How Inform Four-way Radio Shuttle System Solution Build Intelligent and Efficient Warehousing and Logistics?

1. Знакомство с клиентом

Tianjin Dongda Chemical Group Co., Ltd была основана 2 марта 1998 года. Это профессиональное предприятие по производству пищевых добавок, которое специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продажах.Завод занимает площадь 100 тысяч квадратных метров.

2. Обзор проекта

-1506 паллетомест

-ТриЧетырехсторонний радио-шаттлs

-Tдва поршневых лифта

-Круглосуточная беспилотная работа

-40 поддоныв час

Этот проект используетЧетырехсторонний радио-шаттлкомпактная система хранения для хранения товаров, в том числе1506 паллетомест.Три Четырехсторонний радио-шаттлс и тдва поршневых лифтапланируется сотрудничать с производственной линией для достиженияКруглосуточная беспилотная работа.Использование различных транспортных систем, таких какРГВ,он может выполнять такие бизнес-процессы, как автоматическая инвентаризация, аномальные поступления и выгрузки из хранилища, пустые поддоны на складе, а также их демонтаж и отправка на производственную линию.Четырёхсторонняя радиосвязь может работать с несколькими устройствами на одном этаже с максимальной эффективностью более40 поддонов в час.Один наборWMS и WCSпланируются программные комплексы, которые в основном хранят готовую химическую продукцию.

В этом проекте от производственной линии до склада достигается бесшовное соединение для удовлетворения потребностей клиентов в производстве и хранении в соответствии с заказами.

3. Четырёхсторонняя радиосвязь

Четырёхстороннее радио-шаттл — это интеллектуальное устройство, используемое для обработки товаров на поддонах, которое может реализоватьвертикальный и горизонтальныйбег, и может добраться до любой позиции на складе черезстеллаж рельсы.Горизонтальное перемещение и хранение товаров на стеллаже осуществляется всего одним четырехходовым радиочелноком.Смена слоев на лифте,значительно повышается степень автоматизации системы.Это интеллектуальное погрузочно-разгрузочное оборудование последнего поколения для компактных складских решений на поддонах.

Помощь по безопасности:

▪Конструкция датчика, поддоны могут быть точно обнаружены для обработки;

▪ Технология лазерного ограничения для обеспечения безопасности шаттлов и грузов;

▪ Рельсовый замок, шаттл движется только по рельсам, что безопасно и надежно;

▪ Противоскользящая конструкция поддона;

▪ Лазерная локация, раннее предупреждение, многоуровневый контроль скорости и положения;

▪ Динамическое определение местоположения, гарантия безопасности дорожного движения в режиме реального времени.

Fедаsпродукта:

▪ Инновационный негидравлический реверсивно-подъемный механизм;

▪ Самостоятельно разработанная система управления интегральной схемой третьего поколения ECS, которая полностью объединяет энергетические модули,

модули, связьмодули и модули сбора данных;

▪ Поддержка работы нескольких транспортных средств на одном уровне с самообнаружением и самообходом препятствийспособность;

▪ Поддержка смешивания поддонов разных размеров;

▪ Поддержка сбора и анализа данных по эксплуатации и техническому обслуживанию;

▪ Бег вчетвером, работа поперек дорог и слоев;

▪ Информация о местоположении, помощь в интеллектуальном планировании WCS и управлении маршрутом;

▪ Гибкость, гибкость и широкие возможности расширения.

ФункцииизЧетырехсторонний радио-шаттл Sсистема:

▪Независимая технология интегральных схем для поддержки сбора данных и отображения платформы;

▪ Поддержка смешивания поддонов разных размеров;

▪ Бег вчетвером, работа поперек дорог и слоев;

▪ Поддержка совместной работы нескольких транспортных средств на одном уровне с самообнаружением и самообходом препятствий.

способность;

▪ Информация о местоположении, помощь в интеллектуальном планировании WCS и планировании пути;

▪ Операции парка не ограничиваются операциями «первым поступил — первым вышел» (FIFO) или «первым пришел — последним вышел» (FILO).

▪ Оперативность, гибкость и простота расширения.

Система широко используется в пищевой, текстильной, химической, военной, автомобильной и других отраслях промышленности, что позволяет повысить эффективность складских операций, снизить эксплуатационные расходы и максимально использовать пространство.

4. Основные моменты проекта

▪ Пустые поддоны депаллетируются, автоматическая последовательность и производственная линия подачи

▪ После выезда со склада пустые поддоны возвращаются на склад;

▪ Автоматическая инвентаризация;

▪ Конечный товар собирается на поддоны и укладывается на склад;

▪ Негабаритные поддоны на складе и вне его;

▪ Коэффициент использования складских площадей увеличивается на 50%, а трудозатраты сокращаются на 50%.