ASRS+無線シャトルシステム

簡単な説明:

AS/RS + 無線シャトル システムは、機械、冶金、化学、航空宇宙、エレクトロニクス、医薬品、食品加工、タバコ、印刷、自動車部品などに適しており、配送センター、大規模物流サプライ チェーン、空港、港にも適しています。 、軍用物資倉庫、大学の物流専門家向けのトレーニングルームもあります。


製品の詳細

製品タグ

序章

AS/RS+ラジオシャトルシステム導入

レシート-サプライヤーや生産工場からさまざまな材料や半製品を受け入れることができます。

在庫-自動化システムによって指定された場所に降ろされた商品を保管します。

選び出す-需要に応じて倉庫から必要な商品を入手する。多くの場合、先入れ先出し (FIFO) 方式が採用されます。

配達-必要に応じて取り出した商品を顧客に発送します。

情報照会-在庫、運用、その他の情報を含む、倉庫の関連情報をいつでも照会できます。

システムの利点

① 完全に自動化されたプロセスを実装して、作業効率を向上させ、作業時間を大幅に短縮できます。

② 安全性が高く、フォークリフトの衝突を軽減します。

③は高密度保管であり、倉庫の稼働率が通常のAS/RSよりもはるかに高くなります。

④ 費用対効果が高く、単一ストレージのコストが通常の AS/RS よりも低くなります。

⑤はフレキシブル動作モードです。

該当する業界:コールドチェーンストレージ(-25度)、冷凍倉庫、Eコマース、DCセンター、食品・飲料、化学、製薬産業、自動車、リチウム電池など

お客様の事例

近年、中国のコールドチェーン物流業界は急速に発展しており、コールドチェーンインテリジェント倉庫の需要は増加し続けています。ますます多くの企業や政府プラットフォームが AS/RS 倉庫を構築しています。スタッカーやシャトルなどの自動化設備への投資により、統合システムが最大限の効果を発揮し、コールドチェーン商品の迅速なアクセスと効率的かつ正確なアクセス制御を実現し、企業の効率を向上させ、高度な情報化を実現し、人的資源と労力を節約します。コストを削減し、安全性を向上させます。

南京情報貯蔵設備(グループ)有限公司は、オートメーションおよびインテリジェンス分野およびコールドチェーン業界における深い背景と豊富な経験に基づいて、杭州開発区の冷蔵倉庫プロジェクトに投資し、建設しました。現在、プロジェクトは稼働中であり、INFORM はコールド チェーンの運用サービスを担当しています。このプロジェクトには、冷蔵倉庫、鮮度保管倉庫、定温倉庫、通常の保税倉庫および補助施設が含まれます。全自動自動倉庫設備を導入し、冷蔵・冷蔵物流・加工・流通までをワンストップで行う輸入食品物流センターに適用できるインテリジェントなコールドチェーン倉庫とオペレーションを提供します。

このプロジェクトは杭州経済開発区の越境電子商取引パーク内に位置し、周辺の輸入生鮮品、肉品、水産物のニーズに応えています。このプロジェクトは、モノのインターネット、インテリジェンス、情報化、自動化を統合します。プロジェクトの総投資額は約3億元です。総建設規模は、保管能力のある低温倉庫が1万2,000トン、冷蔵倉庫が8,000トン。敷地面積は30,846.82平方メートル、容積率は1.85、建築面積は3万8,000平方メートル。検疫、検査、保税、冷凍、冷蔵保管、加工、配送などのワンストップ物流サービス機能を備え、660トンの検品と12,000トン近くの冷蔵保管を同時にサポートし、年間輸送量を満たしています。輸入食肉取引量は14万4千トン。

このプロジェクトは 3 つの冷蔵倉庫と 1 つの室温倉庫に分かれています。

3つの冷蔵倉庫10レーン、スタッカー7台(うち軌道変換ダブルディープスタッカー2台)、双方向無線シャトル4台、搬送設備により総計16,422台の貨物スペースを計画し、入出港の自動化を実現します。3 つの倉庫を合わせた運用効率は 180 パレット/時 (入庫+出庫) を超えます。

常温倉庫:全体計画では、4レーン、4台のスタッカーと搬送設備により、貨物スペース8138台を整備し、入出庫の自動化を実現します。合計の作業効率は 156 パレット/時間 (搬入 + 搬出)

パレットラベルはすべてバーコード化されており、情報管理が可能であり、保管前に外形寸法の検出と計量が行われるため、安全な搬入が保証されます。

スタッカー+シャトルカーの自動高密度倉庫は、メインレーンの前後および上下方向に走行するスタッカークレーンと、サブレーンを走行するシャトルカーの特性を利用し、2台の設備がWCSソフトウェアによって派遣および調整され、ピッキングとプレースを完了します。品物の。

 

主な動作原理:

1. インバウンド:自動パレタイジング後、パレットはコンベアラインを通って自動倉庫の保管エリアに送られます。次に、スタッカーがパレットを受け取り、WMS ソフトウェアによってラックの最後に配置します。その後、パレットは無線シャトルによってラックのもう一方の端まで輸送されます。同じバッチの製品が同じレーンに保管されます。

2. アウトバウンド:無線シャトルがパレットをサブレーンの端まで移動し、スタッカーがパレットをピックアップして、アウトバウンドコンベアラインに置き、その後、フォークリフトまたはその他のハンドリング機器で引き取られて配送されます。

 

プロジェクトのメリット

このプロジェクトは、高効率、情報化、トレーサビリティ、自動化を中核としており、輸入生鮮品、肉類、水産物の迅速な検査と検疫、迅速な出入り、保税保管、迅速な仕分けとトレーサビリティという将来の市場の需要に応えます。RFID技術を応用して、位置認識、プロセスの追跡、情報収集、仕分けピッキングなどを行い、製品の検疫検査、輸送、保管、引き渡しなどの情報をコーディングシステムに書き込み、製品生産の双方向トレーサビリティを実現します。バーコードのスキャンやRFID情報の識別により、輸送、保管、受け渡しなどの情報を取得し、偽造防止機能や安全機能の識別を実現し、食品の安全性と医薬品の安全性を確保し、製品の信頼性を確保します。

INFORM AS/RS + 無線シャトル ソリューションは、顧客による自動保管システムのアップグレードを支援し、狭い保管エリアや低い倉庫効率などの問題を解決して市場競争力を向上させ、自動保管システムを導入する企業に最適なソリューションを提供しました。

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