Zautomatyzowane magazyny nabywają nowe umiejętności dostępu do dużych paneli LCD

1. Przegląd projektu
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. jest spółką całkowicie zależną od Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., spółki zależnej TCL Group.

Jego moduł optoelektroniczny zintegrowany z inteligentną produkcyjną bazą przemysłową powstał 8 października 2016 r. Projekt jest zlokalizowany w strefie Zhongkai High-tech Zone, o łącznej wartości inwestycji 12,9 miliarda juanów i powierzchni 1,31 miliona metrów kwadratowych.Projekt obejmuje dwa podprojekty modułu CSOT wysokiej generacji oraz inteligentnego terminala multimedialnego TCL.Po wprowadzeniu projektu do produkcji można zrealizować zintegrowaną produkcję modułu CSOT i multimedialnego telewizora LCD.

Stale rosnąca pojemność magazynowa i wielkość wysyłek to główny problem, który przedsiębiorstwa muszą pilnie rozwiązać, a wykorzystanie zautomatyzowanych magazynów stało się głównym rozwiązaniem, które rozważają.Jednak sprawny dostęp do wielkogabarytowych paneli LCD stał się poważnym problemem dla pomyślnej realizacji projektu.

2. Trudności związane z przechowywaniem paneli LCD

1. Unikaj wibracji:Ekran LCD jest bardzo delikatny, dlatego należy uważać, aby uniknąć silnych wstrząsów i wibracji, nie mówiąc już o wywieraniu nacisku na ekran LCD lub zderzaniu się lub ściskaniu tylnej pokrywy ekranu LCD.
2. Przechowywanie plśrodowisko musi być suche i odporne na wilgoć:jeśli karton jest wilgotny, odporność na ściskanie zostanie znacznie zmniejszona.Jeśli wilgotność jest zbyt wysoka, wewnątrz może dojść do skraplania, co spowoduje wycieki i zwarcie, aw poważnych przypadkach spalenie wyświetlacza.

3. Rozwiązanie

Aby rozwiązać problem sprawnego dostępu do swoich wysokowydajnych, wielkogabarytowych i delikatnych modułów LCD, firma ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (w skrócie ROBOTECH) zbudowała dla niej trzy magazyny paletowe.

Warunki środowiskowe projektu:

O przechowywaniu:

- M1: 9 sztaplarki z podwójną kolumną o pojedynczej głębokościdźwigsystemy&1500x1200mm&waga 1 tony&70p/godz
- M2: 14 dwukolumnowych układarek o pojedynczej głębokościdźwigsystemy&1750x1200mm&waga 1,3 tony&64p/godz
- M3: 7 dwukolumnowych układarek o pojedynczej głębokościdźwigsystemy&2300x1550mm&waga 2,2 tony&66p/godz

Szczegóły schematu są następujące:
TheM1wyposażony jest magazyn palet9 sztaplarki z podwójną kolumną o pojedynczej głębokościdźwigsystemy, które służą do przechowywania ekranów LCD oraz materiałów opakowaniowych o wielkości ok1500x1200mmiwaga 1 tony, a pojedynczy cykl może osiągnąć70p/godz.

TheM2wyposażony jest magazyn palet14 dwukolumnowych układarek o pojedynczej głębokościdźwigsystemy, które służą do przechowywania ekranów LCD oraz materiałów opakowaniowych o wielkości ok1750x1200mmiwaga 1,3 tony, a pojedynczy cykl może osiągnąć64p/godz.

TheM3wyposażony jest magazyn palet7 dwukolumnowych układarek o pojedynczej głębokościdźwigsystemy, które służą do przechowywania ekranów LCD oraz materiałów opakowaniowych o wielkości ok2300x1550mmiwaga 2,2 tony, a pojedynczy cykl może osiągnąć66p/godz.

Zautomatyzowany magazyn wyrobów gotowych(ASRS) jest zarządzany i kontrolowany przez system sterowania magazynem WMS/WCS.Skróć czas cyklu dzięki całościowemu, operacyjnemu projektowi realizacji zamówień i zarządzania cyklem życia obiektu, który zapewnia inteligentne możliwości adaptacji, niezawodność, wydajność i szybkość.

4. Wprowadzenie głównych technologii i urządzeń

• Wyposażony wDwukolumnowy wózek paletowy o wysokości 22 metrów dźwigpoprawić stabilność biegu;
• Przyjąćsterowanie dwoma napędamiaby zapewnić płynny start i zatrzymanie sprzętu, perfekcyjną pielęgnację delikatnych produktów;
• Praca z dużą prędkością 200m/minaby spełnić wysokie wymagania dotyczące przepustowości;
• Ściśle kontroluj wszystkie etapy projektowania, produkcji, instalacji i uruchomienia.Sprzęt działa płynnie z dużą prędkością i wykorzystuje szereg technologii zapobiegających kołysaniu.Kiedy wysoka prędkość zatrzymuje się,układnicanie kołysze się, co zapewnia wydajność i bezpieczeństwo towaru.

Układarka z serii PantherDźwig

W tym projekcie seria ROBOTECH Pantherukładarka dwukolumnowadźwigsłuży do obsługi materiałów paletowych, co jest odpowiednie dla systemów składowania palet zwysokość 25m i poniżej 1500kg.

System oprogramowania WMS i WCS

WMS/WCS jest rdzeniem sterującym rezerwowej warstwy wykonawczej.
Główne punkty projektu

• Aby sprostać rytmowi produkcji, aby zapewnić24-godzinna nieprzerwana praca
  
• Tam sąwiele rodzajów materiałów, a objętość materiału jest duża
• Przyjąćsterowanie dwoma napędamiaby zapewnić płynne uruchamianie i zatrzymywanie urządzeń, perfekcyjną pielęgnację delikatnych produktów
• Za pomocą seriitechnologie zapobiegające kołysaniu, układnica nie kołysze się, gdy zatrzymuje się z dużą prędkością, co zapewnia wydajność i bezpieczeństwo towarów.

Efekt działania projektu

• System logistyczny jest ściśle zintegrowany z procesem produkcyjnym i charakteryzuje się wysoką niezawodnością
• Wysoce zautomatyzowane, zmaksymalizowane przechowywanie
• Otwarty interfejs systemu, kompatybilny z różnymi systemami biznesowymi, takimi jak MES\ERP
• Ergonomiczne stanowisko pracy dla większego bezpieczeństwa i komfortu operatora
• Popraw dokładność i identyfikowalność, aby obniżyć koszty wysyłki
• Modułowa konstrukcja spełniająca przyszłe potrzeby rozbudowy

Ocena użytkownika
„Dzięki rozwiązaniu magazynowemu gęstość składowania została znacznie poprawiona, a potrzeba nieprzerwanej, nieprzerwanej inteligentnej produkcji została zaspokojona”.

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Telefon komórkowy: +86 13851666948

Adres: nr 470, ulica Yinhua, dzielnica Jiangning, Nanjing Ctiy, Chiny 211102

Strona internetowa:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com