Dalam beberapa tahun terakhir, industri logistik rantai dingin telah berkembang pesat, dan permintaan akan pergudangan rantai dingin yang cerdas terus berkembang.Berbagai perusahaan terkait dan platform pemerintah telah membangun gudang otomatis.
Proyek cold storage Zona Pengembangan Hangzhou yang diinvestasikan oleh Nanjing Inform Storage telah dioperasikan.Proyek ini termasukpenyimpanan dingin, penyimpanan segar, penyimpanan suhu konstan, penyimpanan berikat umumDanfasilitas penunjang, dan mengadopsi peralatan penyimpanan cerdas otomatis.Menyediakan pergudangan rantai dingin yang cerdas dan operasi rantai dingin yang cerdas yang cocok untuk pusat logistik makanan impor satu atap untuk pergudangan, pemrosesan, dan distribusi logistik beku dan berpendingin.
1. Tinjauan Proyek
-CNY300 juta
- 12.000 ton
- 8.000 ton
- 30846,82 meter persegi (46,27Mu)
- 38.000 meter persegi
- 660 ton barang
- 12.000 ton
- 144.000 ton per tahun
Proyek ini terletak di taman e-commerce lintas batas Zona Pengembangan Ekonomi Hangzhou, melayani kebutuhan impor produk segar, daging, dan akuatik di area sekitarnya.Total investasi proyek adalah tentangCNY300 juta, dan total skala konstruksi adalah gudang penyimpanan dingin suhu rendah dengan kapasitas penyimpanan sebesar12.000 tondan gudang penyimpanan berpendingin dengan kapasitas penyimpanan sebesar8.000 ton.Ini mencakup area seluas30846,82 meter persegi (46,27Mu), dengan rasio petak 1,85 dan luas bangunan sebesar38.000 meter persegi.Ini memiliki fungsi layanan logistik satu atap seperti karantina, inspeksi, penyimpanan terikat, pembekuan dan pendingin, pemrosesan dan distribusi.Gudang inspeksi yang dapat memeriksa660 ton barangpada saat yang sama dan penyimpanan cold storage dengan kapasitas penyimpanan hampir12.000 tondapat memenuhi volume usaha daging impor144.000 ton setahun.
- Ttiga cold storage&penyimpanan suhu satu ruangan
- 16.422 kargo spasi&8.138 ruang kargo
- 10 jalur&4 jalur
- 7 derek penumpuk&4 derek tumpukan
- 4 radioangkutan&4 derek tumpukan
- SAYAnbound dan outboundcperalatan pengangkut
- 180palet/jam (masuk + keluar)&156palet/jam (masuk + keluar)
Proyek ini terbagi menjaditiga penyimpanan dinginDansatunormalpenyimpanan suhu:
Perencanaan total dari ketiga cold storage tersebut adalah16.422 kargo spasi.Melalui10 jalur, 7 derek penumpuk(termasuk2 track-perubahan ganda-dalamderek penumpuk), 4 radioangkutanDanmasuk dan keluarcperalatan pengangkut, fungsi masuk-keluar otomatis direalisasikan.Efisiensi operasi gabungan dari tiga gudang melebihi180palet/jam (masuk + keluar)
Normalgudang suhu:Rencana memiliki perencanaan total8.138 ruang kargo.Melalui4 jalur, 4 derek tumpukanDanmasuk dan keluarcperalatan transportasi,fungsi masuk dan keluar otomatis terwujud.Efisiensi operasi majemuk156palet/jam (masuk + keluar)
Semua label palet menggunakan barcode untuk manajemen informasi.Sebelum pergudangan, dilengkapi dengan pendeteksian dan penimbangan dimensi eksternal untuk memastikan pergudangan barang yang aman.
Tata letak penyimpanan dingin:
Tata letak gudang suhu normal:
2. PenumpukCrane + Sistem Shuttle
Gudang padat otomatis berupaderek penumpuk + pesawat ulang-alikmemanfaatkan karakteristik yang dimiliki oleh derek penumpuk berjalan di depan dan belakang dan arah atas dan bawah dari jalur utama, danpesawat ulang-alikberjalan di sub jalur.Kedua peralatan tersebut dikoordinasikan melaluiperangkat lunak WCuntuk menyelesaikan pengambilan dan penempatan barang.
Prinsip kerja utama:
Masuk:Produk setelah penumpukan otomatis dikirim ke area penyimpanan gudang otomatis melalui jalur konveyor;palet diambil oleh derek penumpuk dan ditempatkan di ujung jalan raya yang dialokasikan oleh perangkat lunak WMS;barang diangkut ke ujung lain jalan dengan pesawat ulang-alik radio.Batch produk yang sama disimpan di lorong yang sama.
Keluar: Pesawat ulang-alik memindahkan barang yang ditunjuk ke pelabuhan sub-lorong, dan derek penumpuk membawa barang melalui garpu, menempatkannya di jalur konveyor keluar, dan mengeluarkannya dengan forklift atau peralatan penanganan lainnya untuk pengiriman.
Fungsipengenalan dariderek penumpuk + sistem antar-jemput:
Kuitansi- dapat menerima berbagai bahan, produk setengah jadi dari pemasok atau bengkel produksi;
Inventaris- penyimpanan barang yang dibongkar di lokasi yang ditentukan oleh sistem otomatis;
Menjemput- mendapatkan barang yang dibutuhkan pelanggan dari gudang sesuai dengan permintaan, seringkali menggunakan metode first-in, first-out (FIFO);
Pengiriman- akan membawa barang ke pelanggan sesuai kebutuhan;
Permintaan informasi- dapat meminta informasi gudang yang relevan kapan saja, termasuk informasi inventaris, informasi operasi, dan informasi lainnya.
3. Manfaat Proyek
Stacker crane + Shuttle Penyimpanan Intensif Otomatis:
① Proses yang sepenuhnya otomatis dapat diimplementasikan keimprove efisiensi kerja dan sangat mengurangi waktu kerja;
②Keamanan yang baik, mengurangi tabrakan forklift;
③ Penyimpanan dengan kepadatan tinggi,tingkat pemanfaatan gudang sangat meningkatdaripada derek penumpuk jalan raya;
④Kinerja biaya tinggi, biaya sistem posisi penyimpanan unit lebih rendah daripada gudang derek penumpuk jalan raya;
⑤ Metode operasinya adalahfleksibel.
Penerapan teknologi antar-jemput cerdas di bidang gudang otomatis, melalui kombinasi sistem antar-jemput cerdas dan rak intensif, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan ruang fasilitas penyimpanan dan menghemat lahan.
NanJing Menginformasikan Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Ponsel: +86 13851666948
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Kota Nanjing, Tiongkok 211102
Situs web:www.informrack.com
Surel:kevin@informrack.com
Waktu posting: 10-Mei-2022
