W jaki sposób układnica pomaga branży naczyń kuchennych w kompletnym inteligentnym magazynowaniu?

wyświetlenia

1. Firmapprofil

1-1
Jako duża nieregionalna grupa przedsiębiorstw na poziomie krajowym, firma zajmująca się badaniami i rozwojem naczyń kuchennych oraz gigant produkcyjny AISHIDA CO., LTD.(zwana dalej: ASD) zaczęła planować i w pełni wykorzystywać zalety inteligentnej produkcji i przemysłu robotów przemysłowych po przejęciu 6 firm zajmujących się aplikacjami do integracji robotów, w tym Qianjiang Robot.Zintegruj produkcję naczyń kuchennych z inteligentną produkcją, aby stworzyć wiodącą na świecie inteligentną nową fabrykę.Z tej okazji ROBOTECH, znana europejska marka, zaangażowana w promowanie rozwoju chińskiej inteligentnej logistyki za pomocą międzynarodowej technologii, zwróciła na siebie uwagę ASD swoimi międzynarodowymi standardami i ekonomicznymi inteligentnymi rozwiązaniami magazynowymi.Po kompleksowym zrozumieniu i porównaniu firma ASD wybrała firmę ROBOTECH, aby wzmocnić i zmodernizować swoją nową inteligentną fabrykę.

2. Inteligentna fabryka o rocznej produkcji 40 milionów sztuk
Inteligentna fabryka produkcyjna ASD znajduje się we wschodniej części ASD w Wenling, Zhejiang.Całkowity koszt projektu to 1 miliard juanów.Zgodnie z planem, po ukończeniu inteligentnej fabryki, całkowita powierzchnia zabudowy wyniesieosiągnąć 400 000 metrów kwadratowych, Pracakoszt zostanie obniżony o 60%, a roczna zdolność produkcyjna ma wynieśćwzrosnąć 2,5 razy.Jednocześnie wskaźniki takie jak koszty operacyjne, cykl B+R, wskaźnik defektów produktów oraz zużycie energii na jednostkę wartości produkcji mogą byćobniżona o ponad 20%, której celem jest zbudowanie wysokiej jakości nowoczesnej bazy produkcyjnej na światowym poziomie.

Ogromna roczna zdolność produkcyjna ASD w wysokości40 milionówsprawia, że ​​projektowanie i planowanie magazynu wyrobów gotowych Fabryki nr 1 jest bardzo ważne.Powierzchnia składowania wyrobów gotowych jest ściśle powiązana z planem produkcji.Jak zmniejszyć powierzchnię tymczasowego składowania gotowych palet, opierając się na inteligencji i automatyzacji w celu poprawy wykorzystania zasobów i poziomu produkcji?Firma ROBOTECH dostarczyła odpowiedź, która przyciągnęła uwagę branży.

2-1
3. elastyczna skalowalność i opłacalność
W ogólnym planowaniu magazynu wyrobów gotowych w fabryce nr 1 inteligentnej nowej fabryki ASD firma ROBOTECH zaproponowała zastąpienie pierwotnego magazynu ręcznego magazynem automatycznym, który jest zarówno elastyczny, skalowalny, jak i ekonomiczny.To zautomatyzowane rozwiązanie magazynowe obejmuje zautomatyzowany magazyn palet (ASRS) oraz wydajny programowy system sterowania magazynem (WKS).

Wśród nich zautomatyzowany magazyn palet (ASRS) jest wyposażony w 6zestawy układów układnic o pojedynczej głębokościI4 zestawy systemów układnic o podwójnej głębokości, łącznie18 160 miejsc paletowych.Theukładnica o podwójnej głębokościjest wyposażony w urządzenie do przechowywania ładunków o podwójnej głębokości, które osiąga funkcję małej powierzchni i większej ilości miejsca do przechowywania ładunku.W tym samym czasieukładnica o pojedynczej głębokościzapewnia gęstość pamięci masowej wymaganą przez inteligentne fabryki, a także może wyodrębniać kompletne jednostki magazynowe do operacji oprawy.System może wykonać jeden cykl40 palet na godzinę, a jego skuteczność jest niesamowita.

ROBOTECH jest szczególnie uważny w doborzesystem układania w stosy.Zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi ASD, produkt gwiazdowyPANTERAjest elastycznie dostosowywany, aby sprostać wymaganiom ciągłego środowiska operacyjnego ASD o wysokiej przepustowości.Do tej pory ten model ROBOTECH był iterowany do trzeciej generacji nowych produktów, z prędkością roboczą do240m/min, przyspieszenie do1m/s²i maksymalnym obciążeniu1500 kg.

Powodzenie tego projektu jest nierozerwalnie związane z wydajnym i doskonałym systemem sterowania oprogramowaniem magazynowym (WKS).Zautomatyzowany magazyn wyrobów gotowych ASD (ASRS) jest zarządzany i kontrolowany przez System Kontroli Oprogramowania Magazynu (WKS) i jest podłączony do systemu zarządzania magazynem firmy ASD.ROBOTECH stosuje całościowy, operacyjny projekt realizacji zamówień i zarządzania cyklem życia obiektu, który poprawia inteligentną zdolność adaptacji, niezawodność, wydajność, szybkość i skraca czas cyklu.

4-1

4. Nie tylko przedsiębiorstwa, ale także promują rozwój branży
Według ASD firma ROBOTECH była profesjonalna i proaktywna w całym projekcie.Dzięki magazynowi gotowych produktów w fabryce nr 1 zbudowanej przez ROBOTECH, ASD zastępuje pracę fizyczną w wielu ogniwach, takich jak dostawa gotowych produktów, magazynowanie i obsługa materiałów, zmniejszając koszty pracy i poprawiając gęstość magazynowania, osiągając „automatyzacja, informacja, inteligentna i elastyczna” międzynarodowy poziom zaawansowany.

Wybiegający w przyszłość układ inteligentnej produkcji ASD, jego inteligentna fabryka łączy najnowsze technologie i systemy w dziedzinie inteligentnej produkcji, a jako współplanista budowy inteligentnej fabryki ASD, ROBOTECH koncentruje się na kwestiach wydajności i kosztów w przedsiębiorstwie produkcji i nie może się doczekać, aby pomóc większej liczbie przedsiębiorstw Poprawić stopień wykorzystania zasobów, uświadomić sobie poprawęogólną wydajność, a następnie promować energiczny rozwójbranży inteligentnej logistyki.

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Telefon komórkowy: +86 13851666948

Adres: nr 470, ulica Yinhua, dzielnica Jiangning, Nanjing Ctiy, Chiny 211102

Strona internetowa:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com


Czas postu: 28-07-2022

Podążaj za nami