In che modo ROBOTECH aiuta la linea di stampaggio di Beijing Benz a ottenere un progresso intelligente?

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Le parti stampate di automobili sono indispensabili nella produzione di automobili.Negli ultimi anni, con l'accelerazione dell'aggiornamento e dell'iterazione delle automobili, il continuo miglioramento dell'automazione e dell'intelligenza e la continua espansione della scala di produzione dei veicoli di nuova energia, la loro domanda è in crescita.

Colpiti dalla chiusura e dal controllo dell'epidemia,è urgente pianificare e costruire fabbriche intelligenti senza personale/a corto di personale per realizzare la trasformazione digitale.

1. A proposito di BBAC
Beijing Benz Automotive Co., Ltd. (BBAC) è una joint venture di BAIC Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Ltd. e Daimler Greater China Investment Co., Ltd., che è stata ufficialmente fondata nel 2005 e ha la produzione capacità di 100000 veicoli all'anno.

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Con il continuo miglioramento della domanda di capacità, BBAC ha creato una nuova generazione di un nuovo progetto di fabbrica di riferimento globale a Pechino.Prevede di realizzare l'interconnessione di tutte le informazioni sulle operazioni di fabbrica e la svolta della capacità attraverso la trasformazione digitale.

Il progetto del nuovo stabilimento comprende stampaggio, saldatura, verniciatura, assemblaggio finale e diverse linee di distribuzione ausiliarie.L'applicazione su larga scala della tecnologia delle apparecchiature logistiche automatizzate e intelligenti adotta un sistema di accesso automatico stereo di alto livello e un braccio meccanico 3D completamente automatico, facendo un passo avanti nella capacità di produzione e produzione.

2. Creare unautomatizzatomagazzino per il ritiro finale
Come tutti sappiamo, il plettro è un dispositivo flessibile, che è una parte essenziale della linea di produzione di stampaggio automatico.Nella produzione di stampaggio, varie parti di stampaggio vengono assorbite sostituendo il plettro finale.Quando è in uso, il raccoglitore finale è installato sul braccio meccanico della pressa e il movimento alternativo del braccio meccanico e la ventosa sul raccoglitore finale vengono utilizzati per prelevare e posizionare le materie prime stampate e le parti di processo, in modo da realizzare l'automazione della movimentazione.Dalla funzione, il raccoglitore finale può essere suddiviso in cinque tipi: disaccastamento, carico, scarico e ribaltamento di transizione.

Ogni set di pick up finali è composto da questi cinque pick up finali con funzioni diverse.Generalmente, una parte stampata deve corrispondere a un set di pick up finali.

In questa officina digitale dalla struttura moderna, sono predisposte un totale di 5 linee di produzione di stampaggio per fornire parti di carrozzeria di grandi dimensioni per i modelli da mettere in produzione.Ci sono centinaia di pickup finali corrispondenti.Al fine di ottenere una gestione intelligente della produzione, migliorare l'efficienza produttiva e migliorare la capacità tampone dell'officina, Weben Electromechanical ha pianificato una soluzione logistica globale in fabbrica e ROBOTECH ha costruito un sistema di stoccaggio automatico per ilpickup terminali della linea di stampaggio.

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ROBOTECH ha realizzato un magazzino automatico pallet intelligente a due corsie in
Magazzino di 11 mq, che contiene circa200 posti di stoccaggio.Fondamentalmente risolve i requisiti di stoccaggio della linea di produzione di stampaggio BBAC con grandi categorie e quantità di prelievi finali, consente di risparmiare spazio e collega altamente la linea di produzione di stampaggio, soddisfa lo stoccaggio e la sostituzione degli strumenti di prelievo finale e ottiene un aumento della capacità nell'officina limitata la zona.

Poiché il portapallet del progetto è un carrello di ribaltamento pick-up, deve affrontare una sfida enormenella stabilità e nella precisione del magazzino.Per evitare che il pick-up finale scivoli dal supporto, ROBOTECH ha aggiunto due travi distanziatrici alte 270 mm a ciascuna estremità della cella di stoccaggio della rastrelliera della traversa per mantenere le ruote del carrello sollevate da terra e garantire la stabilità del carrello di ribaltamento del pick-up finale.Inoltre, vengono aggiunti dispositivi antiscivolo all'estremità della piattaforma di carico per migliorare efficacemente la stabilità complessiva e il fattore di sicurezza.

4-1Schema schematico del carrello di prelievo Specifica: L1200 * W2500 * H1600mm

I requisiti della moderna produzione dell'industria automobilistica promuovono anche lo sviluppo di un processo di stampaggio flessibile e automatico e rafforzano costantemente la costruzione del sistema logistico della catena di fornitura di parti di automobili dagli aspetti della logistica in entrata, della logistica di fabbrica e della logistica dei pezzi di ricambio post-vendita.In futuro, ROBOTECH continuerà ad aiutare l'impresa a realizzare la trasformazione intelligente della logistica di fabbrica e a soddisfare la domanda di mercato personalizzata dei clienti con la premessa di garantire il ritmo e la qualità della produzione.

 

 

 

 

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Tempo di pubblicazione: 23-nov-2022

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