ROBOTECH aiuta l'industria dei semiconduttori a realizzare un layout di logistica intelligente

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I chip semiconduttori sono la pietra angolare della tecnologia dell'informazione e un'importante tecnologia e industria emergente che i paesi competono per sviluppare.Wafer, in quanto materiale fondamentale per la produzione di chip semiconduttori, svolge un ruolo molto importante nello sviluppo dell'industria cinese dei semiconduttori.In termini di capacità di produzione di wafer, la Cina ha già preso il comando nel mondo, ma con l'intensificarsi della "carenza di chip" globale, accelererà ulteriormente l'espansione della capacità.

1. Sfondo del progetto
Una filiale di un gruppo quotato nell'industria dei semiconduttori nazionale, in qualità di attore leader nell'industria nazionale dei materiali informativi elettronici, è impegnata nella ricerca e sviluppo, nella produzione di materiali semiconduttori, materiali elettronici specializzati, dispositivi semiconduttori e altre tecnologie.Il prodotto principale è il wafer di silicio monocristallino a fusione di zone semiconduttrici, con una forza globale tra i primi tre e una quota di mercato interno dioltre l'80%.

Per accelerare l'espansione della capacità, l'azienda ha investito circa 3 miliardi di dollari per avviare la costruzione di un progetto di produzione e produzione di wafer di silicio di grande diametro per circuiti integrati nella città di Yixing, nella provincia di Jiangsu.La seconda fase del progetto è stata lanciata nel 2021, aderendo al concetto avanzato di "Industria 4.0" e prevedendo di utilizzare la produzione intelligente su tutta la linea per ottenere l'automazione, l'informatizzazione e la costruzione intelligente dell'officina.Dopo il completamento, la capacità di produzione totale sarà di 220000 wafer epitassiali da 8 pollici, 200000 wafer lucidati da 12 pollici e 150000 wafer epitassiali da 12 pollici al mese, diventando una base di produzione di wafer di silicio con vantaggi globali.Pertanto, in termini di magazzino intelligente del gruppo,ROBOTECH ha migliorato l'intelligenza, l'informatizzazione e il livello di automazione della sua base di produzione implementando sistemi di magazzino intelligenti avanzati.

2. Progettoplanning
ROBOTECH ha utilizzato completamente lo spazio verticale di 6 m della sua base produttiva e ha pianificato aMagazzino automatico a box a 4 corsieper l'accesso a prodotti wafer semiconduttori, che possono ospitare un totale di oltre2000 spazi di stoccaggio, aumentando efficacemente la capacità di stoccaggio dei wafer.Poiché il wafer ha la forma di un foglio, il suo supporto adotta un contenitore di plastica trasparente 330 * 330 * 300 appositamente personalizzato per un facile accesso al wafer, con un carico massimo di 50 kg.Risolto il problema dei complessi processi di stoccaggio dei wafer e del limitato utilizzo dello spazio nei magazzini tradizionali, ottenendo un duplice miglioramento nell'utilizzo dello spazio e nell'efficienza.

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• Sistema trasloelevatore serie Zebra
• 100m/min e ritmo di produzione 24 ore su 24 e 63P/h per ciclo

In termini di funzionamento efficiente, ROBOTECH sceglie ilimpilatore serie zebragrusistemaper un flusso di materiale altamente dinamico, con una velocità orizzontale di100 m/min, che soddisfa ilRitmo di produzione di 24 oredella base di produzione e l'efficienza di stoccaggio può raggiungere63P/h per ciclo.

3. Senza paura delle sfide, innovazione personalizzata

EGarantire la resistenza alla polvere e agli urti
Personalizzazione non standard
UDispositivo sensore a ultrasuoni
TIl supporto è posizionato con un angolo di 5 gradi sui ripiani e sulle forche

Sfida 1
Le caratteristiche di memorizzazione dei wafer semiconduttori sono agarantire resistenza alla polvere e agli urti, altrimenti è facile danneggiare wafer fragili.Sulla base di questo, ROBOTECH ha aggiornato la struttura meccanica del trasloelevatore apersonalizzazione non standard.Ad esempio, vengono utilizzate rotaie a terra in lega di alluminio al posto delle rotaie convenzionali, vengono utilizzate colonne in lega di alluminio trafilato a freddo ad alta resistenza anziché colonne in acciaio, vengono utilizzate ruote rivestite in gomma anziché ruote in acciaio, viene utilizzato il sollevamento con cinghia dentata invece del sollevamento con fune d'acciaio , e coperture antipolvere vengono aggiunte alla piattaforma di carico.Fin dalla fase iniziale della progettazione dell'attrezzatura, l'impatto della polvere e delle vibrazioni sulle merci è stato ridotto al minimo, il rischio di inquinamento nell'officina priva di polvere è stato ridotto,e la resa è stata migliorata.Il livello di pulizia può soddisfare i requisiti ambientali della Classe 1000.

Sfida 2
A causa della scatola di plastica trasparente del supporto del wafer, i sensori fotoelettrici convenzionali non possono essere utilizzati per il rilevamento del carico.ROBOTECH ha progettato in modo innovativo undispositivo sensore ad ultrasuoniper il rilevamento del carico, in grado di rilevare automaticamente la condizione delle merci su scaffali e pallet.Ed è dotato di una fotocamera e di uno schermo operativo manuale mobile per ottenere un'accurata visualizzazione e tracciabilità di tutti i materiali durante l'intero processo, nonché la risoluzione dei problemi e la risoluzione dei guasti in un modo più conveniente.

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Sfida
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Per evitare che il wafer scivoli via dal supporto,il supporto è posizionato con un angolo di 5 gradi sui ripiani e sulle forche.Il posizionamento ad alta precisione e la forcella stabile si ottengono inserendo la fessura inferiore della scatola di wafer nei tre perni di posizionamento dello strumento speciale per impilare la piattaforma di carico aereo per lo stoccaggio.Dopo ripetuti test, è stata raggiunta la precisione di posizionamento finale± 2 mm, e la levigatezza della biforcazione raggiunta99,99%.Inoltre, l'apparecchiatura adotta vari dispositivi di interblocco, migliorando efficacemente il complessivofattore di stabilità e sicurezza.

 

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In qualità di esperto in soluzioni di stoccaggio automatizzato, ROBOTECH ha creato soluzioni logistiche intelligentiper materiali wafer privi di inquinamento e tracciabili in tempo reale, basati su attrezzature avanzate e sistemi completi.

La riuscita implementazione di questo progetto segnaun'efficace svolta nell'archiviazione automatizzata di wafer semiconduttori, e significa anche questoROBOTECH entrerà ufficialmente nel campo dei semiconduttori, fornendo alle aziende di semiconduttori soluzioni intelligenti di automazione della logistica.In futuro, ROBOTECH continuerà a esplorare, accumulare conoscenze del settore, migliorare l'utilizzo delle risorse e ottenere un miglioramento generale dell'efficienza.

 

 

 

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Tempo di pubblicazione: aprile-11-2023

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