China Four Way Multi Shuttle System စက်ရုံနှင့် ထုတ်လုပ်သူ |အကြောင်းကြားခြင်း။

Four Way Multi Shuttle စနစ်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်း လုပ်ငန်းများတွင် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အလိုအလျောက် စနစ်သုံး နည်းပညာသည် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး အသုံးချလာခဲ့သည်။စမတ်ကျသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဖြေရှင်းချက်များအား သိုလှောင်ခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် သိုလှောင်ခြင်း၏တိကျမှုတို့အပေါ် အပြုသဘောဆောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကုန်ပစ္စည်း တံဆိပ်များ

နိဒါန်း

Smart logistics သည် ချိတ်ဆက်မှုများအားလုံးကို အားကောင်းစေကာ သိုလှောင်မှုနေရာပမာဏ သိသိသာသာ တိုးလာမှုကို ထိထိရောက်ရောက် သိရှိနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ သိုလှောင်မှု၊ ပေးပို့မှု၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ သတင်းအချက်အလက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို လျင်မြန်တိကျစွာ အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရန် စမတ်ကျသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည် ပေါင်းစပ်ထားသော ဇာတ်လမ်းပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဒေတာကို စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာနာကျင်မှုအချက်များကို တိကျစွာဆုပ်ကိုင်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်များကို ဆက်လက်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။နည်းပညာနှင့် ကြီးမားသော ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့ကို အသုံးချခြင်းသည် စမတ်ကျသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို တိုင်းတာရန် အရေးကြီးသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုအဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အဓိက ဦးတည်ချက် ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

စနစ်အားသာချက်များ

1. ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ သက်သာစေရန် ကုမ္ပဏီများကို ကူညီပေးပါ။

လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသုံး လွန်းပျံယာဉ်စနစ်၏ အသုံးချမှုသည် ပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံ သိုလှောင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဂိုဒေါင်၏ အမြင့်ကို အပြည့်အဝ အသုံးပြုစေသည်။အလိုအလျောက် အထူးကြပ်မတ်သိုလှောင်မှု နှင့် ရှေ့ပိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချကာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

2. ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှု

Ergonomic အမှာစာရွေးချယ်ရေးစခန်းများသည် အော်ပရေတာစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အမှားအယွင်းနှုန်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3. စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း။

ဂိုဒေါင်၏ ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် သမားရိုးကျ အလိုအလျောက် သိုလှောင်ရုံထက် 2-3 ဆဖြစ်သည်။

4. သတင်းအချက်အလက်တည်ဆောက်မှုအပေါ်တိုးတက်မှုများ

သတင်းအချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများဖြင့် သိုလှောင်မှုအတွင်းနှင့် ပြင်ပပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းကို သဘောပေါက်ပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ဒေတာပံ့ပိုးမှုပေးရန်အတွက် ဆက်စပ်မေးမြန်းချက်နှင့် အစီရင်ခံစာစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ ပါရှိသည်။

5. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ မော်ဂျူလာ၊ နှင့် ချဲ့နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အရ ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေစွာ ပြေးဆွဲမှုများ ပိုမိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

သက်ဆိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်း: အအေးကွင်းဆက်သိုလှောင်မှု (-25 ဒီဂရီ)၊ ရေခဲသေတ္တာဂိုဒေါင်၊ အီး-ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေး၊ DC စင်တာ၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကား၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီ စသည်တို့။

Customer Case

NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD သည် လူသိများသော မော်တော်ကားကုမ္ပဏီအား ချဲ့ထွင်ရလွယ်ကူသော သေတ္တာအမျိုးအစား လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသုံး လွန်းပျံယာဉ်စနစ် ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် ကုမ္ပဏီအား အာကာသအတွင်း အလိုအလျောက် သိုလှောင်မှုစနစ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ရန်၊ အမှာစာတုံ့ပြန်မှုအချိန်မီသေချာစေရန်၊ လုပ်ငန်း၏ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်နှင့် လူအင်အားနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိထိရောက်ရောက်သက်သာစေရန်၊ လျင်မြန်သောကုန်တင်သိုလှောင်မှုနှင့် တိကျသောအဝင်နှင့်အထွက်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ။ 

