1. திட்டப் பின்னணி மற்றும் தேவைகள்
இந்த நேரத்தில் நான்ஜிங் இன்ஃபார்ம் ஸ்டோரேஜ் குழுமத்தால் ஒத்துழைக்கப்படும் நன்கு அறியப்பட்ட ஆட்டோ நிறுவனம், வாகன உதிரிபாகங்கள் துறையில் ஸ்மார்ட் லாஜிஸ்டிக்ஸின் தீவிர பயிற்சியாளராக உள்ளது.பல்வேறு பரிசீலனைகளுக்குப் பிறகு, திfஎங்கள் வழி பல விண்கலம் தீர்வுநான்ஜிங் இன்ஃபார்ம் ஸ்டோரேஜ் குரூப் வழங்கியது தற்போதைய வணிகத் தேவைகளை சிறப்பாகப் பூர்த்திசெய்யும்.நிறுவனத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் அடுத்தடுத்த வணிக விரிவாக்கத்திற்கு ஏற்றவாறு, அதன் ஆர்டர் பதிலளிப்பு நேரத்துக்கு உதவியது.நிறுவனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், இது மனிதவளத்திற்கான தேவை மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளை திறம்பட சேமிக்கிறது மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடைந்துள்ளது.
வாகன உதிரிபாகங்களின் 3PL நிறுவனங்களுக்கு, உற்பத்தி நிறுவனங்களின் கிடங்கு நிர்வாகத்திற்கும் இது பெரும் சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது, முக்கியமாக இதில் பிரதிபலிக்கிறது:
- SKU தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் சரக்கு இடத்தை திட்டமிட்டு நிர்வகிப்பது கடினம்.
வழக்கமான வாகன உதிரிபாகக் கிடங்குகள் பெரும்பாலும் பெரிய துண்டுகள் மற்றும் ஒளி அலமாரிகளை சேமிக்கும் தட்டுக் கிடங்குகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.பல அடுக்கு அலமாரிசிறிய துண்டுகளை சேமிக்கிறது.சிறிய பொருட்களை சேமிப்பதற்காக, SKUகளின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருவதால், நீண்ட வால் SKUகளை அலமாரிகளில் இருந்து அகற்ற முடியாது, மேலும் சேமிப்பக இடத்தின் திட்டமிடல் மற்றும் மேம்படுத்தல் மேலாண்மை ஒப்பீட்டளவில் கனமானது. - கிடங்கு சேமிப்பு திறன் குறைந்த பயன்பாட்டு விகிதம்
நிலையான கிடங்கிற்கு, மேலும் ஒரு தலையறை உள்ளது9 மீட்டருக்கு மேல்.மூன்றடுக்கு மாடலைத் தவிர மற்ற லைட் அலமாரிகளில் மேல் இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியாத பிரச்னையும், யூனிட் பகுதிக்கு வாடகையும் வீணாகிறது. - Tஅவர் சேமிப்பு பகுதி பெரியது மற்றும் பல கையாளும் தொழிலாளர்கள் உள்ளனர்
கிடங்கு பகுதி மிகவும் பெரியது, மேலும் பணியாளர்களின் இயங்கும் தூரம் மிக நீளமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக ஒற்றை நபர் செயல்பாட்டின் குறைந்த செயல்திறன் ஏற்படுகிறது, இதனால் நிரப்புதல், எடுத்தல், சரக்கு மற்றும் கிடங்கு பரிமாற்றம் போன்ற அதிகமான தொழிலாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். - கிடங்கை வெளியே எடுப்பதில் பணிச்சுமை பெரியது மற்றும் பிழையானது
பெரும்பாலான கையேடு செயல்பாட்டுக் கிடங்குகள் ஒரே நேரத்தில் எடுப்பது மற்றும் ஒளிபரப்பும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது, மேலும் முட்டாள்தனமான வழிமுறைகள் இல்லாதது.ஊழியர்கள் ஸ்கேனிங் குறியீடுகளை தவறவிடுவது, தவறான பெட்டியில் வைப்பது மற்றும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ முடியை அனுப்புவது போன்ற பிரச்சினைகள் அடிக்கடி உள்ளன.பின்னர் மதிப்பாய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் அதிக மனிதவளத்தை முதலீடு செய்ய வேண்டும். - தகவலுக்கான தேவை அதிகரிக்கும்
இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் சகாப்தத்தின் வருகையுடன், சரக்கு தகவலை நிர்வகிக்க வாகன உதிரிபாகங்களுக்கு அதிக அறிவார்ந்த தகவல் தேவைப்படுகிறது.
