1. Bedrijfpprofiel
Als een grote niet-regionale ondernemingsgroep op nationaal niveau, heeft de R&D- en productiegigant voor kookgerei AISHIDA CO.,LTD.(hierna: ASD) is begonnen met het plannen en benutten van de voordelen van de intelligente productie- en industriële robotindustrie na de overname van 6 bedrijven voor robotintegratietoepassingen, waaronder Qianjiang Robot.Integreer de productie van kookgerei met intelligente productie om een intelligente nieuwe fabriek van wereldklasse te creëren.Bij deze gelegenheid heeft ROBOTECH, een bekend Europees merk en toegewijd aan het bevorderen van de ontwikkeling van China's intelligente logistieke industrie met internationale technologie, de aandacht van ASD getrokken met zijn internationale standaard en kosteneffectieve intelligente opslagoplossingen.Na een uitgebreid begrip en vergelijking koos ASD voor ROBOTECH om zijn nieuwe slimme fabriek te versterken en te upgraden.
2. Intelligente fabriek met een jaarlijkse productie van 40 miljoen eenheden
De intelligente productiefabriek van ASD bevindt zich in het oostelijke deel van ASD in Wenling, Zhejiang.De totale projectkosten bedragen 1 miljard yuan.Volgens het plan zal na de voltooiing van de intelligente fabriek het totale bouwoppervlak dat wel zijnbereiken 400.000 vierkante meter, het werkkosten worden verlaagd met 60%, en de jaarlijkse productiecapaciteit zal naar verwachtingverhogen met 2,5 keer.Tegelijkertijd kunnen indicatoren zoals bedrijfskosten, R&D-cyclus, productdefectpercentage en energieverbruik per eenheid outputwaarde wordenverminderd met meer dan 20%, gericht op het bouwen van een hoogwaardige moderne productiebasis voor kookgerei op internationaal niveau.
ASD's enorme jaarlijkse productiecapaciteit van40 miljoensets maakt het ontwerp en de planning van het eindproductmagazijn van No. 1 Factory erg belangrijk.De opslagruimte van afgewerkte producten hangt nauw samen met het productieplan.Hoe de tijdelijke opslagruimte die nodig is voor afgewerkte pallets verkleinen door te vertrouwen op intelligentie en automatisering om het gebruik van middelen en het productieniveau te verbeteren?ROBOTECH kwam met een antwoord dat de aandacht trok van de branche.
3. lexibele schaalbaarheid en kosteneffectiviteit
Bij de algemene planning van het magazijn voor gereed product van de nr. 1 fabriek van de ASD smart new factory, stelde ROBOTECH voor om het oorspronkelijke handmatige magazijn te vervangen door een geautomatiseerd magazijn dat zowel flexibel, schaalbaar als kosteneffectief is.Deze geautomatiseerde magazijnoplossing omvat een geautomatiseerd palletmagazijn (ASRS) en een efficiënt softwarebeheersysteem voor magazijnen (WCS).
Onder hen het geautomatiseerde palletmagazijn (ASRS) is uitgerust met 6sets enkeldiepe stapelkraansystemenEn4 sets dubbeldiepe stapelkraansystemen, met in totaal18.160 palletplaatsen.Dedubbeldiepe stapelkraanis uitgerust met een dubbeldiep vrachtopslagapparaat, dat de functie van kleine voetafdruk en meer vrachtopslag bereikt.Tegelijkertijd is deenkeldiepe stapelkraanbiedt de opslagdichtheid die wordt vereist door intelligente fabrieken, en kan ook complete voorraadeenheden extraheren voor bindingsoperaties.Het systeem kan een enkele cyclus uitvoeren40 pallets per uur, en de efficiëntie ervan is verbluffend.
ROBOTECH let bijzonder goed op bij de selectie van destapelkraan systeem.Volgens de productie-eisen van ASD, het sterproductPANTERis flexibel aangepast om te voldoen aan de eisen van ASD's continue high-throughput werkomgeving.Tot nu toe is dit model van ROBOTECH herhaald naar de derde generatie nieuwe producten, met een loopsnelheid tot240 m/min, een versnelling tot1m/s², en een maximale belasting van1.500kg.
Het succes van dit project is onlosmakelijk verbonden met een efficiënt en uitstekend besturingssysteem voor magazijnsoftware (WCS).Het ASD Automated Finished Warehouse (ASRS) wordt beheerd en bestuurd door het Warehouse Software Control System (WCS) en is aangesloten op het warehouse management systeem van ASD.ROBOTECH maakt gebruik van een holistisch, operationeel ontwerp voor orderafhandeling en beheer van de levenscyclus van faciliteiten dat intelligent aanpassingsvermogen, betrouwbaarheid, efficiëntie en snelheid verbetert en cyclustijden verkort.
4. Niet alleen ondernemingen, maar ook het bevorderen van de ontwikkeling van de industrie
Volgens ASD was ROBOTECH tijdens het hele project professioneel en proactief.Met het magazijn voor afgewerkte producten van nr. 1 fabriek gebouwd door ROBOTECH, vervangt ASD handmatige arbeid in meerdere schakels, zoals de levering van afgewerkte producten, opslag en materiaalbehandeling, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de opslagdichtheid wordt verbeterd.automatisering, informatie, Intelligent en flexibel” internationaal gevorderd niveau.
ASD's toekomstgerichte lay-out van intelligente productie, zijn intelligente fabriek brengt de nieuwste technologieën en systemen op het gebied van intelligente productie samen, en als medeplanner van de bouw van ASD's intelligente fabriek richt ROBOTECH zich op de efficiëntie- en kostenkwesties in enterprise productie, en kijkt ernaar uit om meer ondernemingen te helpen de bezettingsgraad van middelen te verbeteren, de verbetering van te realiserenalgehele efficiëntie, en bevorder vervolgens de krachtige ontwikkelingvan de slimme logistieke sector.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiele telefoon: +86 13851666948
Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Website:www.informrack.com
E-mail:kevin@informrack.com
Posttijd: 28 juli 2022