ယခုအကြိမ် INFORM နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့သည့် နာမည်ကြီး မော်တော်ကားကုမ္ပဏီသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ငန်းတွင် စမတ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ တက်ကြွစွာ လေ့ကျင့်သူဖြစ်သည်။ကုမ္ပဏီသည် အရောင်းအပြီးတွင် အပိုပစ္စည်းများ ဗဟိုဂိုဒေါင်၏ လည်ပတ်မှုအတွက် အဓိက တာဝန်ရှိသည်။ယခင်က အထပ်ထပ်နှင့် အလွှာစုံကို သိုလှောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။အပိုပစ္စည်းအမျိုးအစားများ ပိုများလာသဖြင့်၊ သိုလှောင်ရုံ၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အပြင်ထွက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာများစွာရှိနေပါသေးသည်။များစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးနောက်၊ INFORM မှပံ့ပိုးပေးသော လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသုံး ပြေးဆွဲသည့်ဖြေရှင်းချက်သည် လက်ရှိလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကာ ကုမ္ပဏီ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းတိုးချဲ့မှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ အမိန့်တုံ့ပြန်မှုကို အချိန်မီသေချာစေရန်၊ ၎င်းကို ထိရောက်မှုတိုးတက်စေပါသည်။ လုပ်ငန်း၊ လူအင်အားနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ထိထိရောက်ရောက် ကယ်တင်ပြီး သိသာထင်ရှားသော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

Project Overview နှင့် Main Process 

ဤပရောဂျက်သည် ဧရိယာ စတုရန်းမီတာ ၂၀၀၀ ခန့်ကို လွှမ်းခြုံထားပြီး အမြင့် 10 မီတာနီးပါးရှိသော အလိုအလျောက်သိပ်သည်းသော သိုလှောင်ရုံတစ်ခုကို တည်ဆောက်ထားသည်။ကုန်တင်နေရာ 20,000 နီးပါးရှိပါတယ်။အလှည့်အပြောင်းဘောက်စ်ကို နှစ်၊ သုံးနှင့် လေးခန်း ခွဲခြားနိုင်ပြီး SKU 70,000 နီးပါး သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ဤပရောဂျက်တွင် ဘောက်စ်အမျိုးအစား လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသုံးယာဉ် ၁၅ စင်း၊ ဓာတ်လှေကား ၃ စင်း၊ လှေကားထစ်အဆုံး လိုင်းအတင်အချ လိုင်း ၁ စုံနှင့် ရှေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး မော်ဂျူး နှင့် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး စခန်း ၃ စုံတို့ ပါဝင်သည်။

လုပ်ငန်း၏ ERP စနစ်သို့ ချိတ်ဆက်ရန် စနစ်အား WMS ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားပြီး အလုပ်တာဝန်များ ပြိုကွဲခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း စီမံခန့်ခွဲခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသော WCS ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါသည်။

      

WMS software WCS ဆော့ဝဲ

ကုန်ပစ္စည်းအဝင်အထွက် လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. Inbound

◇ WMS စနစ်သည် အရောင်းအ၀ယ်သေတ္တာနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ဘားကုဒ်ကို စီမံကွပ်ကဲပြီး စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အုတ်မြစ်ချခြင်း၊

◇အလှည့်ကျအကွက်၏အွန်လိုင်းအလုပ်အား ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ပါ။ကုဒ်ကို စကင်န်ဖတ်ပြီးနောက် ပုံမှန်မဟုတ်သော မြင့်မားသော မြင့်တင်မှုကို ထောက်လှမ်းပြီးနောက် Turnover box သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။

