ଫୋର୍ ୱେ ମଲ୍ଟି ସଟଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ନାନଜିଙ୍ଗ୍ ସୂଚନା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ଗ୍ରୁପ୍) କୋ। , ଦ୍ରୁତ କାର୍ଗୋ ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଇନବାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଆଉଟବାଉଣ୍ଡ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅର୍ଡର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଉଦ୍ୟୋଗର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ମାନବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଞ୍ଚୟ କରିବା | 

ଜଣାଶୁଣା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କମ୍ପାନୀ ଯାହା INFORM ଏହି ସମୟ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିଛି ଅଟୋ ପାର୍ଟସ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସ୍ମାର୍ଟ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ଜଣେ ସକ୍ରିୟ ଅଭ୍ୟାସକାରୀ |ବିକ୍ରୟ ପରେ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଗୋଦାମର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ମୁଖ୍ୟତ responsible ଦାୟୀ |ପୂର୍ବରୁ, ମଲ୍ଟିଟିଜର୍ ମେଜାନାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ର୍ୟାକିଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା |ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବର୍ଗର ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ସହିତ, ଗୋଦାମ ଘର, ଉଠାଇବା ଏବଂ ଆଉଟବାଉଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ରହିଛି, ଯାହା ବୁଦ୍ଧିମାନ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଗୋଦାମ ଗୃହ ସମାଧାନ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନେକ ବିଚାର ପରେ, INFORM ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ବାକ୍ସ-ପ୍ରକାର ଚାରି-ମାର୍ଗ ମଲ୍ଟି ସଟଲ୍ ସମାଧାନ ବର୍ତ୍ତମାନର ବ୍ୟବସାୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ, କମ୍ପାନୀର ବିକାଶ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବସାୟ ବିସ୍ତାର ସହିତ ଖାପ ଖାଇବ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ, ଉଦ୍ୟୋଗ, ଏବଂ ମାନବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚର ଚାହିଦାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକଳ୍ପ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା | 

ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରାୟ 2,000 ବର୍ଗ ମିଟର ପରିସରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 10 ମିଟର ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଗୋଦାମ ନିର୍ମାଣ କରିଛି |ସେଠାରେ ପ୍ରାୟ 20,000 କାର୍ଗୋ ସ୍ପେସ୍ ଅଛି |ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସକୁ ଦୁଇ, ତିନି ଏବଂ ଚାରିଟି ବିଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 70,000 SKU ଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ |ଏହି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ 15 ଟି ବକ୍ସ-ପ୍ରକାରର ଚାରି-ମାର୍ଗ ମଲ୍ଟି ସଟଲ୍, 3 ଟି ଲିଫ୍ଟ, 1 ସେଟ୍ ର୍ୟାକିଂ-ଏଣ୍ଡ୍ କନଭେୟର ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ କନଭେଲିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ 3 ସେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ-ଟୁ-ପିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି |

ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ର ERP ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହେବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ WMS ସଫ୍ଟୱେର୍ ସହିତ ବିନ୍ୟାସିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ WCS ସଫ୍ଟୱେର୍ ସହିତ ବିନ୍ୟାସ, କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ, ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଧାରିତ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଦାୟୀ |

WMS ସଫ୍ଟୱେର୍ WCS ସଫ୍ଟୱେର୍ |

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଇନବାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଆଉଟବାଉଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1. ଭିତର

◇ WMS ସିଷ୍ଟମ୍ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବାର୍ କୋଡ୍ ର ବନ୍ଧନକୁ ପରିଚାଳନା କରେ, ଭଣ୍ଡାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାଇଲା |

Turn ଟର୍ନଓଭର ବକ୍ସର ଅନ୍ଲାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ମାନୁଆଲୀ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ |ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ବିନା କୋଡ୍ ଏବଂ ସୁପର-ଉଚ୍ଚତା ଚିହ୍ନଟ ସ୍କାନ କରିବା ପରେ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |

Distribution ବିତରଣ ବଣ୍ଟନ ତର୍କ ଯାହା ସିଷ୍ଟମ ବିତରଣ ତର୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ଚାରି-ମାର୍ଗ ମଲ୍ଟି ସଟଲ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ |

Four WMS ଚାରି-ମାର୍ଗ ମଲ୍ଟି ସଟଲର ବିତରଣ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପାଇବା ପରେ ଭଣ୍ଡାର ସୂଚନା ଅପଡେଟ୍ କରେ, ଏବଂ ଗୋଦାମ ଘର କାମ ସମାପ୍ତ ହେଲା |

