ASRS + radiowy system wahadłowy

W ostatnich latach chiński przemysł logistyki łańcucha chłodniczego rozwijał się szybko, popyt na inteligentne magazynowanie łańcucha chłodniczego stale rośnie.Coraz więcej firm i platform rządowych buduje magazyny AS/RS.Inwestując w zautomatyzowany sprzęt, taki jak układarki i wózki wahadłowe, zintegrowany system wywiera maksymalny efekt, zapewnia szybki dostęp do towarów w łańcuchu chłodniczym oraz wydajną i precyzyjną kontrolę dostępu, poprawia wydajność przedsiębiorstwa, realizuje wysoki stopień informatyzacji, oszczędza siłę roboczą i kosztów i poprawia bezpieczeństwo.

Opierając się na głębokim doświadczeniu i bogatym doświadczeniu w dziedzinie automatyki i inteligencji oraz branży łańcucha chłodniczego, NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD zainwestował i zbudował projekt chłodni w Strefie Rozwoju Hangzhou.Obecnie projekt działa, a INFORM odpowiada za obsługę łańcucha chłodniczego.Projekt obejmuje składowanie w chłodni, składowanie w stanie świeżym, składowanie w stałej temperaturze, zwykłe składowanie celne oraz zaplecze pomocnicze.Przyjmuje w pełni zautomatyzowany sprzęt AS / RS, zapewniając inteligentne magazynowanie łańcucha chłodniczego i operacje mające zastosowanie w centrach logistyki importowanej żywności w jednym miejscu dla chłodnictwa, logistyki przechowywania w chłodniach, przetwarzania i dystrybucji.

Ten projekt jest zlokalizowany w transgranicznym parku e-commerce Strefy Rozwoju Gospodarczego Hangzhou, obsługując potrzeby okolicznych importowanych produktów świeżych, mięsnych i wodnych.Projekt integruje Internet Rzeczy, inteligencję, informatyzację i automatyzację.Całkowita inwestycja projektu wynosi około 300 milionów RMB.Całkowita skala budowy to magazyn niskotemperaturowy o pojemności składowania 12 000 ton oraz magazyn chłodniczy o pojemności 8 000 ton.Obejmuje powierzchnię 30846,82 metrów kwadratowych, współczynnik powierzchni użytkowej 1,85 i powierzchnię budynku 38 000 metrów kwadratowych.Posiada kompleksowe usługi logistyczne, takie jak kwarantanna, inspekcja, składowanie, mrożenie, przechowywanie w lodówce, przetwarzanie i dystrybucja, które obsługują kontrolę 660 ton towarów i chłodni z prawie 12 000 ton w tym samym czasie i spełniają roczne import mięsa o wielkości 144 000 ton.

Ten projekt jest podzielony na trzy chłodnie i jedną w temperaturze pokojowej:

Trzy chłodniemają łącznie zaplanowane 16 422 przestrzenie ładunkowe, na 10 pasach, 7 układarek (w tym 2 układarki o podwójnej głębokości z wymianą torów), 4 dwukierunkowe wahadłowce radiowe i sprzęt transportowy, aby realizować zautomatyzowane przyjazdy i wyjazdy.Łączna wydajność pracy trzech magazynów przekracza 180 palet/godz. (wejście + wyjście)

Magazyn temperatury pokojowej:Ogólny plan obejmuje 8138 przestrzeni ładunkowych, 4 pasy ruchu, 4 układarki i sprzęt transportowy, aby realizować zautomatyzowane przyjazdy i wyjazdy.Łączna wydajność operacji to 156 palet/godz. (wejście + wyjście)

Wszystkie etykiety palet są opatrzone kodami kreskowymi w celu zarządzania informacjami, a wykrywanie wymiarów zewnętrznych i ważenie są zapewniane przed składowaniem, aby zapewnić bezpieczną dostawę.

Zautomatyzowany gęsty magazyn układacza + wózka wahadłowego wykorzystuje charakterystykę układnicy poruszającej się w kierunku przód-tył oraz góra-dół głównego pasa oraz wózka wahadłowego poruszającego się po pasie podrzędnym, dwa urządzenia wysyłane i koordynowane za pomocą oprogramowania WCS, aby zakończyć pobieranie i umieszczanie towarów.

Główna zasada działania:

1. Przychodzące:Po zautomatyzowanej paletyzacji palety są wysyłane linią transportową do obszaru magazynowego AS/RS.Następnie układarka pobiera paletę i umieszcza ją na końcu regału za pomocą oprogramowania WMS.Następnie paleta transportowana jest wahadłowcem radiowym na drugi koniec regału.Ta sama partia produktów jest składowana na tym samym torze.

2. Wychodzące:Transfer radiowy przesuwa paletę do końca podpasa, następnie układarka podnosi paletę, umieszcza ją na linii przenośnika wyjściowego, a następnie jest zabierana wózkiem widłowym lub innym sprzętem do transportu w celu dostarczenia.

Korzyści z projektu

Dzięki wysokiej wydajności, informatyzacji, identyfikowalności i automatyzacji projekt spełnia przyszłe wymagania rynku dotyczące szybkiej kontroli i kwarantanny, szybkiego wejścia i wyjścia, składowania celnego, szybkiego sortowania i identyfikowalności importowanych produktów świeżych, mięsnych i wodnych.Zastosuj technologię RFID do postrzegania pozycjonowania, śledzenia procesu, zbierania informacji, sortowania i wybierania itp. oraz do zapisywania kontroli kwarantanny produktu, transportu, przechowywania, przekazywania i innych informacji w systemie kodowania oraz realizowania dwukierunkowej identyfikowalności produkcji produktu, transport, przechowywanie, przekazywanie i inne informacje poprzez skanowanie kodów kreskowych lub identyfikowanie informacji RFID, a także realizować identyfikację funkcji przeciwdziałania podrabianiu i bezpieczeństwa, zapewniać bezpieczeństwo żywności i bezpieczeństwo leków oraz zapewniać autentyczność produktów.

Rozwiązanie INFORM AS/RS + Radio wahadłowe z powodzeniem pomogło klientom w modernizacji ich zautomatyzowanego systemu magazynowania, rozwiązując problemy, takie jak ciasna powierzchnia magazynowa i niska wydajność magazynowania, w celu poprawy konkurencyjności rynkowej, zapewniając doskonałe rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które wdrażają zautomatyzowane systemy magazynowe.