◇ စနစ်ဖြန့်ချီရေး ယုတ္တိအရ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သို့ ဝင်လာသော ငွေလွှဲဘောက်စ်ကို ဓာတ်လှေကားနှင့် လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသုံးလွန်းပြန်ယာဉ်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။

◇ WMS သည် လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသုံးလွန်းပြန်ယာဉ်များ ပေးပို့ခြင်းအား အပြီးသတ်ရန် ညွှန်ကြားချက်ကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် စာရင်းအချက်အလက်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ကာ သိုလှောင်ခြင်းလုပ်ငန်း ပြီးမြောက်ပါသည်။

2. သိုလှောင်မှု

သိမ်းဆည်းရန် လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ယခင်ဒေတာကြီးကြီးမားမား စီရင်ဆုံးဖြတ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ABC ၏ အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားပြီး စနစ်၏ ကုန်စည်ပို့ဆောင်သည့်နေရာ စီစဉ်ခြင်းကိုလည်း ABC ကိုအခြေခံ၍ တူညီစွာ ပုံစံထုတ်ထားသည်။အထပ်တစ်ခုစီ၏ ကုန်တင်နေရာအား ဓာတ်လှေကားခွဲလမ်းကြားတွင် အမျိုးအစား A ပစ္စည်းသိုလှောင်ရာနေရာအဖြစ် သတ်မှတ်ထားပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဧရိယာသည် အမျိုးအစား B ပစ္စည်းသိုလှောင်ရာနေရာဖြစ်ပြီး ကျန်ဧရိယာများမှာ အမျိုးအစား C ပစ္စည်းသိုလှောင်သည့်နေရာဖြစ်သည်။

အမျိုးအစား A ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုဧရိယာတွင်၊ ၎င်းသည် ဓာတ်လှေကားကိုတိုက်ရိုက်မျက်နှာမူထားသောကြောင့် ပြေးဆွဲသည့်ကားသည် အရှိန်အဟုန်၊ အရှိန်လျော့ခြင်းနှင့် အခွဲများအကြား ကူးပြောင်းချိန်ကို သက်သာစေသည့် ဤအချိုးအကွေ့အမျိုးအစားကို ရွေးသည့်အခါ ပင်မလမ်းကြောင်းမုဒ်သို့ ပြောင်းရန် မလိုအပ်ပါ။ main-lane မို့ efficiency ပိုမြင့်တယ်။

3. တစ်ခွန်း

◇ ERP အမှာစာလက်ခံရရှိပြီးနောက် စနစ်သည် ကောက်လှိုင်းများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပြီး လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို တွက်ချက်ကာ ပစ္စည်းများတည်ရှိရာ သိုလှောင်မှုယူနစ်အတိုင်း ပစ္စည်းအလှည့်အပြောင်းဘောက်စ်အပြင်သို့ ပစ္စည်းများထုတ်ပေးပါသည်။

◇ လေးလမ်းသွား ဘက်စုံ လွန်းပျံယာဉ်၊ ဓာတ်လှေကား နှင့် သယ်ယူ ပို့ဆောင်ရေးလိုင်းကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ငွေလွှဲဘောက်စ်ကို ရွေးကောက်ခံ ဘူတာရုံသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

◇ရွေးချယ်ရေးစခန်းတစ်ခုတွင် အလှည့်ကျလည်ပတ်ရန် အလှည့်ကျပြောင်းထည့်ရန် သေတ္တာအများအပြားပါရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ငွေလွှဲပုံးကို စောင့်စရာမလိုပါ။

◇ WMS software client-side display screen ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကုန်ခန်းအချက်အလက်၊ ပစ္စည်းအချက်အလက် စသည်တို့ကို အချက်ပြရန်၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကောက်ရေးစခန်း၏ထိပ်ရှိ မီးလင်းသည် ခူးဆွတ်ရမည့် ကုန်စည်ခန်းထဲသို့ အော်ပရေတာအား သတိပေးရန်၊ ခူးဆွတ်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေခြင်း၊

