Как реализовать «полный процесс» интеллектуального хранения в холодовой цепи?

Просмотры

Nanjing Inform Storage Group имеет большой опыт работы в области анализа холодовой цепи.Проект холодильного хранения в зоне развития Ханчжоу, в который компания вложила средства и за эксплуатацию которого отвечает, является весьма представительным и значимым в отрасли.В проекте были полностью учтены характеристики отрасли холодовой цепи, требования бизнес-модели и другие характеристики, а также реализовано системное решение «кран-штабелер + шаттл».После завершения проекта можно добиться максимальной эффективности складской системы, которая может обеспечить быстрое хранение и извлечение товаров холодовой цепи, а также эффективный и точный контроль поступления и выгрузки со склада, а также информатизированы, автоматизированы и интеллектуальны во всем процессе от складирования до дистрибуции.Значительно повышая эффективность работы, он также экономит трудозатраты и повышает безопасность труда.

1. Комплексное обслуживание холодовой цепи

Проект холодильного хранения Зоны развития Ханчжоу, расположенный в трансграничном парке электронной коммерции Зоны экономического развития Ханчжоу, имеет естественное преимущество, заключающееся в удовлетворении спроса на импортные свежие продукты, мясо и водные продукты в окрестностях.

Общий объем инвестиций составляет около 50 миллионов долларов США для строительства низкотемпературного холодильного склада общей вместимостью 12 000 тонн и склада-холодильника на 8 000 тонн.Площадь 30846,82 кв.м., коэффициент площади пола 1,85, площадь застройки 38000 кв.м..

 

2. Интеллектуальная система хранения

В рамках проекта холодильного хранения в зоне развития Ханчжоу было построено в общей сложности три холодильных склада и одно хранилище с нормальной температурой, а также достигнута высокая степень использования, высокая эффективность и интеллектуальность благодаря автоматизированной системе хранения.

Что касается холодильного хранения, то три холодильных склада имеют в общей сложности 16 422 места для поддонов, реализуют автоматический вход и выход через 10 проходов, 7 кранов-штабелеров (в том числе 2 крана-штабелера двойной глубины со сменой гусеницы), 4радио шаттлыи др. на складе и со склада Транспортное оборудование.

Что касается склада с нормальной температурой, общий план плана составляет 8138 мест для поддонов, и склад может автоматически входить и выходить через 4 полосы движения, 4 крана-штабелера, а также входное и выходное конвейерное оборудование.

С точки зрения решения проблемы ограниченного пространства для хранения, в форме «кран-штабелер + шаттл» реализован автоматизированный метод хранения с высокой плотностью, что значительно освобождает место и экономит землю.

Особенность складирования и выдачи товаров заключается в том, что в системе «штабелер + челнок» кран-штабелер движется в направлении вперед-назад, вверх-вниз основного прохода, а челнок - в подпроходе, а два оборудования координируются через планирование программного обеспечения WCS.

Автоматизированная система хранения может не только решить проблемы ограниченного пространства для хранения и низкой эффективности, но и обладает высокими стоимостными характеристиками.Стоимость одной единицы хранения ниже, чем у склада с краном-штабелером, а общие инвестиционные затраты низки.Кроме того, система обладает хорошей безопасностью, может уменьшить количество столкновений с вилочными погрузчиками, а также имеет гибкие методы работы и множество вариантов компоновки системы.

 

3. Возможность запроса и отслеживания

В проекте есть функция запроса информации, и клиенты могут в любое время запрашивать соответствующую информацию о складе, включая информацию о запасах, информацию об операциях и другую информацию.

Он применяет технологию RFID для определения местоположения, отслеживания процессов, сбора информации, сортировки и отбора товаров и т. д. Он записывает информацию о карантинном досмотре, транспортировке, хранении, передаче и другую информацию в систему кодирования.Сканируя штрих-коды или распознавая информацию RFID, он выполняет идентификацию функций защиты от подделок и обеспечения безопасности для обеспечения безопасности пищевых продуктов и лекарств.

В рамках проекта также реализуются автоматизированные складские операции с помощью управления WMS и планирования WCS, а данные могут автоматически создавать резервные копии для обеспечения согласованности учетных записей.

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобильный телефон: +86 13851666948

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, город Нанкин, Китай 211102.

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com


Время публикации: 03 декабря 2021 г.

Подписывайтесь на нас