Hur bygger Nanjing Inform Storage Group ett effektivt och intelligent kemiskt logistiklager?

vyer

1-1
Nanjing Inform Storage Group och Inre Mongoliet Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. undertecknade ett samarbetsavtal om design, tillverkning, installation och driftsättning av det automatiserade lagersystemet.Projektet antar shuttle mover systemlösningen, som huvudsakligen består avgenomgående täta ställningar,radio skyttlar, skyttel mövers, fram- och återgående hissar, lagerväxlande hissar, in-ut lagringstransportband och datorkontrollsystem.


1.KundIintroduktion

2-1
Inre Mongoliet Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. grundades i november 2012 med ett registrerat kapital på 100 miljoner yuan.Det är ett högteknologiskt företag som är engagerat i produktion, drift och forskning och utveckling av nedströms finkemiska produkter av naturgas.Företaget har inhemsk och utländsk avancerad produktionsutrustning, inspektions- och testinstrument, högkvalitativ ledning, produktion, inspektionspersonal och mogen produktionsteknik.Produktkvaliteten har nått den internationella avancerade nivån.

2. Projekt Överblick

 - Shuttle mover system
-3 000 kvadratmeter
-6 lager och 6 204 lastutrymmen
-1 skyttelväg
-4 uppsättningar skyttlar och skyttlar
-3 uppsättningar pallhissar
-1 shuttle mover hiss
- I
n-out och out-of-lager transportutrustning

I detta projekt lagras pallarna iskyttelförflyttningssystem.Den totala ytan av lagret är3 000 kvadratmeter.Planen har en total planeringshylla på6 lager och 6 204 lastutrymmen.Genom1 skyttelväg,4 uppsättningar skyttlar och skyttlar, 3 uppsättningar pallhissar, 1 shuttle mover hiss, ochtransportutrustning in-ut och ut-ur-förråd, kan funktionen för automatisk in-ut och ut ur lagret realiseras.Palletiketter använder streckkoder för informationshantering.Före lagerhållning är den övergripande dimensionsdetekteringen och vägningen utformade för att säkerställa säker lagerhållning av varor.

Systemdriftkapacitet: 5 pallar/timme för lagring (24 timmar för lagring), 75 pallar/timme för utgående (8 timmar för utgående).

Schema layout:

3-1

Schematiskt diagram över den inkommande processen:4-1-1-1Schematiskt diagram av utgående process:5-1-1-13. ShuttleMöverSsystem
Deshuttle mover system lagerskiljer sig frånstaplingskranautomatiserat lager.Det är ett innovativt helautomatiskt och intensivt automatiserat lager, som maximerar utnyttjandegraden av lageryta och kan möta kundens större effektivitetskrav på material in och ut ur lagret.

6-1
Huvudprincipen för arbetet:

  1. Inkommande: Efter att WMS-lagerhanteringssystemet har tagit emot informationen om inkommande gods, allokerar det lastutrymmet enligt godsets egenskaper och genererar en lagerinstruktion, och WCS-kontrollsystemet skickar relevant utrustning för att automatiskt skicka varorna till den angivna platsen;
  2. Utgående: Efter att WMS-lagerhanteringssystemet har tagit emot informationen om utgående gods, genererar det utgående instruktioner enligt platsen för de lagrade varorna och skickar relevant utrustning genom WCS-kontrollsystemet för att automatiskt skicka varorna till utgående sida;

Uppdragsstil:
Väggångarna används som lagringsenhet, huvudgångarna används som transportväg och tillträdesoperationen är gratis;enligt vägbanans layout kan den delas in i: tvåsidig layout och mittlayout.

Shuttleflyttareoch spår är anordnade på båda sidor av skyttelställeting:
·Driftläge för radioskyttel: först in först ut (FIFO);

·In-ut-läge: ensidig inkommande, ensidig utgående;
Shuttleflyttareoch spår är anordnade i mitten av skyttelställeting:
·Driftläge för radioskyttel: först in, sist ut (FILO);
·In-ut-läge: inkommande och utgående är alla på ena sidan;

Systemfördelar:

  1. Perfekt kombination av intensiv lagring och automationssystem;
  2. Helautomatisk lagring av batchpallar;
  3. Den kan systematiskt uppgradera de semiautomatiska skyttelställen för åtkomst till gaffeltruckar, koppla samman med produktions- och logistiksystem och uppnå sömlös anslutning;
  4. Låga krav på lagerbyggnadslayout och våningshöjd i lagret;
  5. Flexibel lagringslayout, flervånings- och regional layout, för att uppnå helautomatisk lagring;

4. Projektfördelar

  1. Typen av lagerföremål är cyanid, och lagret är obemannat.Lagerutrustningen måste ha noll eller mycket låga fel för att undvika att personal går in och lämnar lagret för attreparera utrustning och kontakt med farliga kemikalier;
  2. Arbetstiden för lagret är 24h, och den är kopplad till produktionslinjen.Lagerlagringsutrustningen måste ha noll eller mycket låga fel för att undvika att påverka produktionslinjen;
  3. Intensiv lagring utnyttjar lagerutrymmet fullt ut;
  4. Inkommande och utgående platser är flexibla.Kundlagret är ett långsträckt lager och in-outlocationerna ligger mitt i lagrets längdriktning.Systemet för skyttelförflyttare har antagits, vilket kan uppfylla kundens krav på in-ut-platsen med minsta linjekropp.Kraven på traditionella staplingskranar kan inte uppfyllas.

7-1
Genom WMS/WCS-styrsystemet kantvåvägsradio skyttel, skyttelnupphovsman, hissen, transportören och annan utrustning är helautomatiserade.Gaffeltruckpassagen och hjälputrymmet avbryts, vilket avsevärt förbättrar materialtätheten i lagret, sparar tid för gaffeltruckar att komma åt material och minskar arbetstiden för arbetare, samtidigt som kundernas krav på högdensitetslagring och effektiv åtkomst tillgodoses. till material.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobiltelefon: +86 13851666948

Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Hemsida:www.informrack.com

E-post:kevin@informrack.com


Posttid: 2022-09-20

Följ oss