◇ မိုက်မဲမှုဒဏ်ခံပြီး အမှားအယွင်းများလျော့ပါးစေရန် အော်ပရေတာအား အလင်းပေးသည့်သေတ္တာများအတွင်း ပစ္စည်းများထည့်ထားရန် သတိပေးရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာနေရာများတွင် ခလုတ်မီးများပါရှိသော အော်ပရေတာသေတ္တာအများအပြားကို တပ်ဆင်ထားသည်။

4. အပြင်ထွက်

အော်ဒါပုံးကို ရွေးပြီးနောက်၊ စနစ်က ၎င်းကို ဂိုဒေါင်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့်လိုင်းသို့ အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။အလှည့်အပြောင်းဘောက်စ်ဘားကုဒ်ကို PDA ဖြင့် စကင်န်ဖတ်ပြီးနောက်၊ စနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းကို အလိုအလျောက် ပရင့်ထုတ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ စုဆောင်းမှု၊ စုစည်းမှုနှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်မှုများအတွက် အခြေခံတစ်ခုအဖြစ် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။အမှာစာအသေးစားများကို အခြားအမှာစာကြီးများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ ဖောက်သည်ထံသို့ အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

3PL ကားအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ သိုလှောင်မှု၊ သိုလှောင်မှု၊ ဖြည့်တင်းမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းများတွင် နာကျင်စရာအချက်များရှိသည်။လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပိုမိုအခက်အခဲများရှိလာသည်-

①SKU သည် တိုးလာသည်၊ ကုန်ပစ္စည်းများကို စီစဉ်စီမံရန် ခက်ခဲသည်။

သမားရိုးကျ မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်း ဂိုဒေါင်များကို အများအားဖြင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အဓိကထား သိုလှောင်သည့် ကြမ်းခင်းဂိုဒေါင်များ နှင့် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အဓိကထား၍ သိမ်းဆည်းသည့် အပေါ့စား သိုလှောင်ရုံ သို့မဟုတ် အထပ်ထပ် အများအပြားကို ခွဲခြားထားသည်။ပစ္စည်းငယ်များ သိုလှောင်ခြင်းအတွက်၊ SKU အရေအတွက်များ တနေ့ထက်တနေ့ တိုးများလာသောကြောင့်၊ အမြီးရှည် SKU များကို စင်ပေါ်မှ ဖယ်ရှား၍မရသည့်အပြင် ကုန်စည်ပို့ဆောင်သည့်နေရာများကို စီစဉ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စီမံခန့်ခွဲခြင်း၏ အလုပ်ဝန်သည် အတော်လေး ကြီးမားပါသည်။

②ဂိုဒေါင်သိုလှောင်မှုပမာဏ၏ အသုံးချမှုနှုန်းနည်းပါးခြင်း။

ပုံမှန်ဂိုဒေါင်အတွက် 9 မီတာထက်ပိုသောရှင်းလင်းသောနေရာရှိသည်။3-tier multitier mezzanine မှလွဲ၍ အခြားသော light duty shelving တွင် အထက်ခန်းကို အပြည့်အ၀ အသုံးမချနိုင်သော ပြဿနာရှိပြီး ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် ငှားရမ်းခမှာ အလဟသဖြစ်သည်။

③ကြီးမားသောသိုလှောင်ဧရိယာနှင့် ကိုင်တွယ်လုပ်သားအများအပြား

ဂိုဒေါင်ဧရိယာသည် ကျယ်လွန်းပြီး လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးသည် ရှည်လျားလွန်းသဖြင့် လူတစ်ဦးတည်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ထိရောက်မှု နည်းပါးသောကြောင့် လုပ်သားများ ထပ်မံဖြည့်တင်းခြင်း၊ ရွေးချယ်ခြင်း၊ စာရင်းကောက်ယူခြင်းနှင့် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။

④ ကောက်ယူခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း၏ ကြီးမားသောအလုပ်ဝန်၊ အမှားအယွင်းများတတ်သည်။

