Hvordan hjelper stablerkran kokekarindustrien med å fullføre intelligent lagring?

visninger

1. Bedriftprofil

1-1
Som en stor ikke-regional bedriftsgruppe på nasjonalt nivå, er kokekar FoU og produksjonsgiganten AISHIDA CO.,LTD.(heretter referert til som: ASD) har begynt å planlegge og gi full utfoldelse til fordelene ved intelligent produksjon og industriell robotindustri etter å ha kjøpt 6 robotintegrasjonsapplikasjonsselskaper inkludert Qianjiang Robot.Integrer produksjon av kokekar med intelligent produksjon for å skape en verdensledende intelligent ny fabrikk.Ved denne anledningen har ROBOTECH, et velkjent europeisk merke og forpliktet til å fremme utviklingen av Kinas intelligente logistikkindustri med internasjonal teknologi, vunnet oppmerksomheten til ASD med sin internasjonale standard og kostnadseffektive intelligente lagerløsninger.Etter en omfattende forståelse og sammenligning, valgte ASD ROBOTECH for å styrke og oppgradere sin nye smarte fabrikk.

2. Intelligent fabrikk med en årlig produksjon på 40 millioner enheter
ASD intelligente produksjonsfabrikk ligger i det østlige området av ASD i Wenling, Zhejiang.Den totale prosjektkostnaden er 1 milliard yuan.Etter planen, etter ferdigstillelsen av den intelligente fabrikken, vil det totale byggearealetnå 400 000 kvadratmeter, arbeidskraftenkostnaden reduseres med 60 %, og den årlige produksjonskapasiteten forventes åøke med 2,5 ganger.Samtidig kan indikatorer som driftskostnader, FoU-syklus, produktdefektrate og energiforbruk per enhet av produksjonsverdi væreredusert med mer enn 20 %, med sikte på å bygge en høykvalitets base for produksjon av moderne kokekar på internasjonalt nivå.

ASDs enorme årlige produksjonskapasitet på40 millionersett gjør design og planlegging av ferdigvarelageret til No. 1 Factory svært viktig.Lagringsplassen til ferdige produkter er nært knyttet til produksjonsplanen.Hvordan redusere det midlertidige lagringsområdet som kreves for ferdige paller ved å stole på intelligens og automatisering for å forbedre ressursutnyttelsen og produksjonsnivået?ROBOTECH leverte et svar som fanget oppmerksomheten til bransjen.

2-1
3. fleksibel skalerbarhet og kostnadseffektivitet
I den overordnede planleggingen av det ferdige produktlageret til fabrikken nr. 1 til ASD smart new-fabrikken foreslo ROBOTECH å erstatte det originale manuelle lageret med et automatisert lager som er både fleksibelt, skalerbart og kostnadseffektivt.Denne automatiserte lagerløsningen inkluderer et automatisert pallelager (ASRS) og et effektivt kontrollsystem for lagerprogramvare (WCS).

Blant dem er det palleautomatiserte lageret (ASRS) er utstyrt med 6sett med enkelt-dyp stablekransystemerog4 sett med dobbel-dyp stablerkransystemer, med totalt18.160 pallestillinger.Dedobbel dyp stablekraner utstyrt med en dobbel dyp lastlagringsenhet, som oppnår funksjonen med lite fotavtrykk og mer lastlagring.Samtidig erenkelt-dyp stablekrangir lagringstettheten som kreves av intelligente fabrikker, og kan også trekke ut komplette inventarenheter for bindingsoperasjoner.Systemet kan utføre en enkelt syklus av40 paller i timen, og effektiviteten er fantastisk.

ROBOTECH er spesielt oppmerksomme i utvalget avstablekransystem.I henhold til produksjonskravene til ASD, stjerneproduktetPANTERer fleksibelt tilpasset for å møte kravene til ASDs kontinuerlige høykapasitets driftsmiljø.Til nå har denne modellen av ROBOTECH blitt iterert til tredje generasjon av nye produkter, med en kjørehastighet på opptil240m/min, en akselerasjon på opptil1m/s², og en maksimal belastning på1500 kg.

Suksessen til dette prosjektet er uatskillelig fra et effektivt og utmerket kontrollsystem for lagerprogramvare (WCS).ASD Automated Finished Warehouse (ASRS) administreres og kontrolleres av Warehouse Software Control System (WCS) og er koblet til ASDs lagerstyringssystem.ROBOTECH bruker en helhetlig, operasjonell ordreoppfyllelse og anleggslivssyklusadministrasjonsdesign som forbedrer intelligent tilpasningsevne, pålitelighet, effektivitet, hastighet og reduserer syklustider.

4-1

4. Ikke bare bedrifter, men også fremme utviklingen av industrien
I følge ASD var ROBOTECH profesjonell og proaktiv gjennom hele prosjektet.Med det ferdige produktlageret til fabrikk nr. 1 bygget av ROBOTECH, erstatter ASD manuelt arbeid i flere ledd som levering av ferdige produkter, lagring og materialhåndtering, reduserer arbeidskostnadene og forbedrer lagringstettheten, og oppnår "automatisering, informasjon, Intelligent og fleksibel” internasjonalt avansert nivå.

ASDs fremtidsrettede utforming av intelligent produksjon, dens intelligente fabrikk samler de nyeste teknologiene og systemene innen intelligent produksjon, og som medplanlegger av byggingen av ASDs intelligente fabrikk, fokuserer ROBOTECH på effektivitets- og kostnadsspørsmål i bedriften produksjon, og ser frem til å hjelpe flere bedrifter Forbedre utnyttelsesgraden av ressurser, realisere forbedringen avsamlet effektivitet, og deretter fremme den kraftige utviklingenav smart logistikkbransjen.

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobiltelefon: +86 13851666948

Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102

Nettsted:www.informrack.com

E-post:kevin@informrack.com


Innleggstid: 28. juli 2022

Følg oss