1. Projekt áttekintése
A TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. a Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., a TCL Group leányvállalata 100%-os tulajdonában lévő leányvállalata.
Optoelektronikai modulba integrált intelligens gyártóipari bázisát 2016. október 8-án hozták létre. A projekt a Zhongkai High-tech zónában található, összesen 12,9 milliárd jüan beruházással és 1,31 millió négyzetméter területtel.A projekt két alprojektet tartalmaz a CSOT nagygenerációs modulból és a TCL multimédiás intelligens kijelzőterminálból.A projekt gyártásba helyezése után megvalósítható a CSOT modul és a multimédiás LCD TV integrált gyártása.
A folyamatosan növekvő raktár- és szállítási volumen komoly probléma, amelyet sürgősen meg kell oldaniuk a vállalkozásoknak, és az automatizált raktárak használata vált a fő megoldásként.A nagyméretű LCD-panelekhez való hatékony hozzáférés azonban komoly problémát jelent a projekt sikeres megvalósítása szempontjából.
2. Az LCD panel tárolásának nehézségei
- Kerülje a vibrációt:Az LCD-képernyő nagyon sérülékeny, ezért ügyeljen arra, hogy elkerülje az erős rázkódást és rezgést, nem is beszélve arról, hogy nyomást gyakoroljon az LCD-képernyőre, vagy ütközzen, vagy összenyomja az LCD-képernyő hátlapját.
- A tároló ena környezetet szárazon és nedvességállóan kell tartani:ha a kartondoboz nedves, a kompressziós ellenállás jelentősen csökken.Túl magas páratartalom esetén páralecsapódás léphet fel a belsejében, ami szivárgást és rövidzárlatot okozhat, súlyos esetekben pedig a kijelző megég.
3. Megoldás
A ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (rövidítése: ROBOTECH) három raklapraktárt épített a nagy áteresztőképességű, nagyméretű és törékeny LCD-moduljaihoz való hatékony hozzáférés problémájának megoldására.
A projekt környezeti feltételei:
| Projekt | Útvonalak | |
| A projekt helyszíne | Huizhou projekt helyszíne | |
| Üzemidő | Termelési idő | 24 óra/nap |
| Szállítási idő | 20 óra/nap | |
| Éves munkanapok | 365 nap | |
| A berendezés munkakörnyezete | A berendezés működési páratartalma | 6℃~+45℃ |
| Relatív páratartalom | 30% ~ 98% | |
| A hőmérséklet változás mértéke | ≤±0,56 ℃/perc;≤±10℃/h | |
| Relatív páratartalom változási sebesség | ≤±10%/h | |
| Webhely típusa | Szeizmikus fokozat: A szeizmikus erődítés intenzitása 7 fok, a tervezési alap szeizmikus gyorsulás értéke 0,10 g | |
A tárolásról:
| Tárhely neve Main | LCD kijelző, csomagolóanyag |
| Tárolóanyag tulajdonságai | Üveg, műanyag |
| Tárolóanyag csomagolás | Kartondoboz |
| Raklap csomagoló forma | Manuálisan rakja egymásra az árudobozokat a raklapon, és szorosan kösse össze drótokkal |
- M1: 9 egymélységű kétoszlopos targoncadarurendszerek&1500x1200mm&súlya 1 tonna&70 p/h
- M2: 14 db egymélységű kétoszlopos targoncadarurendszerek&1750x1200 mm&súlya 1,3 tonna&64 p/h
- M3: 7 egymélységű kétoszlopos targoncadarurendszerek&2300x1550 mm&súlya 2,2 tonna&66 p/h
A séma részletei a következők:
AM1raklap raktár felszerelt9 egymélységű kétoszlopos targoncadarurendszerek, amelyek méretű LCD képernyők és csomagolóanyagok tárolására szolgálnak1500x1200mmés asúlya 1 tonna, és egyetlen ciklus elérheti70 p/h.
AM2raklap raktár felszerelt14 db egymélységű kétoszlopos targoncadarurendszerek, amelyek méretű LCD képernyők és csomagolóanyagok tárolására szolgálnak1750x1200 mmés asúlya 1,3 tonna, és egyetlen ciklus elérheti64 p/h.
AM3raklap raktár felszerelt7 egymélységű kétoszlopos targoncadarurendszerek, amelyek méretű LCD képernyők és csomagolóanyagok tárolására szolgálnak2300x1550 mmés asúlya 2,2 tonna, és egyetlen ciklus elérheti66 p/h.
Automatizált kész raktár(ASRS) a WMS/WCS raktárvezérlő rendszer kezeli és vezérli.Csökkentse a ciklusidőket egy holisztikus, operatív rendelés-teljesítési és létesítmény-életciklus-menedzsment kialakítással, amely intelligens alkalmazkodóképességet, megbízhatóságot, hatékonyságot és sebességet biztosít.
4. A fő technológia és berendezések bemutatása
- Felszerelve a22 méter magas kétoszlopos raklapfelrakó darua futásstabilitás javítása;
- Fogadj örökbekettős meghajtású vezérlésa berendezések zökkenőmentes indítása és leállítása, a törékeny termékek tökéletes gondozása;
- 200 m/perc nagy sebességű működésa magas átviteli követelmények teljesítése;
- Szigorúan ellenőrizni kell a tervezés, a gyártás, a telepítés és az üzembe helyezés minden szakaszát.A berendezés zökkenőmentesen működik nagy sebességgel, és számos kilengésgátló technológiát alkalmaz.Amikor a nagy sebesség leáll, arakodó darunem leng, ami biztosítja a hatékonyságot és az áru biztonságát.
Ebben a projektben a ROBOTECH Panther sorozatkétoszlopos targoncadaruraklapanyagok kezelésére szolgál, amely alkalmas raklaptároló rendszerekre amagassága 25 m és 1500 kg alatti.
WMS&WCS szoftverrendszer
A WMS/WCS a készenléti végrehajtási réteg vezérlőmagja.
A projekt főbb pontjai
- Termelési ritmusának megfelelni, biztosítani24 órás megszakítás nélküli működés
- Vannaksokféle anyag, és az anyagmennyiség nagy
- Fogadj örökbekettős meghajtású vezérlésa berendezések zökkenőmentes indítása és leállítása, a törékeny termékek tökéletes gondozása
- Egy sorozat segítségévelkilengést gátló technológiák, a rakodódaru nem lendül, amikor nagy sebességgel megáll, ami biztosítja a hatékonyságot és az áru biztonságát.
Projektfutás hatása
- A logisztikai rendszer szorosan integrálódik a gyártási folyamatba, és nagy megbízhatósággal rendelkezik
- Magasan automatizált, maximalizált tárolás
- Nyílt rendszer interfész, kompatibilis a különböző üzleti rendszerekkel, mint például a MES\ERP
- Ergonomikus munkaállomás a nagyobb kezelői biztonság és kényelem érdekében
- A pontosság és a nyomon követhetőség javítása a szállítási költségek csökkentése érdekében
- Moduláris kialakítás a jövőbeni bővítési igények kielégítésére
Felhasználói értékelés
„A raktári megoldás révén nagymértékben javult a tárolási sűrűség, és teljesült a megszakítás nélküli intelligens gyártás iránti igény.”
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Cím: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kína 211102
Weboldal:www.informrack.com
Email:kevin@informrack.com
Feladás időpontja: 2022. június 14