Manual operation warehouses များသည် အများအားဖြင့် ကောက်နှံခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြပြီး၊ မိုက်မဲသောနည်းလမ်းများမရှိခြင်း၊ ကုဒ်များပျောက်ဆုံးခြင်း၊ မှားယွင်းသောသေတ္တာများကို ပစ်ချခြင်း၊ နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းများတွင် လူအင်အားပိုမိုလိုအပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။

⑤ အချက်အလက်လိုအပ်ချက် တိုးလာခြင်း။

Internet of Things ခေတ် ထွန်းကားလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်များ၏ ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်ချက်သည် အလွှာပေါင်းစုံတွင် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာနေပြီး မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများသည် ခြွင်းချက်မဟုတ်ပေ။စာရင်းအချက်အလက်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုစမတ်ကျသော သတင်းအချက်အလက်နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။

INFORM သည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းပါဝင်ဆောင်ရွက်ခဲ့ပြီး တွန်းလှည်းနှင့် အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်ကိရိယာများဆိုင်ရာ နယ်ပယ်များတွင် အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝပြီး၊ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတစ်ခုတည်းတွင် စနစ်ပေါင်းစည်းမှုကိစ္စပေါင်း 100 နီးပါးရှိသည်။ပရောဂျက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲ နှစ်မျိုးလုံးပါရှိပြီး turnkey ပရောဂျက်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ စီမံခန့်ခွဲမှုကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ INFORM သည် စာရင်းဝင်ကုမ္ပဏီတစ်ခုအနေဖြင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုများရှိသည်။ပရောဂျက်အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲထိန်းသိမ်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုများအတွင်း အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်မှုအမျိုးမျိုးအတွက် လုံလောက်သောအကာအကွယ်ရှိသည်။ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီသည် ဤပရောဂျက်ကို တည်ဆောက်ရန် အကြောင်းကြားစာနှင့် ပူးပေါင်းရန် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။

ပရောဂျက်အခက်အခဲများနှင့် အဓိကအချက်များ 

ဤပရောဂျက်၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲများစွာကို ကျော်ဖြတ်နိုင်ခဲ့သည်။

◇ဆိုက်တွင် SKU အများအပြားရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ပုံစံထုတ်ထားသော turnover box ခွဲခြားခြင်းအစီအစဉ်ကို အသိပေးပါ။Turnover box ကို 2/3/4 grid ဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး ပစ္စည်းအများအပြားကို တူညီသော turnover box တွင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။အချက်အလက်များ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်၊ ကောက်သည့်ပုံးအတွင်း လှည့်ပြောင်းပုံး၏ ဦးတည်ရာ မပြောင်းလဲကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဇယားကွက်တစ်ခုစီ၏ တိကျသောနေရာချထားခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။

◇ ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ဆုံးဖြတ်ရန် အော်ပရေတာအတွက် အချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး အမှားအယွင်းဖြစ်နှုန်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။INFORM သည် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန် အော်ပရေတာများအား ချက်ခြင်းသတိပေးရန်အတွက် ကုန်စည်တစ်ခုမှ လူတစ်ဦးသို့ ကောက်ရေးစခန်းရှိ မီးကောက်ရေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။

◇ လုပ်ငန်းပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဂိုဒေါင်အဝင်အထွက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အကူးအပြောင်းမှာ ချောမွေ့မည်ဖြစ်ပါသည်။ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် အကြောင်းကြားစာသည် လေးလမ်းသွား ဘက်စုံသုံးလွန်းပြန်ယာဉ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ကနဦးတွင် အလွှာတစ်ခုစီတွင် လွန်းပျံယာဉ်တစ်စီးစီ တပ်ဆင်ထားသည်။နောက်ပိုင်းတွင်၊ တူညီသောအဆင့်တွင် အများအပြားလည်ပတ်မှုအောင်မြင်ရန် အချိန်မရွေး ပြေးဆွဲသည့်ကားအရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ရန် ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားနိုင်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုဖြင့် စီမံကိန်းကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့ပြီး အကောင်အထည်ဖော်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တောက်ပသော အစက်အပြောက်များစွာကို ပြသခဲ့ပါသည်။

