Las piezas de estampado de automóviles son indispensables en la fabricación de automóviles.En los últimos años, con la aceleración de la actualización e iteración de automóviles, la mejora continua de la automatización y la inteligencia, y la expansión continua de la escala de producción de vehículos de nueva energía, su demanda está creciendo.
Afectados por el cierre y control de la epidemia,es urgente planificar y construir fábricas inteligentes no tripuladas o con poco personal para lograr la transformación digital.
1. Acerca de BBAC
Beijing Benz Automotive Co., Ltd. (BBAC) es una empresa conjunta de BAIC Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Ltd. y Daimler Greater China Investment Co., Ltd., que se estableció oficialmente en 2005 y tiene la producción capacidad de 100000 vehículos al año.
Con la mejora continua de la demanda de capacidad, BBAC ha creado una nueva generación de proyecto de nueva fábrica de referencia mundial en Beijing.Planea realizar la interconexión de toda la información de operación de la fábrica y el avance de la capacidad a través de la transformación digital.
El proyecto de la nueva fábrica abarca la estampación, soldadura, pintura, montaje final y varias líneas auxiliares de distribución.La aplicación a gran escala de la tecnología de equipos de logística inteligentes y automatizados adopta un sistema de acceso automático estéreo de alto nivel y un brazo mecánico 3D totalmente automático, lo que supone un gran avance en la capacidad de producción y fabricación.
2. Crear unautomatizadoalmacén para recogida final
Como todos sabemos, la selección final es un accesorio flexible, que es una parte esencial de la línea de producción de estampado automático.En la producción de estampado, varias piezas de estampado se absorben al reemplazar la selección final.Cuando está en uso, el selector final se instala en el brazo mecánico de la prensa, y el movimiento alternativo del brazo mecánico y la ventosa en el selector final se utilizan para recoger y colocar las materias primas de estampado y las piezas de proceso, a fin de darse cuenta de la automatización de la manipulación.A partir de la función, el selector final se puede dividir en cinco tipos: desapilado, carga, descarga y rotación de transición.
Cada conjunto de tomas finales se compone de estas cinco tomas finales con diferentes funciones.En general, una parte de estampado debe corresponder a un juego de tomas finales.
En este taller digital con estructura moderna, un total de 5 líneas de producción de estampado están preestablecidas para proporcionar piezas de carrocería grandes para los modelos que se van a poner en producción.Hay tantos como cientos de pastillas finales coincidentes.Con el fin de lograr una gestión inteligente de la producción, mejorar la eficiencia de la producción y mejorar la capacidad de amortiguamiento del taller, Weben Electromecánica ha planificado una solución logística general en la fábrica para ello, y ROBOTECH ha construido un sistema de almacenamiento automático para elrecogidas finales de la línea de estampado.
ROBOTECH ha creado un almacén automático de palets inteligente con dos carriles en elespacio de almacén de 11 m, que contiene alrededor200 espacios de almacenamiento.Resuelve fundamentalmente los requisitos de almacenamiento de la línea de producción de estampado BBAC con grandes categorías y cantidades de recogidas finales, ahorra espacio y conecta altamente la línea de producción de estampado, cumple con el almacenamiento y reemplazo de herramientas de recogida final y logra un aumento de capacidad en el taller limitado. área.
Dado que el transportador de tarimas del proyecto es un carro de volteo tipo pick-up, se enfrenta a un gran desafíoen la estabilidad y precisión del almacenamiento.Para evitar que el recogedor final se resbale del transportador, ROBOTECH añadió dos vigas espaciadoras de 270 mm de altura en cada extremo de la celda de almacenamiento del bastidor de viga transversal para mantener las ruedas del carro levantadas del suelo y garantizar la estabilidad del carro rotativo del recogedor final.Además, se agregan dispositivos antideslizantes al final de la plataforma de carga para mejorar efectivamente la estabilidad general y el factor de seguridad.
Diagrama esquemático del carro de recogida Especificación: L1200 * W2500 * H1600mm
Los requisitos de la producción de la industria automotriz moderna también promueven el desarrollo de un proceso de estampado flexible y automático, y fortalecen constantemente la construcción del sistema logístico de la cadena de suministro de piezas de automóviles desde los aspectos de logística de entrada, logística de fábrica y logística de repuestos posventa.En el futuro, ROBOTECH continuará ayudando a la empresa a realizar la transformación inteligente de la logística de la fábrica y satisfacer la demanda personalizada del mercado de los clientes con la premisa de garantizar el ritmo y la calidad de la producción.
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Hora de publicación: 23-nov-2022
