De upgradeweg van Tongda Logistics Warehousing: geautomatiseerd magazijn

keer bekeken

Tongda Group Holdings Limited werd opgericht in 1978 en is een beursgenoteerde onderneming in het hoofdbestuur van Hong Kong.Het houdt zich bezig met de ontwikkeling en toepassing van precisiematrijzen en nieuwe materialen voor consumentenelektronica.

 

1. Naar eenNew PproductieMmodel van Industrie 4.0
Om gelijke tred te houden met het tempo van Industrie 4.0 en zich aan te passen aan toekomstige ontwikkelingsbehoeften, heeft Tongda ervoor gekozen om met ROBOTECH samen te werken om een ​​sterk geautomatiseerde slimme fabriek te bouwen.

Van het voorlopige ontwerp tot de voltooiing van het bouwproject, inclusief installatie van apparatuur, inbedrijfstelling en inbedrijfstelling verloopt soepel.Met behulp van een eersteklas geïntegreerd logistiek concept, geavanceerde besturing, bus, communicatie (draadloos, infrarood, enz.), werkt het automatisch in en buiten het magazijn, bestuurd door de computer,kan automatisch ontvangen, groeperen, inkomend, uitgaand, picken, inventariserenmonderhoud, levering, inventarisstatistieken en alarmen, genereren van rapporten en andere functies.

DeWMS/WCSsysteem in het geautomatiseerde magazijn kan worden gekoppeld aan het originele ERP-systeem van Tongdainventarisinformatie in realtime bijwerken, zodat bedrijfsleiders overeenkomstige strategieën en plannen kunnen formuleren op basis van inventarisinformatie, en de productieactiviteiten van het bedrijf kunnen sturen, detecteren en bijsturen.

 

2. ROBOTECHSoplossingen
Vanwege de beperkte ruimte moet het geautomatiseerde magazijn van het project zich tussen de twee fabrieken bevinden en tegelijkertijd aan de logistieke behoeften van de twee fabrieken voldoen.Het wordt gebruikt om buitenlandse grondstoffen, hardware, halffabrikaten en eindproducten op te slaan.Tegelijkertijd moet het materialen voorbereiden voor de productieworkshops op de 1e tot 4e verdieping van de twee productievestigingen.

 

1-1

 

 Ctransportsysteem
-4 liften
-170 dozen/uur.
-Pallesgeautomatiseerdmagazijn& Doos geautomatiseerdmagazijn
-4 dubbelkoloms en dubbeldiepe stapelaarkranen
-7.500 palletplaatsen     3.480 laadruimten

 

Afhankelijk van de behoeften, processtroom en fabrieksstructuur voert ROBOTECH de algehele planning van het geautomatiseerde magazijn uit:

 

De gehele smart factory heeft twee verdiepingen, die allemaal zijn voorzien van eenTransportsysteem. WCSverzendingen4 liftenom verbinding te maken met overeenkomstige transportbanden voor transport/handling tussen verdiepingen, en de in-out efficiëntie bereikt170dozen/h.

 

De hoofdfunctie van de eerste verdieping is de inkomende opslag van grondstoffen, hardware en ingekochte onderdelen en de uitgaande gereed product.De lay-out van deze laag omvat het opslag- en verpakkingsgebied, het pre-magazijntransportgebied, het magazijnontmantelingsgebied en het geautomatiseerde magazijnopslaggebied.Het geautomatiseerde magazijnopslaggebied omvat depalletgeautomatiseerdmagazijnen dedoosgeautomatiseerdmagazijn.

 

Palletgeautomatiseerdmagazijn
Het geautomatiseerde palletmagazijn is23 meter hoogen heeft een totaallengte van 83m.Het is toegankelijk via4 dubbelkoloms en dubbeldiepe stapelaarkranen, die bijna kan herbergen7.500 palletplaatsenin totaal.

 

Box geautomatiseerdmagazijn
Het geautomatiseerde magazijn van de doos is15 meter hoog,en kan opslaan3.480 laadruimtendoordriemulti shuttle systemenEnde takel aan het einde van de rijbaan.

2-1

3-1

 

De hoofdfunctie van de tweede verdieping is het picken en stockeren van grondstoffen, ijzerwaren en ingekochte onderdelen, en de opslag van halffabrikaten en eindproducten die vanuit de werkplaats worden aangeleverd.De lay-out van deze verdieping omvat het transport- en verwerkingsgebied voor het magazijn, het pickgebied en het transport en aanmeren tussen verdiepingen.

 

3. projecterenEbeïnvloedens
Smart Factory heeft Tongda geholpende klantenservice verbeteren en de werkomgeving, werkefficiëntie en nauwkeurigheid van werknemers verbeteren:
▪ Automatisch sorteren op klantwens en tags
▪ De systeeminterface is open, compatibel met verschillende bedrijfssystemen zoals MES/ERP
▪ Ergonomisch werkstation voor meer veiligheid en comfort voor de operator
▪ Verbeter nauwkeurigheid en traceerbaarheid
▪ Modulair ontwerp om aan toekomstige uitbreidingsbehoeften te voldoen
▪ Sterk geautomatiseerde en gemaximaliseerde opslag
▪ Het logistieke systeem is nauw geïntegreerd met het productieproces en heeft een hoge betrouwbaarheid

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobiele telefoon: +86 13851666948

Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Website:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com

 


Posttijd: 17 maart 2022

Volg ons