1. ကြီးမားသော သေးငယ်သော loop conveying line system ၏ ဒီဇိုင်း

အစီအစဥ်တွင်၊ ရွေးချယ်ရေးစခန်း ၃ ခုတွင် ဓာတ်လှေကား ၃ စင်း အသီးသီးရှိသည်။ထို့ကြောင့် ပုံမှန်ရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ကောက်ရေးစခန်းတစ်ခုစီမှ လိုအပ်သော turnover box သည် သက်ဆိုင်ရာ ဓာတ်လှေကားအတွင်းနှင့် အပြင်သို့ တိုက်ရိုက်ရောက်ရှိပါသည်။လမ်းကြောင်းသည် တိုတောင်းပြီး ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် conveyor လိုင်း၏ သေးငယ်သော လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။အပြည့်အ၀ သိုလှောင်မှုကဲ့သို့သော အခြားလင့်ခ်များတွင် ကောက်ယူခြင်း၊ စာရင်းသွင်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ လှည့်ပတ်ပုံးသည် သေးငယ်သော ကွင်းဆက်သုံးခုကို ဖြတ်သန်းသွားသည့် အလျားလိုက် သယ်ဆောင်သည့် ကွင်းပတ်တစ်ခုကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သည်။ဤသည်မှာ node တစ်ခုစီကိုချိတ်ဆက်သည့် aorta ကြီးမားသော loop ဖြစ်သည်။

2. Multifunctional picking station ဒီဇိုင်း

ကောက်ရေးစခန်းတွင် ပစ္စည်းအလှည့်ကျပုံးများနှင့် အော်ဒါလွှဲပြောင်းပုံးများအတွက် ယာယီသိုလှောင်မှုနေရာများစွာ တပ်ဆင်ထားသည်။အလှည့်အပြောင်းပုံးတစ်ခုကို ရွေးပြီးသောအခါ၊ ငွေလွှဲသည့်ပုံးကို အစားထိုးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အော်ပရေတာသည် စောင့်ဆိုင်းချိန်ကို မဖြစ်စေဘဲ ထိရောက်မှု ရှိစေမည့် အခြားအလှည့်ကျပုံးကို ရွေးနိုင်သည်။

ရွေးချယ်ရေးစခန်းတွင် လူ-ကွန်ပြူတာ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုစခရင်၊ အလင်းကောက်သည့်စနစ်နှင့် ခလုတ်အလင်းအတည်ပြုစနစ်တို့ တပ်ဆင်ထားပြီး လူမိုက်များကို ကာကွယ်ရာတွင် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ကောက်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်အပြင်၊ ကောက်ရေးစခန်းတွင် အော်ပရေတာများသည် လှိုင်းအမှာစာများလုပ်ဆောင်သောအခါတွင် အော်ပရေတာများသည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို စာရင်းသွင်းနိုင်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် စာရင်းသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်လည်း ပါရှိသည်။

3. ရင့်ကျက်သောဆော့ဖ်ဝဲလ်စနစ်ဖြင့် စောင့်ကြပ်ထားသည်။

ဤပရောဂျက်ရှိ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပေါ့ပါးသောစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပြီး စက်ကိရိယာများကို ထက်မြက်စွာစီစဉ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဤပရောဂျက်ရှိ WMS စနစ်နှင့် WCS စနစ်တို့သည် အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် စံလုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ တီထွင်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။

WMS သည် အဓိကအားဖြင့် သမားရိုးကျစာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းမေးမြန်းမှု၊ ထုတ်ကုန်ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းသတိပေးချက်များကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ERP မှ အမှာစာအချက်အလက်ကို အချိန်မီ တိုက်ရိုက်တင်သွင်းနိုင်ပြီး၊ လှိုင်းများပေါင်းစည်းပြီးနောက် အော်ဒါများကို အလိုအလျောက်စတင်ကာ၊ အမှာစာများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခြေရာခံနိုင်သည်၊ လုပ်ဆောင်ချက်ရလဒ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း၊ စာရင်းအချက်အလက်ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းနိုင်သည်။

