С введением Индустрии 4.0 металлургическая промышленность моей страны изучает возможности интеллектуального подъема и беспилотного строительства в складских помещениях.Метод штабелирования и разбрасыватель склада рулонной стали больше не могут удовлетворить спрос.Автоматизированный склад для горизонтального хранения рулонной стали, несомненно, является прорывной мерой, способствующей интеллектуальной модернизации производственного оборудования в сталелитейной промышленности.
Штабелированный режим хранения традиционных стальных рулонов
1. Уникальные логистические потребности
Компания Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (далее именуемая «Jiahe») занимается исследованиями, разработками и обработкой металлических материалов.В связи с постоянным увеличением внутреннего запаса рулонов, Jiahe сталкивается с такими проблемами, какхаотичное управление складским режимом, тсвоевременность распределения производственной линии,низкое использование пространства, инизкий уровень безопасности, и он срочно нуждается в интеллектуальном обновлении.
На ранней стадии проекта, после тщательных исследований и обмена информацией, ROBOTECH узнала о характеристиках продукта, затем спланировала технический маршрут и постепенно улучшила все решение.
2. Построение умной логистической системы
- Технический маршрут
Общая интеграция:Система стеллажей + система кранов-штабелеров + конвейерная система + система RGV + программное обеспечение WMS, WCS, PLCсистема;
Нестандартная настройка оборудования и лотков для тяжелых, разноразмерных рулонов.
- Решение
Весь интеллектуальный логистический склад занимает площадьоколо 2422 м², из которых площадь автоматизированного склада составляет около1297 м².На территории склада с проезжей частью длиной около 100 метров и высотой около25 метров, 2 комплектасистемы кранов-штабелеровбыли спроектированы и запланированы, в том числе в общей сложности более2000 грузовых мест.Каждое грузовое пространство несет5000 кг, а ежемесячный исходящий поток можетдостичь 13000T.
3. Ключевое оборудование, помогающее развитию
По сравнению с обычным автоматическим автоматизированным складом, наиболее очевидной разницей между складом рулонной стали является вес, а складом ROBOTECHУкладчик BULL (серия Bull) крансистемаявляется наиболее идеальным оборудованием для обработки тяжелых грузов, с высокой стабильностью и высокой надежностью.Он полностью соответствует потребностям проекта.Чтобы обеспечить эффективность каждой транспортировки, кран-штабелер использует усовершенствованный двигатель с переменной частотой, чтобы обеспечить оптимальное время движения, а горизонтальное и вертикальное перемещение может выполняться одновременно, что сокращает время доступа.
Что касается распределения материалов, компания ROBOTECH полностью продумала схему цеха и разработала режим «однопутный двойной RGV, промежуточное переходное соединение» для реализации распределения алюминиевых рулонов со склада на утилизацию хвостов / повторный выход. , переработка поддонов/групп поддонов и другие функции.При удовлетворительной эффективности он можетiповысить гибкость и своевременность распределения и снизить затраты.Однопутное двухвагонное транспортное средство требует наличия безопасной конструкции электрической системы, а также выдвигает более высокие требования к гибкости системы диспетчеризации, чтобы гарантировать, что у RGV не будет «столкновения» и других ситуаций, при этом гибко транспортируется.
В конструкции полок, потому что высота нетто строительных работ не может быть увеличенана 24 м, чтобы соответствовать требованиям планирования10 этажейа грузоподъемность каждого грузового помещенияне менее 5т, С-сигма-лучи используются на балках стеллажной системы автоматизированного склада.В отличие от обычных когезионных пучков, лучи С-сигма имеют следующие преимущества:
- Новый структурный дизайн: Использование лучей C-sigma для автоматизированных складских полок стало основным дизайнерским продуктом на зарубежных рынках.отличается от структурной формыобычные связные балки в Китае.Когезионный пучок представляет собой тип крепления одиночного луча, а длина луча С-сигма можетвстретить 3~4 грузовых отсека;
- Экономьте общую высоту и пространство: вес одного поддона алюминиевых рулонов в этом проекте достигает5T, а стандартные технические характеристики когезионной балки должны достигать высоты140~160ммитолщина1,5 мм.С-сигма-лучам нужна только высота120мми толщиной2,0 мм;
- Более экологичный: обычные охватывающие балки необходимо сварить с помощью подвесных захватов, а затем напылить на поверхность.C-sigma использует оцинкованное сырье, не нужно распылять, просто покупайте сырьематериалы для профилирования;
- Удобная подъемная конструкция: В отличие от обычной установки в стойку, стойки C-sigma собираются на земле, а затем поднимаются как единое целое.снижение общей стоимости установки.
После запуска проекта эффективность складских запасов в Цзяхе увеличилась на5 раз, а также общее управление сырьем и хвостами на автоматизированном складе.более понятным и стандартизированным. Значительно улучшена степень автоматизации, информатизации и интеллекта,что снизило затраты на управление и повысило эффективность входящих и исходящих операций.
Полным ходом идет развитие черной металлургии.При хранении тяжелых рулонов автоматическое складское хранение является неизбежной тенденцией будущего развития.Благодаря индивидуальному дизайну и разработке, а также возможностям комплексного обслуживания, ROBERTECH позволит предприятиям модернизировать свое интеллектуальное производство, помочь промышленному развитию, эффективно решать проблемы и трудности клиентов, а также добиваться снижения затрат и повышения эффективности.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобильный телефон: +86 13851666948
Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, город Нанкин, Китай 211102.
Веб-сайт:www.informrack.com
Электронная почта:kevin@informrack.com
Время публикации: 21 июня 2022 г.
