O Nanjing Inform Storage Group tem um histórico profundo no campo da inteligência da cadeia de frio.O projeto de armazenamento a frio na Zona de Desenvolvimento de Hangzhou, no qual investiu e é responsável pela operação, é bastante representativo e significativo na indústria.O projeto considerou integralmente as características da indústria da cadeia de frio, os requisitos do modelo de negócios e outras características e implementou a solução do sistema “transelevador + lançadeira”.Após a conclusão do projeto, pode-se exercer a máxima eficiência do sistema de armazenamento, que pode realizar o armazenamento e recuperação rápida de mercadorias da cadeia de frio, e o controle eficiente e preciso da entrada e saída do armazém, bem como altamente informatizado, automatizado e inteligente em todo o processo desde o armazenamento até a distribuição.Embora melhore muito a eficiência do trabalho, também economiza custos de mão de obra e melhora a segurança no trabalho.
1.Serviço de Cadeia de Frio One-stop
O projeto de armazenamento a frio da Zona de Desenvolvimento de Hangzhou, localizado no parque de comércio eletrônico transfronteiriço da Zona de Desenvolvimento Econômico de Hangzhou, tem a vantagem natural de atender à demanda por produtos frescos, de carne e aquáticos importados na área circundante.
O investimento total é de cerca de US$ 50 milhões para a construção de uma câmara frigorífica de baixa temperatura com capacidade total de armazenamento de 12.000 toneladas e um armazém frigorífico de 8.000 toneladas.A área é de 30.846,82 metros quadrados, a relação de área útil é de 1,85 e a área construída é de 38.000 metros quadrados..
2.Sistema de Armazenamento Inteligente
O projeto de armazenamento a frio da Zona de Desenvolvimento de Hangzhou construiu um total de três armazenamentos a frio e um armazenamento em temperatura normal, e alcançou alta utilização, alta eficiência e inteligência por meio de um sistema de armazenamento automatizado.
Em termos de câmara fria, as três câmaras frigoríficas têm um planejamento total de 16.422 posições de paletes, realizam entradas e saídas automáticas por 10 corredores, 7 transelevadores (incluindo 2 transelevadores de dupla profundidade), 4ônibus de rádioe outros equipamentos de transporte dentro e fora do armazém.
Em relação ao armazém de temperatura normal, o plano geral do plano é de 8138 posições de paletes, e o armazém pode ser colocado e retirado automaticamente através de 4 pistas, 4 transelevadores e equipamentos de transporte de entrada e saída.
Em termos de solução do problema da área de armazenamento apertada, através da forma de “transelevador + lançadeira”, é realizado um método de armazenamento automatizado e de alta densidade, que libera muito espaço e economiza terra.
A característica da armazenagem e recuperação de mercadorias é que o sistema “stacker + lançadeira” faz com que o transelevador rode na frente e atrás, subindo e descendo do corredor principal, e a lançadeira no sub-corredor, e o dois equipamentos é coordenado através do agendamento do software WCS.
O sistema de armazenamento automatizado pode não apenas resolver os problemas de espaço de armazenamento limitado e baixa eficiência, mas também tem um desempenho de alto custo.O custo de uma unidade de armazenamento é menor do que o de um armazém com transelevador e o custo total do investimento é baixo.Além disso, o sistema possui boa segurança, pode reduzir colisões de empilhadeiras e possui métodos de operação flexíveis e muitas opções de layout do sistema.
3. Pode ser consultado e rastreado
O projeto possui uma função de consulta de informações e os clientes podem consultar informações relevantes do armazém a qualquer momento, incluindo informações de estoque, informações de operação e outras informações.
Ele aplica a tecnologia RFID para perceber o posicionamento, rastreabilidade do processo, coleta de informações, classificação e coleta de itens, etc. Ele grava a inspeção de quarentena do produto, transporte, armazenamento, entrega e outras informações no sistema de codificação.Ao digitalizar códigos de barras ou reconhecer informações de RFID, ele realiza a identificação de funções antifalsificação e segurança para garantir a segurança alimentar e a segurança dos medicamentos.
O projeto também realiza operações de armazém não tripuladas por meio de gerenciamento WMS e agendamento WCS, e os dados podem ser copiados automaticamente para garantir a consistência das contas.
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Horário da postagem: 03 de dezembro de 2021
