISHIDA CO.,LTD.(ci-après dénommée : ASD) a commencé à planifier et à tirer pleinement parti des avantages de la fabrication intelligente et de l'industrie des robots industriels après l'acquisition de 6 sociétés d'applications d'intégration de robots, dont Qianjiang Robot.Intégrez la production d'ustensiles de cuisine à la fabrication intelligente pour créer une nouvelle usine intelligente de classe mondiale.À cette occasion, ROBOTECH, une marque européenne bien connue et engagée dans la promotion du développement de l'industrie chinoise de la logistique intelligente avec une technologie internationale, a attiré l'attention d'ASD avec ses solutions d'entreposage intelligentes aux normes internationales et rentables.Après une compréhension et une comparaison complètes, ASD a choisi ROBOTECH pour renforcer et mettre à niveau sa nouvelle usine intelligente.

2. Usine intelligente avec une production annuelle de 40 millions d'unités
L'usine de fabrication intelligente ASD est située dans la zone est d'ASD à Wenling, Zhejiang.Le coût total du projet est de 1 milliard de yuans.Selon le plan, après l'achèvement de l'usine intelligente, la zone de construction totale seraatteindre 400 000 mètres carrés, le travaille coût sera réduit de 60%, et la capacité de production annuelle devraitaugmenter de 2,5 fois.Dans le même temps, des indicateurs tels que les coûts d'exploitation, le cycle de R&D, le taux de produits défectueux et la consommation d'énergie par unité de valeur de production peuvent êtreréduit de plus de 20%, visant à construire une base de fabrication d'ustensiles de cuisine modernes de haute qualité au niveau international.

L'énorme capacité de production annuelle d'ASD de40 millionsrend la conception et la planification de l'entrepôt de produits finis de l'usine n ° 1 très importantes.L'espace de stockage des produits finis est étroitement lié au plan de production.Comment réduire la surface de stockage temporaire requise pour les palettes finies en s'appuyant sur l'intelligence et l'automatisation pour améliorer l'utilisation des ressources et le niveau de production ?ROBOTECH a apporté une réponse qui a attiré l'attention de l'industrie.

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3. évolutivité flexible et rentabilité
Dans la planification globale de l'entrepôt de produits finis de l'usine n°1 de la nouvelle usine intelligente ASD, ROBOTECH a proposé de remplacer l'entrepôt manuel d'origine par un entrepôt automatisé à la fois flexible, évolutif et rentable.Cette solution d'entrepôt automatisé comprend un entrepôt de palettes automatisé (ASRS) et un système efficace de contrôle du logiciel d'entrepôt (WCS).

Parmi eux, le magasin automatisé de palettes (ASRS) est équipé de 6ensembles de systèmes de transstockeur simple profondeuret4 ensembles de systèmes de transstockeurs à double profondeur, avec un total de18 160 emplacements de palettes.Letransstockeur double profondeurest équipé d'un dispositif de stockage de fret à double profondeur, qui réalise la fonction de faible encombrement et plus de stockage de fret.Dans le même temps, letransstockeur simple profondeurfournit la densité de stockage requise par les usines intelligentes et peut également extraire des unités d'inventaire complètes pour les opérations de liaison.Le système peut effectuer un seul cycle de40 palettes par heure, et son efficacité est incroyable.

ROBOTECH est particulièrement attentif à la sélection dessystème de transstockeur.Selon les exigences de production d'ASD, le produit pharePANTHÈREest personnalisé de manière flexible pour répondre aux exigences de l'environnement d'exploitation continu à haut débit d'ASD.Jusqu'à présent, ce modèle de ROBOTECH a été itéré à la troisième génération de nouveaux produits, avec une vitesse de fonctionnement allant jusqu'à240m/min, une accélération jusqu'à1m/s², et une charge maximale de1 500 kg.

Le succès de ce projet est indissociable d'un système de contrôle logiciel d'entrepôt efficace et excellent (WCS).L'entrepôt fini automatisé ASD (ASRS) est géré et contrôlé par le système de contrôle du logiciel d'entrepôt (WCS) et est connecté au système de gestion d'entrepôt d'ASD.ROBOTECH utilise une conception globale et opérationnelle de l'exécution des commandes et de la gestion du cycle de vie des installations qui améliore l'adaptabilité intelligente, la fiabilité, l'efficacité, la vitesse et réduit les temps de cycle.

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4. Non seulement les entreprises, mais aussi promouvoir le développement de l'industrie
Selon ASD, ROBOTECH a été professionnel et proactif tout au long du projet.Avec l'entrepôt de produits finis de l'usine n ° 1 construite par ROBOTECH, ASD remplace le travail manuel dans de multiples maillons tels que la livraison du produit fini, l'entreposage et la manutention, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant la densité de stockage, atteignant "automatisation, information, Intelligent et flexible” niveau avancé international.

L'agencement tourné vers l'avenir de la fabrication intelligente d'ASD, son usine intelligente rassemble les dernières technologies et systèmes dans le domaine de la fabrication intelligente, et en tant que co-planificateur de la construction de l'usine intelligente d'ASD, ROBOTECH se concentre sur les problèmes d'efficacité et de coût dans l'entreprise production, et attend avec impatience d'aider plus d'entreprises Améliorer le taux d'utilisation des ressources, réaliser l'amélioration deEfficacité globale, puis promouvoir le développement vigoureuxde l'industrie de la logistique intelligente.

 

 

 

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Heure de publication : 28 juillet 2022

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