Droga modernizacji magazynu logistycznego Tongda: magazyn automatyczny

wyświetlenia

Tongda Group Holdings Limited została założona w 1978 roku i jest spółką giełdową na głównym zarządzie Hongkongu.Zajmuje się opracowywaniem i stosowaniem precyzyjnych form i nowych materiałów do konsumenckich urządzeń elektronicznych.

 

1. W kierunkuNew PprodukcjaModel Przemysłu 4.0
Aby nadążyć za tempem Przemysłu 4.0 i dostosować się do przyszłych potrzeb rozwojowych, Tongda zdecydował się na współpracę z ROBOTECH w celu zbudowania wysoce zautomatyzowanej inteligentnej fabryki.

Od projektu wstępnego po realizację projektu budowlanego, w tym montaż urządzeń, uruchomienie i wstępną eksploatację przebiegają bezproblemowo.Wykorzystując pierwszorzędną zintegrowaną koncepcję logistyczną, zaawansowane sterowanie, magistralę, komunikację (bezprzewodową, na podczerwień itp.), Automatycznie obsługuje operacje w magazynie i poza nim, kontrolowane przez komputer,może automatycznie realizować odbiór, grupowanie, przychodzące, wychodzące, kompletację, inwentaryzacjęmutrzymanie, dostawa, statystyki inwentaryzacyjne i alarmy, generowanie raportów i inne funkcje.

TheWMS/WCSSystem w zautomatyzowanym magazynie można połączyć w sieć z oryginalnym systemem ERP firmy Tongdaaktualizować informacje o zapasach w czasie rzeczywistym, aby liderzy firmy mogli formułować odpowiednie strategie i plany w oparciu o informacje o zapasach oraz kierować, wykrywać i dostosowywać działania produkcyjne firmy.

 

2. ROBOTECHSrozwiązania
Ze względu na ograniczoną przestrzeń zautomatyzowany magazyn projektu musi znajdować się pomiędzy dwoma zakładami i musi jednocześnie spełniać potrzeby logistyczne obu zakładów.Służy do przechowywania zagranicznych surowców, sprzętu, półproduktów i wyrobów gotowych.Jednocześnie musi przygotować materiały dla warsztatów produkcyjnych na piętrach od 1 do 4 obu zakładów produkcyjnych.

 

1-1

 

 Csystem transmisyjny
-4 windy
-170 pudełek/godz.
-Pwszystkozautomatyzowanemagazyn& Skrzynka zautomatyzowanemagazyn
-4 dwukolumnowe i podwójnej głębokości sztaplarkiżurawi
-7500 miejsc paletowych     3480 miejsc ładunkowych

 

W zależności od potrzeb, przebiegu procesu i struktury zakładu, ROBOTECH przeprowadza całościowe planowanie zautomatyzowanego magazynu:

 

Cała inteligentna fabryka ma dwa piętra, z których wszystkie są wyposażone wsystem przenoszenia. WKSdepesze4 windydo połączenia z odpowiednimi przenośnikami do przenoszenia/przeładunku między piętrami, a wydajność wejścia-wyjścia sięga170pudła/h.

 

Główną funkcją pierwszego piętra jest składowanie przychodzących surowców, sprzętu i zakupionych części oraz wychodzących produktów gotowych.Układ tej warstwy obejmuje obszar składowania i pakowania w magazynie, obszar transportu przedmagazynowego, obszar demontażu magazynu oraz obszar automatycznego składowania magazynu.Zautomatyzowana powierzchnia magazynowa obejmuje m.inpaletazautomatyzowanemagazyniskrzynkazautomatyzowanemagazyn.

 

Paletazautomatyzowanemagazyn
Zautomatyzowany magazyn palet jest23m wysokościi ma sumędługość 83m.Można do niego dojechać4 dwukolumnowe i podwójnej głębokości sztaplarkiżurawi, który może pomieścić prawie7500 miejsc paletowychrazem.

 

Box zautomatyzowanemagazyn
Zautomatyzowany magazyn pudełkowy jest15m wysokości,i może przechowywać3480 miejsc ładunkowychPoprzeztrzywielo systemy wahadłoweIpodnośnik na końcu jezdni.

2-1

3-1

 

Główną funkcją drugiej kondygnacji jest kompletacja i magazynowanie surowców, sprzętu i zakupionych części oraz składowanie półfabrykatów i wyrobów gotowych dostarczanych z warsztatu.Układ tego piętra obejmuje obszar transportu i przeładunku przed magazynem, obszar kompletacji oraz transport i dokowanie między piętrami.

 

3. ProjektEefekts
Smart Factory pomogło firmie Tongdapoprawić poziom obsługi klienta oraz poprawić środowisko pracy pracowników, wydajność i dokładność pracy:
▪ Automatyczne sortowanie według wymagań klienta i tagów
▪ Interfejs systemu jest otwarty, kompatybilny z różnymi systemami biznesowymi, takimi jak MES/ERP
▪ Ergonomiczne stanowisko pracy zwiększające bezpieczeństwo i wygodę operatora
▪ Popraw dokładność i identyfikowalność
▪ Modułowa konstrukcja spełniająca przyszłe potrzeby rozbudowy
▪ Wysoce zautomatyzowane i zmaksymalizowane przechowywanie
▪ System logistyczny jest ściśle zintegrowany z procesem produkcyjnym i charakteryzuje się wysoką niezawodnością

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Telefon komórkowy: +86 13851666948

Adres: nr 470, ulica Yinhua, dzielnica Jiangning, Nanjing Ctiy, Chiny 211102

Strona internetowa:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com

 


Czas postu: 17 marca 2022 r

Podążaj za nami