2. ସଂରକ୍ଷଣ

ପୂର୍ବ ବୃହତ ତଥ୍ୟ ବିଚାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ABC ର ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଗୋ ଅବସ୍ଥାନ ଯୋଜନା ମଧ୍ୟ ABC ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ସିଧାସଳଖ ଲିଫ୍ଟ ସବ୍ ଲେନ୍ ଆଡକୁ ମୁହାଁଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମହଲାର କାର୍ଗୋ ସ୍ପେସ୍ ଟାଇପ୍ ଏ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏରିଆ, ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳ ହେଉଛି ଟାଇପ୍ ବି ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏରିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି C ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏରିଆ |

ଟାଇପ୍ ଏ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏରିଆରେ, ଯେହେତୁ ଏହା ସିଧାସଳଖ ଲିଫ୍ଟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏହି ପ୍ରକାର ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ବାଛିବା ଏବଂ ରଖିବା ସମୟରେ ସଟଲ୍ କାର୍ ମୁଖ୍ୟ ଗାଡ଼ି ମୋଡକୁ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ, ହ୍ରାସ ଏବଂ ସବ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ସୁଇଚ୍ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ | ମୁଖ୍ୟ-ଗାଡ଼ି, ତେଣୁ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ |

3. ଉଠାଇବା

◇ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ERP ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ ଉଠାଇବା ତରଙ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଗଣନା କରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଥିବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ କାରବାର ବାକ୍ସ ଆଉଟବାଉଣ୍ଡ ଟାସ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

Four ଚାରିପାଖିଆ ମଲ୍ଟି ସଟଲ୍, ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ କନଭେୟର ଲାଇନ ଦେଇ ଯିବା ପରେ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ପିକେଟିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |

◇ ଗୋଟିଏ ପିକେଟିଂ ଷ୍ଟେସନରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ଅଛି, ତେଣୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ |

◇ WMS ସଫ୍ଟୱେର୍ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ-ସାଇଡ୍ ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, କାର୍ଗୋ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସୂଚନା, ସାମଗ୍ରୀ ସୂଚନା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ କରିବାକୁ ଉଠାଇବା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା;

ମୂର୍ଖ-ପ୍ରୁଫ୍ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ଙ୍କୁ ଆଲୋକିତ ଅର୍ଡର ବାକ୍ସରେ ସାମଗ୍ରୀ ରଖିବାକୁ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ମନେ ପକାଇବା ପାଇଁ ସଂପୃକ୍ତ ପଦବୀରେ ବଟନ୍ ଲାଇଟ୍ ସହିତ ଏକାଧିକ ଅର୍ଡର ବାକ୍ସ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

4. ବାହାଘର

ଏକ ଅର୍ଡର ବାକ୍ସ ବାଛିବା ପରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏହାକୁ ଗୋଦାମ କନଭେୟର ଲାଇନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ |PDA ସହିତ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବକ୍ସ ବାର୍ କୋଡ୍ ସ୍କାନ୍ କରିବା ପରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଂଗ୍ରହ, ଏକୀକରଣ ଏବଂ ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସୂଚନା ଅର୍ଡର କରେ |ଛୋଟ ଅର୍ଡର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଅନ୍ୟ ବୃହତ ଅର୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ, ସେଗୁଡିକ ଠିକ ସମୟରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯିବ |

ଅଟୋ ପାର୍ଟସର 3PL କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଗୋଦାମ ଘର, ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ପୁର୍ଣ୍ଣକରଣ, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଅପସାରଣରେ ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରଣା ଅଛି |ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ାଇବାବେଳେ ଏହା ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସଂରକ୍ଷଣ ପରିଚାଳନାରେ ଅଧିକ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ:

①SKU ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଜନା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର |

ପାରମ୍ପାରିକ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଗୋଦାମଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ pal ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଗୋଦାମରେ ବିଭକ୍ତ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ large ବଡ଼ ଅଂଶ ଗଚ୍ଛିତ କରେ, ଏବଂ ହାଲୁକା ଡୁ ସେଭିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟିଟିଅର୍ ମେଜାନାଇନ୍ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ small ଛୋଟ ଅଂଶ ଗଚ୍ଛିତ କରେ |ଛୋଟ ଜିନିଷର ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଯେହେତୁ SKU ସଂଖ୍ୟା ଦିନକୁ ଦିନ ବ is ୁଛି, ଲମ୍ବା ଲାଞ୍ଜର SKU ଗୁଡ଼ିକୁ ସେଲଭିଂରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କାର୍ଗୋ ଅବସ୍ଥାନର ଯୋଜନା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |

ଗୋଦାମ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତାର ନିମ୍ନ ବ୍ୟବହାର ହାର |