2. திட்ட மேலோட்டம் மற்றும் முக்கிய செயல்முறை
திட்டம் சுமார் ஒரு பகுதியை உள்ளடக்கியது2,000 சதுர மீட்டர், ஏறக்குறைய உயரத்துடன்10 மீட்டர்தானியங்கி தீவிர சேமிப்பு கிடங்குகள் மற்றும் கிட்டத்தட்ட மொத்தம்20,000 சரக்கு இடங்கள்.விற்றுமுதல் பெட்டியை இரண்டு பெட்டிகள், மூன்று பெட்டிகள் மற்றும் நான்கு பெட்டிகளாக பிரிக்கலாம் மற்றும் கிட்டத்தட்ட சேமிக்க முடியும்70,000 SKUகள்.இந்த திட்டம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது15 நான்கு வழிபலவிண்கலங்கள், 3 தொட்டிஉயர்த்திகள், 1 செட் ரேக் எண்ட் கன்வேயர் லைன்மற்றும்பெட்டி-வகை கிடங்கு முன் கன்வேயர் தொகுதி, மற்றும்3 செட் சரக்கு-நபர் தேர்வு அட்டவணைகள்.
கணினி கட்டமைக்கிறதுWMSநிறுவனத்தின் ERP அமைப்புடன் இணைக்க மென்பொருள், கட்டமைக்கிறதுWCSமென்பொருள், மற்றும் வேலைப் பணிகளின் சிதைவு, விநியோகம் மற்றும் உபகரண திட்டமிடல் மேலாண்மைக்கு பொறுப்பாகும்.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உள்-வெளியே செயல்முறை பின்வருமாறு:
1).பிணைப்பிலுள்ள
- WMS அமைப்பு விற்றுமுதல் பெட்டி பார்கோடுகள் மற்றும் பொருட்களின் பிணைப்பை நிர்வகிக்கிறது, சரக்கு மேலாண்மைக்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது;
- விற்றுமுதல் பெட்டியின் ஆன்லைன் வேலையை கைமுறையாக முடிக்கவும், மேலும் விற்றுமுதல் பெட்டியானது குறியீட்டு ஸ்கேனிங் மற்றும் அசாதாரணத்தன்மையின்றி அதி-உயர் கண்டறிதலுக்குப் பிறகு கடத்தும் அமைப்பில் நுழையும்;
- பரிமாற்ற அமைப்பில் நுழையும் விற்றுமுதல் பெட்டி, கணினி விநியோக தர்க்கத்தின் படி, பெட்டி உயர்த்தி மற்றும் நான்கு வழி மல்டி ஷட்டில் மூலம் நியமிக்கப்பட்ட சரக்கு இடத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.
- நான்கு-வழி மல்டி ஷட்டில் டெலிவரியை முடிக்க WMS அறிவுறுத்தலைப் பெற்ற பிறகு, அது சரக்கு தகவலைப் புதுப்பிக்கும் மற்றும் கிடங்கு வேலை முடிக்கப்படும்.
2).எஸ்டோரேஜ்
முந்தைய பெரிய தரவுத் தீர்ப்பின்படி சேமிக்கப்பட வேண்டிய பொருட்கள் ஏபிசியின் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கணினி சரக்கு விண்வெளி திட்டமிடலும் ஏபிசியின் படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.ஒவ்வொரு தளத்திலும் உள்ள பெட்டி உயர்த்தியின் துணைச் சேனலை நேரடியாக எதிர்கொள்ளும் சரக்கு இடம், கிளாஸ் ஏ மெட்டீரியல் ஸ்டோரேஜ் ஏரியா என்றும், சுற்றியுள்ள பகுதி பி கிளாஸ் மெட்டீரியல் ஸ்டோரேஜ் ஏரியா என்றும், மற்ற பகுதிகள் சி கிளாஸ் மெட்டீரியல் ஸ்டோரேஜ் ஏரியா என்றும் வரையறுக்கப்படுகிறது.
3).தேர்ந்தெடு
- கணினி ஈஆர்பி ஆர்டரைப் பெற்ற பிறகு, அது தானாகவே பிக்கிங் அலையை உருவாக்கும், தேவையான பொருட்களைக் கணக்கிட்டு, பொருள் அமைந்துள்ள சேமிப்பக அலகுக்கு ஏற்ப பொருள் விற்றுமுதல் பெட்டி வெளிச்செல்லும் பணியை உருவாக்கும்;
- பொருள் விற்றுமுதல் பெட்டி நான்கு-வழி மல்டி ஷட்டில், பின் லிஃப்ட் மற்றும் கன்வேயிங் லைன் வழியாக சென்ற பிறகு பிக்கிங் ஸ்டேஷனுக்கு மாற்றப்படுகிறது;
- ஒரு பிக்கிங் ஸ்டேஷனில் ஆபரேட்டர்கள் தேர்வு செய்ய பல பொருள் விற்றுமுதல் பெட்டிகள் உள்ளன, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் விற்றுமுதல் பெட்டிகளுக்காக காத்திருக்க வேண்டியதில்லை;
- WMS மென்பொருள் கிளையன்ட் காட்சித் திரையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பொருள் அமைந்துள்ள கட்டத்தின் தகவல், பொருள் தகவல் போன்றவற்றைத் தூண்டுகிறது. அதே நேரத்தில், தேர்ந்தெடுக்கும் அட்டவணையின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஒளி, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டத்தை நினைவூட்டுகிறது. ஆபரேட்டர், அதன் மூலம் ஆபரேட்டரின் தேர்வுத் திறனை மேம்படுத்துதல்;
- பல ஆர்டர் பெட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்ட, தொடர்புடைய நிலைகளில் பொத்தான் விளக்குகள் உள்ளன, முட்டாள்களைத் தடுக்கவும் பிழைகளைக் குறைக்கவும் பொருட்களை ஒளிரும் ஆர்டர் பெட்டிகளில் வைக்குமாறு ஆபரேட்டர்களுக்கு நினைவூட்டுகிறது.
