Как Stacker Crane помогает производителям посуды реализовать интеллектуальное складирование?

Просмотры

1. Компанияpпрофиль

1-1
Являясь крупной нерегиональной группой предприятий национального уровня, гигант по исследованиям, разработкам и производству кухонной посуды AISHIDA CO.,LTD.(далее именуемая: ASD) начала планировать и в полной мере использовать преимущества интеллектуального производства и индустрии промышленных роботов после приобретения 6 компаний, занимающихся интеграцией роботов, включая Qianjiang Robot.Объедините производство посуды с интеллектуальным производством, чтобы создать ведущую в мире новую интеллектуальную фабрику.По этому случаю ROBOTECH, известный европейский бренд, стремящийся содействовать развитию интеллектуальной логистической отрасли Китая с использованием международных технологий, привлек внимание ASD своими международными стандартами и экономически эффективными интеллектуальными складскими решениями.После всестороннего понимания и сравнения ASD выбрала ROBOTECH для расширения возможностей и модернизации своего нового умного завода.

2. Интеллектуальная фабрика с годовой производительностью 40 миллионов единиц
Интеллектуальное производственное предприятие ASD расположено в восточной части ASD в Вэньлине, провинция Чжэцзян.Общая стоимость проекта составляет 1 млрд юаней.Согласно плану, после завершения строительства интеллектуальной фабрики общая площадь застройки составитдостичь 400 000 квадратных метров, трудстоимость будет снижена на 60%, а годовая производственная мощность, как ожидается,увеличить в 2,5 раза.В то же время могут быть учтены такие показатели, как эксплуатационные расходы, цикл НИОКР, процент брака продукции и потребление энергии на единицу выходной стоимости.снижен более чем на 20%, стремясь создать базу для производства высококачественной современной посуды на международном уровне.

Огромная годовая производственная мощность ASD40 миллионовделает дизайн и планирование склада готовой продукции завода № 1 очень важным.Складские площади готовой продукции тесно связаны с производственным планом.Как уменьшить площадь временного хранения, необходимую для готовых поддонов, полагаясь на интеллект и автоматизацию для улучшения использования ресурсов и уровня производства?Компания ROBOTECH предоставила ответ, который привлек внимание отрасли.

2-1
3. гибкая масштабируемость и экономичность
При общем планировании склада готовой продукции на заводе № 1 умной новой фабрики ASD компания ROBOTECH предложила заменить исходный склад с ручным управлением автоматизированным складом, который является одновременно гибким, масштабируемым и экономичным.Это автоматизированное складское решение включает автоматизированный склад поддонов (АСРС) и эффективную систему управления программным обеспечением склада (ВКС).

Среди них автоматизированный склад поддонов (АСРС) оснащен 6комплекты одинарных крановых систем глубинного штабелеукладчикаи4 комплекта крановых систем штабелеров двойной глубины, всего18 160 паллетомест.кран-штабелер двойной глубиныоснащен устройством для хранения груза двойной глубины, которое выполняет функцию небольшой занимаемой площади и большего объема хранения груза.В то же времяодинарный кран-штабелеробеспечивает плотность хранения, необходимую для интеллектуальных фабрик, а также может извлекать полные единицы запасов для операций связывания.Система может выполнять один цикл40 поддонов в час, и его эффективность поражает.

ROBOTECH уделяет особое внимание выборукрановая система штабелеукладчика.Согласно производственным требованиям ASD, звездный продуктПАНТЕРАгибко настраивается в соответствии с требованиями непрерывной высокопроизводительной операционной среды ASD.До сих пор эта модель ROBOTECH была усовершенствована до третьего поколения новых продуктов со скоростью работы до240 м/мин, ускорение до1 м/с², а максимальная нагрузка1500 кг.

Успех этого проекта неотделим от эффективной и превосходной системы управления складом (ВКС).Автоматизированный склад готовой продукции ASD (АСРС) управляется и контролируется Системой управления программным обеспечением склада (ВКС) и подключен к системе управления складом ASD.ROBOTECH использует комплексный, оперативный подход к выполнению заказов и управлению жизненным циклом объекта, который повышает интеллектуальную адаптируемость, надежность, эффективность, скорость и сокращает время цикла.

4-1

4. Не только предприятия, но и способствовать развитию отрасли
Согласно ASD, ROBOTECH был профессионален и проактивен на протяжении всего проекта.Со складом готовой продукции завода № 1, построенным ROBOTECH, ASD заменяет ручной труд в нескольких звеньях, таких как доставка готовой продукции, складирование и обработка материалов, снижая затраты на рабочую силу и повышая плотность хранения, достигая «автоматизация, информация, интеллектуальные и гибкиеМеждународный продвинутый уровень.

Перспективная схема интеллектуального производства ASD, ее интеллектуальная фабрика объединяет новейшие технологии и системы в области интеллектуального производства, и, как со-планировщик строительства интеллектуальной фабрики ASD, ROBOTECH фокусируется на вопросах эффективности и затрат на предприятии. производства и надеется помочь большему количеству предприятий улучшить коэффициент использования ресурсов, реализовать улучшениеобщая эффективность, а затем способствовать энергичному развитиюиндустрии умной логистики.

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобильный телефон: +86 13851666948

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, город Нанкин, Китай 211102.

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com


Время публикации: 28 июля 2022 г.

Подписывайтесь на нас