Доступ к материалам для литиевых батарей новой энергии с помощью интеллектуального складского решения

Просмотры

1-1-1
1. Фабрика
WжильеNдолжен бытьUповышенный
Всемирно известная группа по производству анодных и катодных материалов для аккумуляторных батарей, занимающаяся исследованиями и разработками и занимающаяся производством новых энергетических материалов в отрасли, стремится предоставлять лучшие решения для анодных и катодных материалов для литиевых аккумуляторов.Группа планирует построить в Чанчжоу базу по производству тройных катодных материалов с высоким содержанием никеля для литиевых батарей годовой мощностью 50 000 тонн.Группа сотрудничала с ROBOTECH для повышения уровня интеллекта, информатизации и автоматизации завода путем внедрения передовой интеллектуальной системы складирования.

2. РОБОТЕХPобеспечивает интеллектуальноеWдомSрешения
В рамках проекта необходимо спланировать и завершить функциональные модули, такие как складирование, упаковка, транспортировка и офис, чтобы повысить эффективность логистического оборота и управления на заводе, а также сократить производственные и управленческие затраты.РОБОТЕХ предоставляетсистема складирования сырья, система складирования готовой продукции, конвейерная система, система воздушного душа, система смены поддонов, система АГВисистема упаковкии другое складское и логистическое оборудование и системы управления программным обеспечением, такие какWMS/WCS.Оно включает9 краны-штабелеры, 2 AGV и поддерживающие конвейерные линиии другое основное логистическое оборудование для завершения автоматизированного и интеллектуального процесса складирования катодного сырья и готовой продукции для литиевых батарей.

5-1-1

Автоматизированная складская система

- 3000 квадратных метров
-
Чистая высота 22 метра
-
5 кранов-штабелеров&3700 локаций&120 поддонов/час
-
4 крана-штабелера&3100 локаций&220 поддонов/час
-
25 поддонов/час&90 поддонов/час
-
180 поддонов/час&1500 кг/ поддон

Целикомавтоматизированный складзанимает площадь более3000 квадратных метров, счистая высота 22 метра.В соответствии с функциональными требованиями он разделен на два этажа: первый этаж предназначен для ввоза и вывоза готовой продукции и ввоза сырья, а второй этаж предназначен для вывоза сырья и возврата пустых поддонов на склад.

Среди них склад сырья спроектирован с5 кранов-штабелеров, всего более3700 локаций,а склад готовой продукции спроектирован с учетом4 крана-штабелера,в сумме более3100 локаций.Входящая линия сырья может достигать входящей эффективности120 поддонов/час, и склад может завершить220 поддонов/часвходящих и исходящих материалов;Эффективность поступления готовой продукции составляет25 поддонов/час, эффективность линии исходящей упаковки готовой продукции составляет90 поддонов/час, и склад может завершить180 поддонов/часвходных и выходных операций, с нагрузкой1500 кг/ поддон.

Конвейерная система

• Склад сырья

Дизайн3 автоматические линии храненияна первом этаже склада сырья с функциями автоматической этикетировки, обертывания пленкой, покрытия крыши, воздушного душа и смены поддонов;Конвейерные линии подачи и разгрузки склада расположены на первом и втором этажах соответственно.Кольцевая конвейерная линия используется в порту подачи, а положение буфера подачи установлено для обеспечения непрерывности производства.Используются все барабанные линии из нержавеющей стали и барабанные поворотные столы.

• Склад готовой продукции

Оснащен2 автоматических транспортных средствадля складирования готовой продукции и поставки поддонов.После выгрузки материала несущий ролик AGV перемещает товары между зонами производства, упаковки и хранения для транспортировки.Внешний дизайн Три полностью автоматические упаковочные и исходящие линии завершают упаковку и доставку готовой продукции с функциями автоматической маркировки, упаковки в пленку, верхнего покрытия, воздушного душа и замены поддонов.

WCS/WMS-система

Комплексное управление информацией осуществляется в соответствии с логистической системой автоматизированной производственной линии для реализациифункции входного контроля, хранения, инвентаризации, управления качеством, автоматического ввода и вывода из хранилища, интеллектуального распределения, бесшовной стыковки транспортировки материалов цеха и других функций.сырья и готовой продукции.Он может быть легко подключен к системам ERP и MES для реализации унифицированного управления и совместного использования ресурсов, а также для полного соответствия функциям платформы обмена корпоративной информацией и совместного использования ресурсов.

3. ИндивидуальныеIинновации
Из-за особого типа товаров производственное оборудование необходимо контролировать на наличие металлических инородных тел, а товары будут расширяться и разрушаться при длительном хранении.Поэтому конструкция оборудования должна соответствовать требованиям совместимости размеров в соответствии с реальной ситуацией.

6-1Контейнер для хранения тонны мешков

Компания ROBOTECH преодолела технические трудности, внедрив систему воздушного душа для изоляции внутренней и внешней среды, а также используя нержавеющую сталь, алюминиевый сплав или аэрозольную краску для покрытия внешних частей оборудования, и завершила технологические инновации в производстве материалов для литиевых батарей. .

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобильный телефон: +86 13851666948

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, город Нанкин, Китай 211102.

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com


Время публикации: 12 мая 2022 г.

Подписывайтесь на нас