Med introduksjonen av Industry 4.0 har mitt lands jern- og stålindustri utforsket intelligent heising og ubemannet konstruksjon i lagerområdet.Stablemetoden og sprederen til stålspirallageret kan ikke lenger møte etterspørselen.Det automatiserte lageret for horisontal lagring av stålspoler er utvilsomt et banebrytende tiltak for å fremme intelligent oppgradering av produksjonsutstyr i stålindustrien.
Stablet lagringsmodus for tradisjonelle stålspoler
1. Unike logistikkbehov
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (heretter referert til som "Jiahe") fokuserer på forskning og utvikling og prosessering av metallmaterialer.Med den kontinuerlige økningen av intern spiralbeholdning, står Jiahe overfor slike smertepunkter somkaotisk styring av lagermodus, turimelig produksjonslinjedistribusjon,lav plassutnyttelse, oglav sikkerhet, og det er et presserende behov for intelligent oppgradering.
I den tidlige fasen av prosjektet, etter grundig forskning og kommunikasjon, lærte ROBOTECH om produktets egenskaper, planla deretter den tekniske ruten og forbedret gradvis hele løsningen.
2. Smart logistikksystemkonstruksjon
- Teknisk rute
Generell integrasjon:Reolsystem + stablekransystem + transportørsystem + RGV-system + WMS, WCS, PLS programvaresystem;
Ikke-standard tilpasning av utstyr og brett for kraftige spoler i forskjellige størrelser.
- Løsning
Hele det intelligente logistikklageret dekker et område påca 2422 m², hvorav det automatiserte lagerområdet dekker et område på ca1297 m².I lagerområdet med kjørebanelengde på ca 100 meter og høyde ca25 meter, 2 sett medstablekransystemerer prosjektert og planlagt, inkludert totalt mer enn2000 lasteplasser.Hvert lasterom bærer5000 kg, og den månedlige utgående flyten kannå 13000T.
3. Nøkkelutstyr for å hjelpe utvikling
Sammenlignet med det generelle automatiske automatiserte lageret, er den mest åpenbare forskjellen mellom stålspolelageret vekten og ROBOTECHBULL (Bull series) stabler kransystemer det mest ideelle utstyret for håndtering av tung last, med høy stabilitet og høy pålitelighet.Det samsvarer perfekt med prosjektets behov.For å sikre effektiviteten til hver transport, bruker stablekranen en avansert motor med variabel frekvens for å sikre optimal kjøretid, og den horisontale og vertikale bevegelsen kan utføres samtidig, noe som reduserer tilgangstiden.
Når det gjelder materialdistribusjon, har ROBOTECH fullt ut vurdert utformingen av verkstedet, og designet "en-spors dobbel RGV, intermediate transition connection"-modus for å realisere distribusjonen av aluminiumsspoler fra lageret til gjenvinning av avgangsmasser/re-exit , gjenvinning av pall/pallegruppe og andre funksjoner.Selv om det tilfredsstiller effektivitet, kan detiforbedre fleksibiliteten og aktualiteten til distribusjon og redusere kostnadene.Ettspors to-kjøretøy krever at sikkerhetsdesignet til det elektriske systemet er på plass, og stiller også høyere krav til fleksibiliteten til ekspedisjonssystemet for å sikre at RGV ikke vil ha en "kollisjon" og andre situasjoner samtidig som den er fleksibel transportert.
I utformingen av hyllene, fordi nettohøyden til anleggsarbeidene ikke kan utvidespå 24m, for å oppfylle planleggingskravene til10 etasjerog lastekapasiteten til hvert lasterom erikke mindre enn 5T, C-sigma-bjelker brukes på bjelkene til hyllesystemet til det automatiserte lageret.Forskjellig fra vanlige kohesive bjelker, har C-sigma-bjelker følgende fordeler:
- Ny strukturell design: Bruken av C-sigma-bjelker for automatiserte automatiserte lagerhyller har blitt et vanlig designprodukt i oversjøiske markeder.Det er forskjellig fra den strukturelle formen tilkonvensjonelle sammenhengende bjelker i Kina.Kohesjonsbjelken er en enkeltbjelkefestetype, og lengden på C-sigma-bjelken kanmøte 3~4 lasteceller;
- Spar total høyde og plass: vekten av en enkelt pall med aluminiumsspoler i dette prosjektet når5T, og de konvensjonelle kohesive strålespesifikasjonene må nå en høyde på140~160mmog atykkelse på1,5 mm.C-sigma bjelker trenger kun en høyde på120 mmog en tykkelse på2,0 mm;
- Mer miljøvennlig: konvensjonelle omfavnende bjelker må sveises med hengende klør og deretter sprayes på overflaten.C-sigma bruker galvaniserte råvarer, ingen grunn til å spraye, bare kjøp råmaterialer for rullforming;
- Praktisk heisestruktur: I motsetning til konvensjonell stativinstallasjon, monteres C-sigma bjelkestativer på bakken og heises deretter som en helhet,reduserer de totale installasjonskostnadene.
Etter at prosjektet ble tatt i bruk ble lagereffektiviteten til Jiahe-lageret økt med5 ganger, og den overordnede styringen av råvarer og avgangsmasser i det automatiserte lageret var ogsåklarere og mer standardisert. Graden av automatisering, informatisering og intelligens ble kraftig forbedret,som reduserte administrasjonskostnadene og forbedret inngående og utgående effektivitet.
Utviklingen av jern- og stålmetallurgiindustrien er i full gang.Ved lagring av kraftige spoler er automatisk lagerlagring en uunngåelig trend for fremtidig utvikling.Med tilpasset design og utvikling og full-prosess service evner, vil ROBERTECH gi bedrifter mulighet til å oppgradere sin intelligente produksjon, hjelpe industriell utvikling, effektivt løse problemer og vanskeligheter for kunder, og oppnå kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Innleggstid: 21. juni 2022