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗୋଦାମ ପାଇଁ 9 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ ଅଛି |3-ସ୍ତରୀୟ ମଲ୍ଟିଟିଜର୍ ମେଜାନାଇନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଅନ୍ୟ ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି ସେଭିଙ୍ଗରେ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯେ ଉପର ସ୍ଥାନଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଭଡା ନଷ୍ଟ ହୁଏ |

Large ବଡ଼ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏରିଆ ଏବଂ ଅନେକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକାରୀ ଶ୍ରମିକ |

ଗୋଦାମ କ୍ଷେତ୍ର ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଚାଲିବା ସମୟରେ ଚାଲିବା ଦୂରତା ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକକ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟର କମ୍ ଦକ୍ଷତା ରହିଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଅଧିକ ଶ୍ରମିକ ଯେପରିକି ପୁରଣ, ଉଠାଇବା, ଭଣ୍ଡାର, ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ |

ଉଠାଇବା ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂର ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟଭାର, ତ୍ରୁଟି ପ୍ରବଣ |

ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ pick ପିକ୍-ଏବଂ-ବିହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ମୂର୍ଖ-ପ୍ରୁଫ୍ ପଦ୍ଧତିର ଅଭାବ, ଏବଂ ଅନେକ ସମୟରେ ନିଖୋଜ କୋଡ୍, ଭୁଲ ବାକ୍ସ ପକାଇବା, ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ ପୋଷ୍ଟିଂ ଭଳି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମୟରେ ଅଧିକ ମାନବ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସୂଚନା ପାଇଁ ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି |

ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗ୍ସ ଯୁଗର ଆଗମନ ସହିତ ଜୀବନର ସବୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍ପାଦର ଟ୍ରେସେବିଲିଟିର ଚାହିଦା ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increasing ୁଛି, ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାର ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନୁହେଁ |ଭଣ୍ଡାର ସୂଚନା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଚତୁର ସୂଚନା ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ |

INFORM ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ଜଡିତ ଥିଲା, ଏବଂ ର୍ୟାକିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି;କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରାୟ 100 ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକୀକରଣ ମାମଲା ଅଛି;ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନରେ ଉଭୟ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅଛି, ଏବଂ ଟର୍କି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏକ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କମ୍ପାନୀ ଭାବରେ INFORM ର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |ପ୍ରକଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ଅନୁସରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ସମୟରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ବିପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଅଛି |ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ INFORM ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ଚୟନ କଲା |

ପ୍ରକଳ୍ପ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ମୂଳ ହାଇଲାଇଟ୍ | 

ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅନେକ ବ technical ଷୟିକ ଅସୁବିଧା ଦୂର ହେଲା:

Site ସାଇଟରେ ଅନେକ SKU ଅଛି, ତେଣୁ INFORM ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ପୃଥକ ଯୋଜନା |ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସକୁ 2/3/4 ଗ୍ରୀଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏକାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ କାରବାର ବାକ୍ସରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |ସୂଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବକ୍ସରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରୀଡ୍ର ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ନିଆଯାଉଛି ଯେ ପିକେଟିଂ ସମୟରେ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହୁଏ, ଯାହା ପିକ୍ ଗାଇଡ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବ |

Materials ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ହେତୁ ଏହା ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ସମୟ ବ increase ାଇବ ଏବଂ ବିଚାରର ତ୍ରୁଟି ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ସୂଚନା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ତୁରନ୍ତ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସ୍ମରଣ କରାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ-ଟୁ-ବ୍ୟକ୍ତି ପିକେଟିଂ ଷ୍ଟେସନରେ ହାଲୁକା ଉଠାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କଲା |

Business ବ୍ୟବସାୟ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଗୋଦାମ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନର ଦକ୍ଷତା ନମନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୁଗମ ହେବ |ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ INFORM ଚାରି-ମାର୍ଗ ମଲ୍ଟି ସଟଲ୍ ସମାଧାନ ଗ୍ରହଣ କଲା |ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ଗୋଟିଏ ସଟଲ୍ କାର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ପରେ, ଏହା ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ସଟଲ୍ କାର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ସମାନ ସ୍ତରରେ ଏକାଧିକ ଅପରେସନ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ତେଣୁ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହେବ |

ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରକଳ୍ପ ସଫଳତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେଲା, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସମୟରେ ଅନେକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦାଗ ଦେଖାଇଲା:

1. ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ ଲୁପ୍ କନଭେଲିଂ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ |

ଏହି ଯୋଜନାରେ ତିନୋଟି ପିକେଟିଂ ଷ୍ଟେସନ ଯଥାକ୍ରମେ ତିନୋଟି ଲିଫ୍ଟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି |ତେଣୁ, ସାଧାରଣ ପିକେଟିଂ ଅପରେସନ୍ ରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ସିଧାସଳଖ ସଂପୃକ୍ତ ଲିଫ୍ଟରେ ଏବଂ ବାହାରେ |ପଥଟି କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଏହା ହେଉଛି କନଭେୟର ଲାଇନର ଛୋଟ ଲୁପ୍ ପଥ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲିଙ୍କରେ ଯେପରିକି ଫୁଲ୍ ବକ୍ସ ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ଉଠାଇବା, ଭଣ୍ଡାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର କନଭେଲିଂ ଲୁପ୍ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ତିନୋଟି ଛୋଟ ଲୁପ୍ ଦେଇ ଚାଲିଥାଏ |ଏହା ହେଉଛି ବଡ ଲୁପ୍, ଆର୍ଟା ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୋଡକୁ ସଂଯୋଗ କରେ |

2. ବହୁମୁଖୀ ପିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ |

ପିକେଟିଂ ଷ୍ଟେସନ ସାମଗ୍ରୀ କାରବାର ବାକ୍ସ ଏବଂ ଅର୍ଡର ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଗୋଟିଏ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବକ୍ସ ଉଠାଇବା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବକ୍ସ ବଦଳାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅପରେଟର ଅନ୍ୟ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ବାଛି ପାରିବେ, ଯାହା ଅପେକ୍ଷା ସମୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

ପିକେଟିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏକ ମାନବ-କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଇଣ୍ଟରାକସନ ସ୍କ୍ରିନ, ହାଲୁକା ପିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଏକ ବଟନ୍ ଲାଇଟ୍ କନଫର୍ମେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ମୂର୍ଖମାନଙ୍କୁ ରୋକିବା ସମୟରେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

ପିକେଟିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ, ପିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ରେ ଏକ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍ ଅଛି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତରଙ୍ଗ ଅର୍ଡର କରିବା ସମୟରେ ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିପାରିବେ |

3. ପରିପକ୍ୱ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଏସକର୍ଟ |

ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ଅଟୋ ଅଂଶଗୁଡିକ ପତଳା ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର WMS ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ WCS ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ମାନକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଧାରରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |

WMS ମୁଖ୍ୟତ functions ପାରମ୍ପାରିକ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ, ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ଜିଜ୍ଞାସା, ଉତ୍ପାଦର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ଚେତାବନୀ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ସିଧାସଳଖ ERP ରୁ ଅର୍ଡର ସୂଚନା ଆମଦାନୀ କରିପାରିବ, ତରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅର୍ଡର ରଖିବା ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଅର୍ଡରଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବ, ଏକଜେକ୍ୟୁଟ୍ ଫଳାଫଳକୁ ଫିଡ୍ କରିବ, ଭଣ୍ଡାର ସୂଚନା ଅପଡେଟ୍ କରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିପାରିବ |

ସିଷ୍ଟମ୍ WCS ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହାକି WMS ସିଷ୍ଟମରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷୟ କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ହାର୍ଡୱେର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପରିଚାଳନା କରିଥାଏ |ମୂଳ ତର୍କ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ସମାନ ସ୍ତରରେ ଏକାଧିକ ଚାରି-ମାର୍ଗ ବିଶିଷ୍ଟ ମଲ୍ଟି ସଟଲର ପ୍ରେରଣ ତର୍କ, ଲିଫ୍ଟ ଇନ୍ ଏବଂ ଆଉଟ୍, ସଟଲ୍ କାର୍ ସ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବକ୍ସ କ୍ରସ୍-ପିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସିଡ୍ୟୁଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି |

4. ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୂଚନା ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଚେତାବନୀକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବୁ understand ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏକ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ |

ସାଇଟରେ, ଏକ ବୃହତ ସ୍ପର୍ଶ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ମନିଟରିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ରର ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଅର୍ଡର ଟାସ୍କ ଏକଜେକ୍ୟୁଶନର ଆନୁସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ବିନ୍ୟାସିତ ହୋଇଛି, ଯାହାଫଳରେ ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳକ, ନେତା ଏବଂ ପରିଦର୍ଶକମାନେ ଅନ-ସାଇଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୁ can ିପାରିବେ | ଏକ ନଜରରେ ସ୍ଥିତି |

ସେହି ସମୟରେ, ବୃହତ ମନିଟରିଂ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଲାର୍ମ ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଧ୍ୱନି ଏବଂ ଆଲୋକ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲାର୍ମଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସ୍ମରଣ କରାଇବ |