စနစ်တွင် WMS စနစ်မှ အလုပ်တာဝန်များကို ပြိုကွဲစေပြီး အမျိုးမျိုးသော ဟာ့ဒ်ဝဲစက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို အချိန်ဇယားဆွဲကာ စီမံခန့်ခွဲပေးသော WCS စနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ပင်မယုတ္တိဗေဒတွင် တူညီသောအလွှာရှိ လေးလမ်းသွားများစွာသော လွန်းပျံယာဉ်များ၏ ပို့ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ယုတ္တိ၊ အဝင်နှင့်အထွက် ဓာတ်လှေကားများ၊ လွန်းပြန်ကားများ အလွှာပြောင်းလဲခြင်း၊ အလှည့်အပြောင်းပုံးဖြတ်ကူးသည့် ဘူတာရုံအချိန်ဇယားဆွဲခြင်း စသည်

4. သုံးစွဲသူများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်နှင့် အဓိကသတိပေးချက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ နားလည်နိုင်စေရန် ကူညီပေးမည့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါ။

ဆိုက်တွင်၊ စက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီပြသရန် ကြီးမားသောထိတွေ့မှုစောင့်ကြည့်ရေးစခရင်ကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားပြီး၊ သို့မှသာ ဆိုက်မန်နေဂျာများ၊ ခေါင်းဆောင်များနှင့် ဧည့်သည်များသည် ဆိုက်အတွင်းလည်ပတ်မှုကို နားလည်နိုင်စေရန် စီစဉ်ပေးထားသည်။ အခြေအနေကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကြီးမားသောစောင့်ကြည့်ရေးစခရင်သည် အရေးကြီးသောနှိုးစက်အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီပြသနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုရှိစေရန် အသံနှင့်အလင်းမှတစ်ဆင့် နှိုးစက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီကိုင်တွယ်ရန် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအား သတိပေးနိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။

00_16 (၁၁)နာရီ၊

ထိပ်တန်း ၃တရုတ်နိုင်ငံတွင် Racking Suppler

ဟိတစ်ခုတည်းA-share Listed Racking ထုတ်လုပ်သူ

1. NanJing သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ သိုလှောင်မှုဖြေရှင်းချက်နယ်ပယ်တွင် အထူးပြုထားသော အများသူငှာ စာရင်းသွင်းထားသော နိုင်ငံတော်ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းတစ်ခုအနေဖြင့် သိုလှောင်ပစ္စည်းအုပ်စုအား အသိပေးပါ။1997 ခုနှစ်ကတည်းက (၂၆အတွေ့အကြုံနှစ်များ).
2. Core Business: တွန်းလှန်ခြင်း။
မဟာဗျူဟာစီးပွားရေး- အလိုအလျောက်စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်း။
ကြီးထွားလာသော ဘတ်စ်ကားiness- ဂိုဒေါင်လည်ပတ်မှုဝန်ဆောင်မှု
3. ပိုင်ဆိုင်ကြောင်းအသိပေးပါ။6စက်ရုံများ, စိုးနှင့်အတူ၁၀၀၀ဝန်ထမ်းများ.အကြောင်းကြားပါ။A-share တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဇွန်လ 11 ရက်၊ 2015 ခုနှစ် စတော့ခ်ကုဒ်-၆၀၃၀၆၆ဖြစ်လာသည်။ပထမဆုံးစာရင်းဝင်ကုမ္ပဏီ တရုတ်မှာ'သိုလှောင်ရုံလုပ်ငန်း။

၀၀_၁၆း (၁၃)၊
၀၀_၁၆း (၁၄)၊
00_16 (၁၅)နာရီ၊
၀၀_၁၆း (၁၆)၊
၀၀_၁၆း (၁၇)၊

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

    ကြှနျုပျတို့နောကျလိုကျပါ