Путь модернизации логистического склада Tongda: автоматизированный склад

Просмотры

Tongda Group Holdings Limited была основана в 1978 году и является зарегистрированной на бирже компанией Гонконга.Он занимается разработкой и применением прецизионных форм и новых материалов для бытовой электроники.

 

1. НавстречуNew PпроизводствоMмодель Индустрии 4.0
Чтобы не отставать от темпов Индустрии 4.0 и адаптироваться к будущим потребностям развития, Tongda решила сотрудничать с ROBOTECH для создания высокоавтоматизированного умного завода.

От предварительного проектирования до завершения строительного проекта, включая установку оборудования, ввод в эксплуатацию и ввод в эксплуатацию, все проходит гладко.Используя первоклассную интегрированную концепцию логистики, расширенное управление, шину, связь (беспроводную, инфракрасную и т. д.), он автоматически работает на складе и вне склада, контролируемые компьютером,может автоматически реализовать прием, группировку, входящие, исходящие, сбор, инвентаризациюmтехническое обслуживание, доставка, инвентарная статистика и аварийные сигналы, формирование отчетов и другие функции.

WMS/WCSсистема на автоматизированном складе может быть объединена в сеть с оригинальной ERP-системой Tongda дляобновлять информацию о запасах в режиме реального времени, чтобы руководители компаний могли формулировать соответствующие стратегии и планы на основе информации о запасах, а также направлять, выявлять и корректировать производственную деятельность компании.

 

2. РОБОТЕХСрешения
Из-за ограниченного пространства автоматизированный склад проекта должен быть расположен между двумя заводами, и он должен одновременно удовлетворять логистические потребности двух заводов.Используется для хранения иностранного сырья, метизов, полуфабрикатов и готовой продукции.В то же время необходимо подготовить материалы для производственных цехов на 1-4 этажах двух заводов.

 

1-1

 

 Cтранспортная система
-4 лифта
-170 коробок/час.
-Pаллеяавтоматизированныйсклад& Коробка автоматизированныйсклад
-4 двухколонных и укладчика двойной глубиныкраны
-7500 паллетомест     3480 грузовых мест

 

В соответствии с потребностями, технологическим процессом и структурой предприятия ROBOTECH осуществляет общее планирование автоматизированного склада:

 

Вся умная фабрика состоит из двух этажей, каждый из которых оборудованконвейерная система. ВКСдепеши4 лифтадля соединения с соответствующими конвейерами для транспортировки / обработки между этажами, а эффективность входа-выхода достигает170коробки/h.

 

Основная функция первого этажа – входной склад сырья, метизов и покупных деталей и выход готовой продукции.Компоновка этого слоя включает складскую зону укладки и упаковки, предскладскую зону транспортировки, складскую зону демонтажа и зону автоматизированного складского хранения.Зона хранения автоматизированного склада включает в себяподдонавтоматизированныйскладикоробкаавтоматизированныйсклад.

 

поддонавтоматизированныйсклад
Паллетный автоматизированный склад23 м в высотуи имеет в общей сложностидлина 83м.Доступ к нему можно получить4 двухколонных и укладчика двойной глубиныкраны, который может вместить почти7500 паллетоместв итоге.

 

Box автоматизированныйсклад
Боксовый автоматизированный склад есть15м высотой,и может хранить3480 грузовых местчерезтримульти челночные системыиподъемник в конце проезжей части.

2-1

3-1

 

Основная функция второго этажа – комплектация и складирование сырья, метизов и покупных деталей, а также хранение полуфабрикатов и готовых изделий, поступающих из цеха.Планировка этого этажа включает зону транспортировки и обработки перед складом, зону комплектации, а также транспортировку и стыковку между этажами.

 

3. ПроектEэффектs
Smart Factory помог Тонгдеповысить уровень обслуживания клиентов и улучшить рабочую среду сотрудников, эффективность и точность работы:
▪ Автоматическая сортировка по требованиям заказчика и тегам
▪ Интерфейс системы открытый, совместимый с различными бизнес-системами, такими как MES/ERP
▪ Эргономичное рабочее место для повышения безопасности и комфорта оператора
▪ Повышение точности и прослеживаемости
▪ Модульная конструкция для удовлетворения будущих потребностей в расширении
▪ Высокоавтоматизированное и максимально эффективное хранилище
▪ Система логистики тесно интегрирована с производственным процессом и отличается высокой надежностью.

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобильный телефон: +86 13851666948

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, город Нанкин, Китай 211102.

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com

 


Время публикации: 17 марта 2022 г.

Подписывайтесь на нас