Со воведувањето на Industry 4.0, индустријата за железо и челик во мојата земја истражува интелигентно дигање и беспилотна конструкција во областа на складиштето.Начинот на редење и распрскувачот на складиштето за челични намотки повеќе не можат да ја задоволат побарувачката.Автоматизираниот магацин за хоризонтално складирање на челични намотки е несомнено чекор напред за промовирање на интелигентно надградување на опремата за производство во челичната индустрија.
Режим на наредени складирање на традиционални челични намотки
1. Единствени логистички потреби
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (во натамошниот текст „Jiahe“) се фокусира на истражување и развој и обработка на метални материјали.Со континуираното зголемување на инвентарот на внатрешните намотки, Џиахе се соочува со такви болни точки какохаотично управување со режимот на складирање, тнавременост на дистрибуција на производна линија,мала искористеност на просторот, иниска безбедност, и има итна потреба од интелигентна надградба.
Во раната фаза на проектот, по темелно истражување и комуникација, ROBOTECH дозна за карактеристиките на производот, потоа ја планира техничката рута и постепено го подобрува целото решение.
2. Конструкција на паметен логистички систем
- Технички пат
Целокупна интеграција:Систем за багажници + систем за регалирачки кран + транспортен систем + систем RGV + софтвер WMS, WCS, PLCсистем;
Нестандардно прилагодување на опрема и фиоки за тешки калеми со различна големина.
- Решение
Целиот интелигентен логистички магацин зафаќа површина одоколу 2422 m², од кои автоматизираната магацинска површина зафаќа површина од околу1297 m².Во просторот за складирање со должина на коловозот од околу 100 метри и висина од околу25 метри, 2 комплети одсистеми со кран за положувањесе дизајнирани и планирани, вклучувајќи вкупно повеќе од2.000 товарни места.Секој товарен простор носи5000 кг, а месечниот излезен тек можедостигне 13000 Т.
3. Клучна опрема за да помогне во развојот
Во споредба со општото автоматско автоматизирано складиште, најочигледната разлика помеѓу складиштето со челични намотки е тежината и РОБОТЕХБИК (Bull series) сложувач крансистеме најидеалната опрема за ракување со тешки товари, со висока стабилност и висока доверливост.Совршено одговара на потребите на проектот.Со цел да се обезбеди ефикасност на секој транспорт, дигалката за положување усвојува напреден мотор со променлива фреквенција за да се обезбеди оптимално време на возење, а хоризонталното и вертикалното движење може да се изведуваат истовремено, намалувајќи го времето на пристап.
Во однос на дистрибуцијата на материјали, ROBOTECH целосно го разгледа изгледот на работилницата и го дизајнираше режимот „двоен RGV со една колосек, средна преодна врска“ за да се реализира дистрибуцијата на алуминиумски калеми од складиштето до обновување на јаловина/повторен излез. , рециклирање на палети/групни палети и други функции.Иако ја задоволува ефикасноста, можеiподобрување на флексибилноста и навременоста на дистрибуцијата и намалување на трошоците.Две возила со една колосек бара безбедносниот дизајн на електричниот систем да биде поставен, а исто така поставува повисоки барања за флексибилност на системот за испраќање за да се осигура дека RGV нема да има „судир“ и други ситуации додека е флексибилно транспортирани.
Во дизајнот на полиците, бидејќи нето висината на градежните работи не може да се проширина 24м, со цел да се исполнат барањата за планирање на10 катаа носивоста на секој товарен простор ене помалку од 5 Т, C-sigma греди се користат на гредите на системот за полици на автоматизираниот склад.За разлика од обичните кохезивни греди, зраците C-sigma ги имаат следните предности:
- Нов структурен дизајн: Употребата на C-sigma греди за автоматизирани автоматизирани полици во складиштето стана главен производ за дизајн на пазарите во странство.Се разликува од структурната форма наконвенционални кохезивни греди во Кина.Кохезиониот сноп е тип на прицврстување со единечна греда, а должината на зракот C-sigma можеисполнуваат 3 ~ 4 товарни ќелии;
- Заштедете ја вкупната висина и простор: тежината на една палета алуминиумски калеми во овој проект достигнува5T, и конвенционалните спецификации за кохезивна греда треба да достигнат висина од140-160 мми адебелина на1,5 мм.На C-sigma зраците им е потребна само висина од120 мми дебелина од2,0 мм;
- Повеќе еколошки: конвенционалните греди за прегрнување треба да се заварат со висечки канџи и потоа да се испрскаат на површината.C-sigma користи галванизирани суровини, нема потреба од прскање, само купувајте сировиматеријали за формирање на ролна;
- Удобна структура за подигнување: За разлика од конвенционалната инсталација на багажникот, лавиците за зраци C-sigma се склопуваат на земја и потоа се креваат како целина,намалување на вкупните трошоци за инсталација.
Откако проектот беше пуштен во употреба, ефикасноста на залихите на складиштето Jiahe беше зголемена за5 пати, а целокупното управување со суровини и јаловина во автоматизираниот склад беше исто такапојасни и постандардизирани. Степенот на автоматизација, информатизација и интелигенција беше значително подобрен,што ги намали трошоците за управување и ја подобри ефикасноста на влезните и излезните.
Развојот на металуршката индустрија за железо и челик е во полн ек.Во примената за складирање на тешки калеми, автоматското складирање во складиште е неизбежен тренд на идниот развој.Со приспособен дизајн и развој и можности за целосни услуги, ROBERTECH ќе ги овласти претпријатијата да го надградат своето интелигентно производство, да помагаат во индустрискиот развој, ефикасно да ги решаваат проблемите и тешкотиите за клиентите и да постигнат намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобилен телефон: +86 13851666948
Адреса: бр. 470, улица Јинхуа, округ Jiangning, Nanjing Ctiy, Кина 211102
Веб-страница:www.informrack.com
Е-пошта:kevin@informrack.com
Време на објавување: 21.06.2022