4). ஆர்டர் பாக்ஸ் அவுட்கட்டுப்பட்டது
ஆர்டர் பெட்டியைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, கணினி தானாகவே அதை கிடங்கு போர்ட் கன்வேயர் லைனுக்கு மாற்றும்.பிடிஏ மூலம் விற்றுமுதல் பெட்டியின் பார் குறியீட்டை ஸ்கேன் செய்த பிறகு, கணினி தானாகவே பேக்கிங் பட்டியலை அச்சிடுகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த சேகரிப்பு, பெட்டியை மூடுவது மற்றும் மதிப்பாய்வு செய்வதற்கான அடிப்படையை வழங்கும்.சிறிய ஆர்டர் பொருள் மற்ற பெரிய ஆர்டர் பொருட்களுடன் இணைந்த பிறகு, அது வாடிக்கையாளருக்கு சரியான நேரத்தில் அனுப்பப்படும்.
3. திட்ட சிரமங்கள் மற்றும் முக்கிய சிறப்பம்சங்கள்
இந்த திட்டம் வெற்றி பெறுகிறதுபல தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள்வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், போன்றவை:
- வாடிக்கையாளர்கள் தளத்தில் சேமிக்க வேண்டிய பல பொருள் SKUகள் உள்ளன.
- பொருட்களின் கலவையின் காரணமாக, பணியாளர்கள் பொருட்களை தீர்ப்பதற்கான நேரத்தை அதிகரிக்கும், மேலும் பணியாளர் தீர்ப்பின் பிழை விகிதம் அதிகரிக்கும்.
- வணிக அளவின் அதிகரிப்புடன், உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் சேமிப்பகத்தின் செயல்திறனை நெகிழ்வாக மேம்படுத்தலாம், மேலும் மாற்றம் சீராக இருக்கும்.
சிரமங்களை சமாளிக்க தொடர்ச்சியான முயற்சிகள் மூலம், திட்டம் வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தப்பட்டது, மற்றும்பல சிறப்பம்சங்கள் இருந்தனசெயல்படுத்தும் செயல்பாட்டில்:
- கன்வேயர் வரி அளவு வளைய அமைப்பு வடிவமைப்பு
- மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் பிக்கிங் டேபிள் டிசைன்
- முதிர்ந்த மென்பொருள் அமைப்பு எஸ்கார்ட்
- வாடிக்கையாளர்கள் செயல்பாட்டுத் தகவல் மற்றும் முக்கியமான எச்சரிக்கைகளைத் தெரிந்துகொள்ள உதவ, நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்பை உள்ளமைக்கவும்
4. செயல்படுத்தல்eவிளைவு
• நிறுவனங்களுக்கு செலவுகளைச் சேமிக்க உதவுங்கள்
• பாதுகாப்பான செயல்பாடு
• அதிகரித்த செயல்திறன்
• தகவல் கட்டுமானம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது
• நெகிழ்வான, மட்டு மற்றும் விரிவாக்கக்கூடிய
ஸ்மார்ட் லாஜிஸ்டிக்ஸ் என்பது ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அறிவார்ந்த தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட காட்சிப் பயன்பாடாகும்.இது ஒவ்வொரு இணைப்பையும் மேம்படுத்துகிறது, சேமிப்பு இடத் திறனில் கணிசமான அதிகரிப்பை திறம்பட அடைகிறது, மேலும் உள்வரும், வெளிச்செல்லும், வரிசைப்படுத்துதல், தகவல் செயலாக்கம் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் செயல்படுத்துகிறது.கண்காணிப்பு செயல்பாட்டுத் தரவை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், வணிக வலி புள்ளிகளைத் துல்லியமாகப் புரிந்து கொள்ளலாம், வணிகத் திறன்களைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைத்து செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம்.நிறுவன தளவாட செயல்பாடு மற்றும் நிர்வாகத்தின் அளவை அளவிடுவதற்கான முக்கிய குறிகாட்டியாக, ஸ்மார்ட் லாஜிஸ்டிக்ஸ் அடிப்படையிலான தொழில்நுட்ப பயன்பாடு மற்றும் பெரிய தரவு பகுப்பாய்வு பாகங்கள் தளவாடங்களின் வளர்ச்சியின் முக்கிய திசையாக மாறும்.
NanJing இன்ஃபார்ம் ஸ்டோரேஜ் எக்யூப்மென்ட் (குரூப்) கோ., லிமிடெட்
மொபைல் போன்: +86 13851666948
முகவரி: எண். 470, யின்ஹுவா தெரு, ஜியாங்னிங் மாவட்டம், நான்ஜிங் சிடிஐ, சீனா 211102
இணையதளம்:www.informrack.com
மின்னஞ்சல்:kevin@informrack.com
இடுகை நேரம்: செப்-29-2022
