Halvlederbrikker er kjernen i informasjonsteknologi og en viktig fremvoksende teknologi og industri som land konkurrerer om å utvikle.Wafer, som det grunnleggende materialet for produksjon av halvlederbrikker, spiller en svært viktig rolle i utviklingen av Kinas halvlederindustri.Når det gjelder wafer-produksjonskapasitet, har Kina allerede tatt ledelsen i verden, men etter hvert som den globale "chipmangelen" forsterkes, vil det akselerere kapasitetsutvidelsen ytterligere.
1. Prosjektbakgrunn
Et datterselskap av en innenlandsk halvlederindustri børsnotert gruppe, som en ledende aktør i den nasjonale elektroniske informasjonsmaterialindustrien, er forpliktet til forskning og utvikling, produksjon av halvledermaterialer, elektroniske spesialiserte materialer, halvlederenheter og andre teknologier.Hovedproduktet er halvledersonesmeltende enkeltkrystall silisiumskiver, med en global topp tre omfattende styrke og en innenlandsk markedsandel påover 80 %.
For å akselerere kapasitetsutvidelsen har selskapet investert omtrent 3 milliarder dollar for å starte byggingen av et produksjons- og produksjonsprosjekt for silisiumplater med stor diameter for integrerte kretser i Yixing City, Jiangsu-provinsen.Den andre fasen av prosjektet har blitt lansert i 2021, og følger det avanserte konseptet "Industry 4.0" og planlegger å bruke intelligent produksjon gjennom hele linjen for å oppnå automatisering, informatisering og intelligent konstruksjon av verkstedet.Etter ferdigstillelse vil den totale produksjonskapasiteten være 220000 8-tommers epitaksiale wafere, 200000 12-tommers polerte wafere og 150000 12-tommers epitaksiale wafere per måned, og blir en produksjonsbase for silisiumwafere med globale fordeler.Derfor, når det gjelder konsernets intelligente lager,ROBOTECH har forbedret intelligens-, informatiserings- og automatiseringsnivået i produksjonsbasen ved å implementere avanserte intelligente lagersystemer.
2. Prosjektplanning
ROBOTECH har fullt ut utnyttet den 6 m vertikale plassen til produksjonsbasen sin og planlagt en4-felts bokstype automatisert lagerfor tilgang til halvlederwaferprodukter, som totalt kan romme over2000 lagringsplasser, effektivt øke lagringskapasiteten til wafere.På grunn av at waferen er i form av et ark, bruker bæreren en spesialtilpasset 330 * 330 * 300 gjennomsiktig plastbeholder for enkel tilgang til waferen, med en maksimal belastning på 50 kg.Løste problemet med komplekse waferlagringsprosesser og begrenset plassutnyttelse i tradisjonelle varehus, og oppnådde en dobbel forbedring i plassutnyttelse og effektivitet.
• Zebra-serien stablekransystem
• 100m/min og 24-timers produksjonsrytme og 63P/t per syklus
Når det gjelder effektiv drift, velger ROBOTECHsebra serie stablerkransystemfor høy dynamisk materialflyt, med en horisontal hastighet på100m/min, som møter24-timers produksjonsrytmeav produksjonsbasen, og lagringseffektiviteten kan nå63P/t per syklus.
3. Fryktløs for utfordringer, tilpasset innovasjon
•Esikre støv- og støtmotstand
•Ikke-standard tilpasning
•Ultrasonisk sensorenhet
•Tbæreren er plassert i en vinkel på 5 grader på hyllene og gaflene
Utfordring 1
Lagringsegenskapene til halvlederskiver skalsikre støv- og støtmotstand, ellers er det lett å forårsake skade på skjøre wafere.Basert på dette har ROBOTECH oppgradert den mekaniske strukturen til stablekranen tilikke-standard tilpasning.For eksempel brukes bakkeskinner i aluminiumslegering i stedet for konvensjonelle skinner, høystyrke kaldtrukne aluminiumslegeringssøyler brukes i stedet for stålsøyler, gummibelagte hjul brukes i stedet for stålhjul, Registerreimløft brukes i stedet for løfting av ståltau , og støvtette deksler er lagt til lasteplattformen.Fra det tidlige stadiet av utstyrsdesign er påvirkningen av støv og vibrasjoner på varer blitt minimert, risikoen for forurensning i det støvfrie verkstedet er redusert,og utbyttet har blitt forbedret.Renhetsnivået kan oppfylle miljøkravene i klasse 1000.
Utfordring 2
På grunn av den gjennomsiktige plastboksen til waferholderen, kan ikke konvensjonelle fotoelektriske sensorer brukes til lastdeteksjon.ROBOTECH utformet innovativt enultralydsensorenhetfor lastdeteksjon, som automatisk kan oppdage varens tilstand på hyller og paller.Og den er utstyrt med et kamera og en mobil manuell betjeningsskjerm for å oppnå nøyaktig visualisering og sporbarhet av alle materialer gjennom hele prosessen, samtidig som den feilsøker og løser feil på en mer praktisk måte.
Utfordring3
For å forhindre at oblaten glir av bæreren,bæreren plasseres i en vinkel på 5 grader på hyllene og gaflene.Høypresisjonsposisjoneringen og den stabile gaffelen oppnås ved å sette inn bunnsporet på waferboksen i de tre posisjoneringsstiftene til spesialverktøyet for å stable den luftbårne lastplattformen for lagring.Etter gjentatt testing nådde den endelige posisjoneringsnøyaktigheten± 2 mm, og gaffelglattheten nådde99,99 %.I tillegg tar utstyret i bruk forskjellige låseenheter, noe som effektivt forbedrer helhetenstabilitet og sikkerhetsfaktor.
Som ekspert på automatiserte lagerløsninger har ROBOTECH bygget intelligente logistikkløsningerfor wafermaterialer som er forurensningsfrie og sporbare i sanntid, basert på avansert utstyr og omfattende systemer.
Den vellykkede gjennomføringen av dette prosjektet markereret effektivt gjennombrudd innen halvlederwafer automatisert lagring, og betyr også detROBOTECH vil offisielt gå inn i halvlederfeltet, som styrker halvlederbedrifter med intelligente logistikkautomatiseringsløsninger.I fremtiden vil ROBOTECH fortsette å utforske, samle bransjekunnskap, forbedre ressursutnyttelsen og oppnå generell effektivitetsforbedring.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Innleggstid: 11-apr-2023
