1. プロジェクト概要
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. は、TCL グループの子会社である深セン TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. の完全子会社です。
光電子モジュール統合インテリジェント製造産業基地は、2016 年 10 月 8 日に設立されました。このプロジェクトは中開ハイテク区に位置し、総投資額は 129 億元、面積は 131 万平方メートルです。このプロジェクトには、CSOT 高世代モジュールと TCL マルチメディア インテリジェント ディスプレイ ターミナルの 2 つのサブプロジェクトが含まれています。プロジェクトの生産開始後は、CSOTモジュールとマルチメディアLCD TVの一貫生産が実現できます。
増え続ける保管量と出荷量は企業にとって早急に解決すべき大きな問題であり、自動倉庫の利用は企業が検討する主要な解決策となっています。しかし、プロジェクトを成功させるには、大型 LCD パネルへの効率的なアクセスが大きな問題となっています。
2. 液晶パネルの保管の難しさ
- 振動を避ける:液晶画面は非常に壊れやすいため、強い衝撃や振動を与えたり、液晶画面に圧力をかけたり、液晶画面の背面カバーにぶつけたり、圧迫したりしないように注意してください。
- ストレージ環境は乾燥した防湿状態に保つ必要があります。カートンが湿っていると、圧縮抵抗が大幅に低下します。湿度が高すぎると内部に結露が発生し、液漏れやショートが発生したり、ひどい場合にはディスプレイが焼損する恐れがあります。
3. 解決策
高スループット、大型で壊れやすい LCD モジュールへの効率的なアクセスの問題を解決するために、ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (略称: ROBOTECH) は 3 つのパレット倉庫を建設しました。
プロジェクトの環境条件:
| 計画 | 方向 | |
| プロジェクトの会場 | 恵州プロジェクトサイト | |
| 営業時間 | 生産時間 | 24時間/日 |
| 納期 | 20時間/日 | |
| 年間労働日数 | 365日 | |
| 装置の使用環境 | 機器の動作湿度 | 6℃～+45℃ |
| 相対湿度 | 30%~98% | |
| 温度変化率 | ≤±0.56℃/分;±10℃/h以下 | |
| 相対湿度変化率 | ≤±10%/h | |
| サイトの種類 | 耐震等級：耐震強度7度、設計基準地震加速度0.10g | |
保管について:
| ストレージ名 Main | 液晶ディスプレイ、梱包材 |
| ストレージマテリアルの特性 | ガラス、プラスチック |
| 保管資材の梱包 | カートン |
| パレット梱包形態 | 商品の入った箱を手作業でパレットに積み上げ、ワイヤーでしっかりと縛ります |
- M1: 9段単深2段スタッカークレーンシステム&1500×1200mm&重さ1トン&70p/h
- M2: 14 深型 2 段スタッカークレーンシステム&1750×1200mm&重量1.3トン&64p/h
- M3: 7段深2段スタッカークレーンシステム&2300×1550mm&重量2.2トン&66p/h
制度の詳細は以下のとおりです。
のM1パレット倉庫が装備されています9段単深2段スタッカークレーンシステム、サイズの液晶画面や梱包材の保管に使用されます。1500×1200mmそして重さ1トン、単一サイクルで到達できる70p/h.
のM2パレット倉庫が装備されています14 深型 2 段スタッカークレーンシステム、サイズの液晶画面や梱包材の保管に使用されます。1750×1200mmそして重量1.3トン、単一サイクルで到達できる64p/h.
のM3パレット倉庫が装備されています7段深2段スタッカークレーンシステム、サイズの液晶画面や梱包材の保管に使用されます。2300×1550mmそして重量2.2トン、単一サイクルで到達できる66p/h.
完成品自動倉庫(ASRS）は、倉庫管理システム WMS/WCS によって管理および制御されます。インテリジェントな適応性、信頼性、効率性、速度を実現する総合的な運用上の注文履行と施設のライフサイクル管理設計により、サイクル タイムを短縮します。
4. 主要技術・設備のご紹介
- を装備高さ22メートルの2列パレットスタッカー クレーン走行安定性を向上させるため。
- 採用デュアルドライブ制御機器のスムーズな起動と停止を保証し、壊れやすい製品を完璧にケアします。
- 200m/minの高速運転高スループット要件を満たすため。
- 設計、製造、設置、試運転のすべての段階を厳密に管理します。装置は高速でもスムーズに動作し、一連の揺れ防止技術を採用しています。高速が止まると、スタッカークレーン揺れないので、商品の効率と安全性が確保されます。
本プロジェクトでは、ROBOTECH Pantherシリーズを2段スタッカークレーンパレット材料の取り扱いに使用され、パレット保管システムに適しています。身長25m以下、体重1500kg以下.
WMS&WCS ソフトウェアシステム
WMS/WCS は、スタンバイ実行層の制御コアです。
プロジェクトの主なハイライト
- 生産リズムに合わせて、24時間連続稼働
- がある多くの種類の材料、材料の量が多い
- 採用デュアルドライブ制御装置のスムーズな起動と停止を保証し、壊れやすい製品の完璧なケアを実現します。
- 一連のを使用して、揺れ防止技術、スタッカークレーンは高速で停止しても揺れないため、商品の効率と安全性が保証されます。
プロジェクトの実行効果
- 生産工程と一体化した信頼性の高い物流システム
- 高度に自動化され、最大化されたストレージ
- オープンシステムインターフェースにより、MES/ERPなどのさまざまな業務システムと互換性があります。
- オペレーターの安全性と快適性を向上させる人間工学に基づいたワークステーション
- 精度とトレーサビリティを向上させて配送コストを削減します
- 将来の拡張ニーズに対応するモジュラー設計
ユーザーの評価
「倉庫ソリューションにより、保管密度が大幅に向上し、中断のないインテリジェント製造のニーズが満たされました。」
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投稿日時: 2022 年 6 月 14 日
