Tongda Group Holdings Limited ble etablert i 1978 og er et børsnotert selskap i hovedstyret i Hong Kong.Det er engasjert i utvikling og bruk av presisjonsformer og nye materialer for elektroniske forbrukerapparater.
1. Mot enNew PproduksjonModel of Industry 4.0
For å holde tritt med Industry 4.0 og tilpasse seg fremtidige utviklingsbehov, har Tongda valgt å samarbeide med ROBOTECH for å bygge en svært automatisert smart fabrikk.
Fra den foreløpige designen til ferdigstillelse av byggeprosjektet, inkludert utstyrsinstallasjon, igangkjøring og innledende drift går problemfritt.Ved å bruke førsteklasses integrert logistikkkonsept, avansert kontroll, buss, kommunikasjon (trådløs, infrarød, etc.), opererer den automatisk i og utenfor lageret kontrollert av datamaskin,kan automatisk realisere mottak, gruppering, inngående, utgående, plukking, inventarmvedlikehold, levering, lagerstatistikk og alarmer, rapportgenerering og andre funksjoner.
DeWMS/WCSsystem i det automatiserte lageret kan kobles sammen med Tongdas originale ERP-system tiloppdater lagerinformasjon i sanntid, slik at bedriftsledere kan formulere tilsvarende strategier og planer basert på lagerinformasjon, og dirigere, oppdage og justere bedriftens produksjonsaktiviteter.
2. ROBOTECHSløsninger
På grunn av begrenset plass må det automatiserte lageret til prosjektet være plassert mellom de to anleggene, og det må møte logistikkbehovet til de to anleggene samtidig.Den brukes til å lagre utenlandske råvarer, maskinvare, halvfabrikata og ferdige produkter.Samtidig må den forberede materialer til produksjonsverkstedene i 1. til 4. etasje i de to produksjonsanleggene.
–Conveying system
-4 heiser
-170 bokser/t.
-Palletautomatisertlager& Eske automatisertlager
-4 dobbelsøyler og dobbel dyp stablerkraner
-7.500 pallestillinger 3.480 lasteplasser
I henhold til behov, prosessflyt og anleggsstruktur, utfører ROBOTECH den overordnede planleggingen av det automatiserte lageret:
Hele smartfabrikken har to etasjer, som alle er utstyrt med entransportsystem. WCSutsendelser4 heiserå koble til tilsvarende transportører for transport/håndtering mellom etasjer, og inn-ut effektiviteten når170esker/h.
Hovedfunksjonen til første etasje er innkommende lagring av råvarer, maskinvare og innkjøpte deler og utgående av ferdige produkter.Oppsettet til dette laget inkluderer lagerstable- og innpakningsområdet, førlagertransportområdet, lagerdemonteringsområdet og det automatiske lagerområdet.Det automatiserte lagerområdet inkludererpallautomatisertlagerogeskeautomatisertlager.
Pallautomatisertlager
Det palleautomatiserte lageret er23m høyog har en totallengde 83m.Den kan nås av4 dobbelsøyler og dobbel dyp stablerkraner, som kan romme nesten7.500 pallestillingertotalt.
Box automatisertlager
Boksen automatiserte lageret er15 meter høy,og kan lagre3.480 lasteplassergjennomtremulti skyttelsystemerogtaljen i enden av veibanen.
Hovedfunksjonen til andre etasje er plukking og lagring av råvarer, jernvarer og innkjøpte deler, og lagring av halv- og ferdigvarer levert fra verkstedet.Oppsettet til denne etasjen inkluderer transport- og håndteringsområdet foran lageret, plukkområdet og transport og dokking mellom etasjene.
3. ProsjektEeffekts
Smart Factory har hjulpet Tongdaforbedre kundeservicenivået og forbedre ansattes arbeidsmiljø, arbeidseffektivitet og nøyaktighet:
▪ Automatisk sortering i henhold til kundens krav og tagger
▪ Systemgrensesnittet er åpent, kompatibelt med ulike forretningssystemer som MES/ERP
▪ Ergonomisk arbeidsstasjon for økt førersikkerhet og komfort
▪ Forbedre nøyaktighet og sporbarhet
▪ Modulær design for å møte fremtidige utvidelsesbehov
▪ Svært automatisert og maksimert lagring
▪ Logistikksystemet er tett integrert med produksjonsprosessen og har høy pålitelighet
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Innleggstid: 17. mars 2022
