Hvordan avslører automatisert varehuslagring den optimale løsningen for farmasøytisk smart logistikk?

visninger

1-1

Luyan Pharma rangerer som nr. 16 blant de 100 beste farmasøytiske grossistforetakene i Kina etter hovedinntekter, og har vært rangert som nr. 1 blant farmasøytiske distribusjonsbedrifter i Fujian-provinsen i 11 år på rad.

1. Original farmasøytisk logistikkprosess
På grunn av det farmasøytiske markedets spesielle egenskaper, må farmasøytiske distribusjonsselskaper ikke bare møte aktualiteten og usikkerheten til terminale behov, og haster med plutselige smittsomme sykdommer, men også må håndtere periodisiteten i farmasøytisk industriell produksjon og usikkerheten om usikkerhet. transitttransport.

Luyan Pharma håper å løse problemet med hel pakke- og bulksortering gjennom fremtidsrettede automatiserte logistikkløsninger, forbedre driftseffektiviteten gjennom svært intelligente og automatiserte tekniske midler, samtidig som driftskostnadene reduseres og økonomisk vekst oppnås.Hvordan realiserte ROBOTECH Luyan Pharmas forventninger til Xiamen Modern Pharmaceutical Intelligent Warehousing and Distribution Center?
2-1

2. Nøye planlegging, gjennombrudd én etter én

   - Pallet lager
- Multi-pass lager
- Fgulvlager
- JEGn-ut lagertransport
- Order plukking
- JEGtransport mellom etasjene
- Godd-to-person picking
-WCS/WMS programvaresystem

Cutfordrings:

Det er mange kategorier av legemiddel-SKU, og påfyllingsprosessen er komplisert;
Tradisjonelle manuelle operasjonerbrukes i alle lenker, noe som er ineffektivt;
• For å utføre multi-standard og små batch ordreoperasjoner i et stort område, må operatøren reise til og fra
anvist område til fots, ogoperasjonen tar lang tid;
• Plukkeområdet har en komplisert prosess.Ikke bare må den plukkes og kontrolleres manuelt i henhold til
innholdet i bestillingen, men også produktene er skadet fra tid til annen, ogplukkfeilprosenten forblir høy.

Hele prosjektet inkludererpallelager, multiskyttellager, gulvlager, inn-ut-lagertransport, ordreplukking, transport mellom etasjer, plukking av varer til person, WCS/WMS programvaresystem, etc.
3-1
PallStorageArea

Palllagerområdet inkluderer6 banerog12 etasjer.Når de palleterte varene forlater høylageret, vil de bli levert ut av lageret eller sendt til neste ledd for hel plukking, noe som i stor grad forbedrer utnyttelsen av lagerplass.

Bin StorageArea

Bindelagerområdet er utformet med4 banerog34 etasjer, med en lagringskapasitet på2000 bokser/time. Sammenlignet med tradisjonell manuell plukkingmulti skyttelsystemrealiserer helautomatiserte prosessoperasjoner.Dessuten er systemet enkelt og fleksibelt å betjene, og det modulære designet kan brukes på varer av forskjellige størrelser og vekter.Ved å bruke enmulti skyttelsystem,Plukktakstene på selskapets sentrallager har økt betydelig.

Plukksystem for varer til person

De4 vare-til-person plukkestasjonerer ergonomiske, og operatører kan operere i den "gyldne sonen", og mer enn80 000 varerplukkes hver dag, som er mer enn3 gangermer effektivt enn manuell plukking.

A-Rammesortering

A-Frame sorterer sorterer høyfrekvente produkter,fyller på varene i rushtiden, og brukes fullt ut til automatisk plukking i rushtiden, og personell kanoptimalisere konfigurasjoneni henhold til lagerdrift.

A-Frame sorterer er egnet for små gjenstander, sortering med en hastighet på5000 stk/time. Forbedret plukkeeffektivitetogrask plukknøyaktighet.
4-1

EnormCostAfordels:

• Arbeidseffektiviteten forbedres, og plukkeeffektiviteten kan økes med inntil6 ganger;
• Nøyaktigheten kan økes opp til99,999 %;
• Driftseffektiviteten er betydeligforbedret med 50 %;
Dobbel lagerbodytelse innenfor eksisterende gulvareal;
Modulær intelligent utvidelse kan møte langsiktig forretningsutvikling.

3. InnovasjonCreatorvil Win
5-1

nyskapendeBgjennomslag:

• Denmulti skyttelbin lagring er22 meter høy,bryte gjennom tradisjonen, og forbedre plassutnyttelsesgraden betraktelig
av lagring, og samtidig sikrehøy posisjoneringsnøyaktighetoghøy pålitelighetav systemet;
Vare-til-person utvalgfor å unngå fenomenet folk som venter på varer.
• Hver plukkestasjon er utstyrt med entom boks buffer,som raskt kan fylle opp og forkorte tiden for folk å vente på
bestille bokser.
• ”Reservoar” design.Det intelligente systemet beregner automatisk tilførselssekvensen til beholderne, og under WCS
planlegging, leveres skuffene i optimalisert rekkefølge.

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobiltelefon: +86 13851666948

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Nettsted:www.informrack.com

E-post:kevin@informrack.com

 


Innleggstid: 21. mars 2022

Følg oss