Stacker Cranes + Shuttles-systeem maakt koelketenlogistiek slimmer

keer bekeken

In de afgelopen jaren heeft de sector van de koelketenlogistiek zich snel ontwikkeld en de vraag naar intelligente opslag van koelketens is blijven groeien.Verschillende gerelateerde ondernemingen en overheidsplatforms hebben geautomatiseerde magazijnen gebouwd.

1-1
Het door Nanjing Inform Storage geïnvesteerde koelopslagproject Hangzhou Development Zone is in gebruik genomen.Het project omvatkoude opslag, vershoudbare opslag, constante temperatuur opslag, algemene gebonden opslagEnondersteunende voorzieningen, en keurt automatische intelligente opslagapparatuur goed.Zorg voor intelligente koelketenopslag en intelligente koelketenwerking die geschikt is voor one-stop geïmporteerde voedsellogistieke centra voor diepgevroren, gekoelde logistieke opslag, verwerking en distributie.

1. Projectoverzicht

-CNY300 miljoen
-
12.000 ton
-
8.000 ton
-
 30846,82 vierkante meter (46,27Mu)

- 38.000 vierkante meter
-
660 ton goederen
-
12.000 ton
-
144.000 ton per jaar

Dit project bevindt zich in het grensoverschrijdende e-commercepark van de economische ontwikkelingszone van Hangzhou en voorziet in de behoeften van geïmporteerde verse, vlees- en aquatische producten in de omgeving.De totale investering van het project is ongeveerCNY300 miljoen, en de totale bouwschaal is een lage temperatuur koelmagazijn met een opslagcapaciteit van12.000 tonen een gekoelde opslagloods met een opslagcapaciteit van8.000 ton.Het beslaat een oppervlakte van30846,82 vierkante meter (46,27Mu), met een kavelverhouding van 1,85 en een bouwoppervlakte van38.000 vierkante meter.Het heeft one-stop logistieke servicefuncties zoals quarantaine, inspectie, gebonden, invriezen en gekoelde opslag, verwerking en distributie.Het keuringsmagazijn dat kan keuren660 ton goederentegelijkertijd en de opslag koude opslag met een opslagcapaciteit van bijna12.000 tonkan voldoen aan het bedrijfsvolume van geïmporteerd vlees van144.000 ton per jaar.

2-1
- Tdrie koude opslagplaatsen&opslag op kamertemperatuur
- 16.422 vracht ruimtes&8.138 laadruimten
-
10 rijstroken&4 rijstroken
-
7 stapelkranen&4 stapelkranen
-
4 radiopendelbussen&4 stapelkranen
- I
inkomend en uitgaandcapparatuur vervoeren
-
180pallet/uur (in + uit)&156pallet/uur (in + uit)

Dit project is onderverdeeld indrie koelcellenEneennormaaltemperatuur opslag:
De totale planning van de drie koelcellen is16.422 vracht ruimtes.Door10 rijstroken, 7 stapelkranen(inbegrepen2 baanwissel dubbel-diepstapelkranen), 4 radiopendelbussenEninkomend en uitgaandcapparatuur vervoeren, wordt de automatische in-uit functie gerealiseerd.De samengestelde werkingsefficiëntie van de drie magazijnen overtreft180pallet/uur (in + uit)

Normaaltemperatuur magazijn:Het plan heeft een totale planning van8.138 laadruimten.Door4 rijstroken, 4 stapelkranenEninkomend en uitgaandctransportapparatuur,de automatische inkomende en uitgaande functie wordt gerealiseerd.Efficiëntie van samengestelde werking156pallet/uur (in + uit)

Palletetiketten gebruiken allemaal streepjescodes voor informatiebeheer.Vóór opslag is het uitgerust met detectie en weging van externe dimensies om een ​​veilige opslag van goederen te garanderen.

Lay-out voor koude opslag:

3-2-1
Lay-out magazijn met normale temperatuur:
4-1-1-1
2. StapelaarCrane + Shuttle-systeem

5-1
Het automatische dichte magazijn in de vorm vanstapelaar kraan + pendelmaakt gebruik van de kenmerken die de stapelaar kraan loopt in de voor- en achterkant en op en neer richtingen van de hoofdbaan, en deshuttleloopt in de onderbaan.De twee apparatuur worden gecoördineerd door deWCS-softwareom het picken en plaatsen van goederen te voltooien.

Belangrijkste werkingsprincipe:
Inkomend:
De producten worden na automatisch stapelen via de transportband naar het opslaggebied van het geautomatiseerde magazijn gestuurd;de pallets worden ingenomen door de
stapelaar kraan en geplaatst aan het einde van de door de WMS-software toegewezen rijbaan;de goederen worden met de radioshuttle naar het andere einde van de rijbaan vervoerd.Dezelfde partij producten wordt in hetzelfde gangpad opgeslagen.

Uitgaande: De shuttle verplaatst de aangewezen goederen naar de haven van het ondergangpad en de stapelkraan neemt de goederen door de vorken, plaatst ze op de uitgaande transportband en haalt ze eruit met vorkheftrucks of andere handlingapparatuur voor levering.

Functieintroductie vanstapelkraan + pendelsysteem:
Ontvangst- kan diverse materialen, halffabrikaten van leveranciers of productieateliers aannemen;
Inventaris- het opslaan van geloste goederen op de door het geautomatiseerde systeem aangegeven locaties;
Ophalen- haal de goederen die de klant nodig heeft uit het magazijn op basis van de vraag, vaak met behulp van een first-in, first-out (FIFO)-methode;
Levering- zal de goederen naar behoefte naar de klant brengen;
Informatie vraag- kan op elk moment de relevante informatie van het magazijn opvragen, inclusief inventarisinformatie, operatie-informatie en andere informatie.

3. Projectvoordelen

6-1

Stapelkraan + Shuttle Geautomatiseerde Intensieve Opslag:

① Volledig geautomatiseerde processen kunnen worden geïmplementeerdiverbeter de werkefficiëntie en verminder de werktijd aanzienlijk;
Goede veiligheid, verminder botsingen met vorkheftrucks;
③ Opslag met hoge dichtheid,magazijn bezettingsgraad is sterk verbeterddan rijbaanstapelaars;
Hoge kostenprestaties, de kosten van het positiesysteem voor opslag per eenheid zijn lager dan het magazijn van de stapelkraan op de rijbaan;
⑤ De bedieningsmethode isflexibel.

De toepassing van de technologie van intelligente shuttle op het gebied van geautomatiseerde magazijnen, door de combinatie van intelligent shuttlesysteem en intensieve rekken, verbetert de ruimtebenuttingsgraad van opslagfaciliteiten aanzienlijk en bespaart land.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobiele telefoon: +86 13851666948

Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Website:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com


Posttijd: 10 mei 2022

Volg ons