Hoe bouwt Nanjing Inform Storage Group een efficiënt en intelligent chemisch logistiek magazijn?

Nanjing Inform Storage Group en Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. hebben een samenwerkingsovereenkomst getekend voor het ontwerp, de fabricage, de installatie en de inbedrijfstelling van het geautomatiseerde magazijnsysteem.Het project maakt gebruik van de shuttle-mover-systeemoplossing, die voornamelijk bestaat uitdoorlopende dichte rekken,radio pendelbussen, shuttle movers, heen en weer bewegende liften, liften voor het wisselen van lagen, in-uit opslagtransportlijnen en computerbesturingssystemen.

1.KlantIintroductie

Binnen-Mongolië Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. werd opgericht in november 2012 met een maatschappelijk kapitaal van 100 miljoen yuan.Het is een hightech onderneming die zich bezighoudt met de productie, exploitatie en onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten van downstream fijnchemische producten van aardgas.Het bedrijf heeft binnenlandse en buitenlandse geavanceerde productieapparatuur, inspectie- en testinstrumenten, hoogwaardig management, productie, inspectiepersoneel en volwassen productietechnologie.De productkwaliteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt.

2. Projectoverzicht

 - Shuttle mover systeem
-3.000 vierkante meter
-6 lagen en 6.204 laadruimten
-1 shuttle-moverbaan
-4 sets shuttle en shuttle movers
-3 sets palletliften
-1 shuttle verhuizer lift
- In-out en out-of-storage transportapparatuur

In dit project worden de pallets opgeslagen in deshuttle mover systeem.De totale oppervlakte van het magazijn is3.000 vierkante meter.Het plan heeft een totale planningsplank van6 lagen en 6.204 laadruimten.Door1 shuttle-moverbaan,4 sets shuttle en shuttle movers, 3 sets palletliften, 1 shuttle verhuizer lift, Enin-out en out-of-storage transportmiddelen, kan de functie van automatisch in-uit en uit het magazijn worden gerealiseerd.Palletetiketten gebruiken streepjescodes voor informatiebeheer.Voorafgaand aan opslag zijn de detectie en weging van de totale afmetingen ontworpen om de veilige opslag van goederen te garanderen.

Capaciteit systeem: 5 pallets/uur voor opslag (24 uur voor opslag), 75 pallets/uur voor uitgaand (8 uur voor uitgaand).

Schema lay-out:

Schematisch diagram van het inkomende proces:Schematisch diagram van uitgaand proces：3. PendeldienstMoverSsysteem
Deshuttle mover systeem magazijnverschilt van destapelaar kraangeautomatiseerd magazijn.Het is een innovatief volautomatisch en intensief geautomatiseerd magazijn, dat de bezettingsgraad van magazijnruimte maximaliseert en kan voldoen aan de grotere efficiëntie-eisen van de klant voor materialen in en uit het magazijn.

Belangrijkste werkingsprincipe:

1. Inkomend: Nadat het WMS-magazijnbeheersysteem de informatie over de inkomende goederen heeft ontvangen, wijst het de laadruimte toe op basis van de kenmerken van de goederen en genereert het een opslaginstructie, en het WCS-besturingssysteem verzendt de relevante apparatuur om de goederen automatisch naar de aangewezen locatie;
2. Uitgaande: Nadat het WMS-magazijnbeheersysteem de uitgaande goedereninformatie heeft ontvangen, genereert het uitgaande instructies op basis van de locatie van de opgeslagen goederen en verzendt het de relevante apparatuur door het WCS-controlesysteem om de goederen automatisch naar de uitgaande kant te sturen;

Opdracht stijl:
De rijpaden worden gebruikt als opslageenheid, de hoofdgangen worden gebruikt als transportpad en de toegang is gratis;volgens de lay-out van de rijbaan kan deze worden onderverdeeld in: tweezijdige lay-out en middenlay-out.

•Shuttleverhuizersen aan beide zijden van het shuttle-rek zijn sporen aangebrachting:
·Bedieningsmodus radioshuttle: first in first out (FIFO);
·In-out modus: eenzijdig inkomend, eenzijdig uitgaand;
•Shuttleverhuizersen tracks zijn gerangschikt in het midden van het shuttle-reking:
·Bedieningsmodus radioshuttle: first in, last out (FILO);
·In-out modus: de inbound en outbound bevinden zich allemaal aan één kant;

Systeemvoordeel kenmerken: