Hur hjälper staplingskran köksredskapsindustrin att slutföra intelligent lagerhållning?

vyer

1. Företagprofil

1-1
Som en stor icke-regional företagsgrupp på nationell nivå, är kökskärlens FoU- och tillverkningsjätten AISHIDA CO.,LTD.(hädanefter kallad: ASD) har börjat planera och ge full nytta av fördelarna med intelligent tillverkning och industriell robotindustri efter att ha förvärvat 6 applikationsföretag för robotintegration inklusive Qianjiang Robot.Integrera tillverkning av köksredskap med intelligent tillverkning för att skapa en världsledande intelligent ny fabrik.Vid detta tillfälle har ROBOTECH, ett välkänt europeiskt varumärke och engagerat i att främja utvecklingen av Kinas intelligenta logistikindustri med internationell teknologi, vunnit uppmärksamhet från ASD med sin internationella standard och kostnadseffektiva intelligenta lagerlösningar.Efter en omfattande förståelse och jämförelse valde ASD ROBOTECH för att stärka och uppgradera sin nya smarta fabrik.

2. Intelligent fabrik med en årlig produktion på 40 miljoner enheter
ASD intelligenta tillverkningsfabrik ligger i det östra området av ASD i Wenling, Zhejiang.Den totala projektkostnaden är 1 miljard yuan.Enligt planen, efter färdigställandet av den intelligenta fabriken, kommer den totala byggytannå 400 000 kvadratmeter, arbetetkostnaden kommer att minska med 60 %, och den årliga produktionskapaciteten förväntasöka med 2,5 gånger.Samtidigt kan indikatorer som driftskostnader, FoU-cykel, produktdefektfrekvens och energiförbrukning per enhet av utgående värde varaminskat med mer än 20 %, som syftar till att bygga en högkvalitativ bas för tillverkning av moderna köksredskap på internationell nivå.

ASD:s enorma årliga produktionskapacitet på40 miljoneruppsättningar gör design och planering av det färdiga produktlagret i No. 1 Factory mycket viktigt.Lagringsutrymmet för färdiga produkter är nära relaterat till produktionsplanen.Hur minskar man det temporära lagringsutrymme som krävs för färdiga pallar genom att förlita sig på intelligens och automatisering för att förbättra resursutnyttjandet och produktionsnivån?ROBOTECH levererade ett svar som fångade branschens uppmärksamhet.

2-1
3. lexibel skalbarhet och kostnadseffektivitet
I den övergripande planeringen av det färdiga varulagret i fabriken nr 1 i ASD smart new fabriken föreslog ROBOTECH att ersätta det ursprungliga manuella lagret med ett automatiserat lager som är både flexibelt, skalbart och kostnadseffektivt.Denna automatiserade lagerlösning inkluderar ett automatiserat palllager (ASRS) och ett effektivt kontrollsystem för lagerprogramvara (WCS).

Bland dem, pallautomatiserade lagret (ASRS) är utrustad med 6uppsättningar av enkeldjupa staplingskransystemoch4 uppsättningar dubbeldjupa staplingskransystem, med totalt18 160 pallplatser.Dedubbel-djup staplingskranär utrustad med en dubbel djup lastlagringsenhet, som uppnår funktionen av litet fotavtryck och mer lastlagring.Samtidigt harenkeldjup staplingskranger den lagringstäthet som krävs av intelligenta fabriker, och kan även extrahera kompletta lagerenheter för bindningsoperationer.Systemet kan utföra en enda cykel av40 pallar per timme, och dess effektivitet är fantastisk.

ROBOTECH är särskilt uppmärksam i valet avstaplingskransystem.Enligt produktionskraven för ASD, stjärnproduktenPANTERär flexibelt anpassad för att möta kraven i ASD:s kontinuerliga högkapacitetsmiljö.Hittills har denna modell av ROBOTECH itererats till tredje generationens nya produkter, med en körhastighet på upp till240m/min, en acceleration på upp till1m/s², och en maximal belastning på1 500 kg.

Framgången för detta projekt är oskiljaktig från ett effektivt och utmärkt kontrollsystem för lagerprogramvara (WCS).ASD Automated Finished Warehouse (ASRS) hanteras och kontrolleras av Warehouse Software Control System (WCS) och är kopplad till ASD:s lagerhanteringssystem.ROBOTECH använder en holistisk, operativ orderuppfyllelse och anläggningslivscykelhanteringsdesign som förbättrar intelligent anpassningsförmåga, tillförlitlighet, effektivitet, hastighet och minskar cykeltiderna.

4-1

4. Inte bara företag utan också främja utvecklingen av branschen
Enligt ASD var ROBOTECH professionella och proaktiva under hela projektet.Med det färdiga produktlagret i fabriken som byggts av ROBOTECH, ersätter ASD manuellt arbete i flera länkar som leverans av färdig produkt, lagerhållning och materialhantering, minskar arbetskostnaderna och förbättrar lagringstätheten, uppnår "automation, information, Intelligent och flexibel” internationell avancerad nivå.

ASD:s framtidsinriktade layout av intelligent tillverkning, dess intelligenta fabrik samlar de senaste teknologierna och systemen inom området intelligent tillverkning, och som medplanerare av konstruktionen av ASD:s intelligenta fabrik fokuserar ROBOTECH på effektivitets- och kostnadsfrågorna i företag produktion, och ser fram emot att hjälpa fler företag Förbättra utnyttjandegraden av resurser, förverkliga förbättringen avövergripande effektivitet, och sedan främja den kraftfulla utvecklingenav den smarta logistikbranschen.

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobiltelefon: +86 13851666948

Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Hemsida:www.informrack.com

E-post:kevin@informrack.com


Posttid: 28 juli 2022

Följ oss