Acceso a materiales de baterías de litio de nueva energía mediante una solución de almacén inteligente

puntos de vista

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1. Fábrica
Wuna viviendaNtiene que serUcalificado
Un grupo de materiales de ánodos y cátodos para baterías de renombre mundial, como destacado I+D y fabricante de nuevos materiales energéticos en la industria, se compromete a proporcionar las mejores soluciones para materiales de ánodos y cátodos de baterías de litio.El grupo planea construir una base de producción de material de cátodo ternario con alto contenido de níquel para baterías de litio con una capacidad anual de 50.000 toneladas en Changzhou.El grupo cooperó con ROBOTECH para mejorar el nivel de inteligencia, informatización y automatización de la fábrica mediante la implementación de un sistema de almacenamiento inteligente avanzado.

2. ROBOTECHPProporciona inteligenteWarehouseSsoluciones
El proyecto necesita planificar y completar módulos funcionales como almacenamiento, embalaje, transporte y oficina, para mejorar la eficiencia de la rotación y gestión logística en la fábrica, y ahorrar costos de producción y gestión.ROBOTECH proporcionasistema de almacen de materia prima, sistema de almacen de producto terminado, sistema de transporte, sistema de ducha de aire, sistema de cambio de palets, sistema AGVysistema de embalajey otros equipos de almacenamiento y logística y sistemas de gestión de software comoWMS/WCS.Incluye9 transelevadores, 2 AGV y líneas transportadoras de apoyoy otros equipos de logística básicos para completar el proceso de almacenamiento automatizado e inteligente de materias primas y productos terminados de cátodos de baterías de litio.

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Sistema de almacén automatizado

- 3.000 metros cuadrados
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Altura neta de 22 metros
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5 transelevadores de palets&3.700 ubicaciones&120 palets/hora
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4 transelevadores de palets&3.100 ubicaciones&220 palets/hora
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25 palets/hora&90 palets/hora
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180 palets/hora&1500kg/ palet

La totalidadalmacén automáticocubre un área de más de3.000 metros cuadrados, con unaltura neta de 22 metros.De acuerdo con los requisitos funcionales, se divide en dos pisos, el primer piso es para la entrada y salida de productos terminados y la entrada de materias primas, y el segundo piso es para la salida de materias primas y el palet vacío de regreso al almacén.

Entre ellos, el almacén de materia prima está diseñado con5 transelevadores de palets, con un total de más de3.700 ubicaciones,y el almacén de producto terminado está diseñado con4 transelevadores de palets,con un total de más de3.100 ubicaciones.La línea de entrada de materia prima puede alcanzar la eficiencia de entrada de120 palets/hora, y el almacén puede completar220 palets/horade entrada y salida de materiales;La eficiencia de entrada del producto terminado es25 palets/hora, la eficiencia de la línea de envasado saliente del producto terminado es90 palets/hora, y el almacén puede completar180 palets/horade operaciones de entrada y salida, con una carga de1500kg/ palet.

Sistema de transporte

• Almacén de materia prima

Diseño3 líneas de almacenamiento automáticoen el primer piso del almacén de materia prima con funciones de etiquetado automático, envoltura de película, cubierta de techo, ducha de aire y cambio de paletas;Las líneas de transporte para la entrada y salida del almacenamiento se instalan en el primer piso y el segundo piso, respectivamente.Se utiliza una línea transportadora de anillo en el puerto de alimentación y la posición del búfer de alimentación se establece para garantizar la continuidad de la producción.Se utilizan todas las líneas de tambores de acero inoxidable y mesas giratorias de tambores.

• Almacén de producto terminado

Equipado con2 AGVpara el almacenamiento de productos terminados y el suministro de tarimas.Después de descargar el material, el rodillo transportador AGV transporta las mercancías entre las áreas de producción, empaque y almacenamiento para su transporte.Diseño de salida Tres líneas de embalaje y salida completamente automáticas completan el embalaje y la entrega de productos terminados, con funciones automáticas de etiquetado, envoltura con película, cubierta superior, ducha de aire y reemplazo de tarimas.

Sistema WCS/WMS

La gestión integral de la información se lleva a cabo de acuerdo con el sistema logístico de la línea de producción automatizada para realizar elfunciones de inspección de entrada, almacenamiento, inventario, gestión de calidad, almacenamiento automático de entrada y salida, distribución inteligente, acoplamiento continuo del transporte de material del taller y otras funcionesde materias primas y productos terminados.Se puede conectar a la perfección con los sistemas ERP y MES para realizar una gestión unificada y compartir recursos, y cumplir plenamente con las funciones de plataforma de intercambio de recursos e intercambio de información empresarial.

3. personalizadoInnovacion
Debido al tipo especial de bienes, el equipo de producción debe controlarse en busca de cuerpos extraños metálicos, y los bienes se expandirán y colapsarán cuando se almacenen durante mucho tiempo.Por lo tanto, el diseño del equipo debe cumplir con los requisitos de compatibilidad dimensional según la situación real.

6-1Contenedor de bolsa de tonelada de almacenamiento

ROBOTECH ha superado las dificultades técnicas mediante la adopción de un sistema de ducha de aire para aislar el ambiente interno y externo, y el uso de acero inoxidable, aleación de aluminio o pintura en aerosol para recubrir las partes exteriores del equipo, y ha completado la innovación tecnológica en la industria de materiales para baterías de litio. .

 

 

 

Equipo de almacenamiento de información de NanJing (Grupo) Co., Ltd

Teléfono móvil: +86 13851666948

Dirección: No. 470, calle Yinhua, distrito de Jiangning, ciudad de Nanjing, China 211102

Sitio web:www.informrack.com

Correo electrónico:kevin@informrack.com


Hora de publicación: 12 de mayo de 2022

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