През последните години логистичната индустрия на студената верига се разви бързо и търсенето на интелигентно складиране на студена верига продължи да се разширява.Различни свързани предприятия и правителствени платформи са изградили автоматизирани складове.
Проектът за хладилно съхранение Hangzhou Development Zone, инвестиран от Nanjing Inform Storage, е пуснат в експлоатация.Проектът включвахладилно съхранение, съхранение на свежест, съхранение на постоянна температура, общо складово съхранениеиподдържащи съоръжения, и приема автоматично интелигентно оборудване за съхранение.Осигурете интелигентно складиране на хладилна верига и интелигентна работа на хладилна верига, подходящи за логистични центрове за внос на храни на едно гише за логистично складиране, обработка и дистрибуция на замразени, хладилни храни.
1. Преглед на проекта
-CNY300 милиона
- 12 000 тона
- 8000 тона
- 30846.82 квадратни метра (46.27Mu)
- 38 000 квадратни метра
- 660 тона стоки
- 12 000 тона
- 144 000 тона годишно
Този проект се намира в парка за трансгранична електронна търговия на зоната за икономическо развитие на Ханджоу, обслужващ нуждите от внос на пресни, месни и водни продукти в околността.Общата инвестиция на проекта е околоCNY300 милиона, а общият мащаб на строителството е нискотемпературен хладилен склад с капацитет за съхранение от12 000 тонаи хладилен склад с вместимост от8000 тона.Обхваща площ от30846.82 квадратни метра (46.27Mu), с коефициент на парцела 1,85 и застроена площ от38 000 квадратни метра.Има функции за логистично обслужване на едно гише, като карантина, инспекция, съхранение, замразяване и хладилно съхранение, обработка и дистрибуция.Инспекционният склад, който може да инспектира660 тона стокив същото време и хладилно съхранение с капацитет за съхранение от почти12 000 тонаможе да отговори на бизнес обема на вносното месо на144 000 тона годишно.
- Tтри хладилни складаиедно съхранение при стайна температура
- 16 422 товари пространстваи8138 товарни места
- 10 платнаи4 платна
- 7 стакерни крановеи4 стегов крана
- 4 радиосовалкии4 стегов крана
- азnbound и outboundcтранспортно оборудване
- 180палет/час (влизане + излизане)и156палет/час (влизане + излизане)
Този проект е разделен натри хладилни складаиединнормалнотемпература на съхранение:
Общата планировка на трите хладилни склада е16 422 товари пространства.През10 ленти, 7 стакерни крана(включително2 двойна смяна на писти-Дълбокстакерни кранове), 4 радиосовалкиивходящи и изходящиcтранспортно оборудване, функцията за автоматично влизане и излизане е реализирана.Комбинираната оперативна ефективност на трите склада надвишава180палет/час (влизане + излизане)
нормалнотемпературен склад:Планът има общо планиране на8138 товарни места.През4 платна, 4 стегов кранаивходящи и изходящиcтранспортно оборудване,реализирана е автоматичната входяща и изходяща функция.Ефективност на работата на съединението156палет/час (влизане + излизане)
Всички етикети на палети използват баркодове за управление на информацията.Преди складиране, той е оборудван с откриване на външни размери и претегляне, за да се гарантира безопасното складиране на стоките.
Оформление на хладилния склад:
Оформление на склад с нормална температура:
2. СтакерCrane + Shuttle System
Автоматичният плътен склад под формата настакерен кран+ совалкасе възползва от характеристиките, които стакерен кран се движи в предната и задната посока и нагоре и надолу по главната лента, исовалкасе движи в подлентата.Двете съоръжения се координират чрезWCS софтуерза завършване на комплектирането и поставянето на стоките.
Основен принцип на работа:
Входящи:Продуктите след автоматично подреждане се изпращат в складовата зона на автоматизирания склад през конвейерната линия;палетите се вземат от стакерен кран и поставен в края на пътното платно, определено от WMS софтуера;стоките се транспортират до другия край на платното с радиосовалката.Една и съща партида продукти се съхраняват в една и съща пътека.
Изходяща: Совалката премества определените стоки до пристанището на подкорабето, а стакерният кран прекарва стоките през вилиците, поставя ги на изходящата конвейерна линия и ги изважда с мотокари или друго оборудване за обработка за доставка.
функцияпредставяне настакерен кран + совалкова система:
Касова бележка- може да приема различни материали, полуфабрикати от доставчици или производствени цехове;
Складова наличност- съхраняване на разтоварени стоки в посочените от автоматизираната система места;
Вдигни- получаване на стоките, изисквани от клиента, от склада според търсенето, често използвайки метода „първо влязло, първо излязло“ (FIFO);
Доставка- ще изнесе стоките до клиента според изискванията;
Информационно запитване- може да търси съответната информация за склада по всяко време, включително информация за инвентара, информация за операциите и друга информация.
3. Ползи от проекта
Стакерен кран + совалка Автоматизирано интензивно съхранение:
① Могат да бъдат внедрени напълно автоматизирани процесиiподобрява ефективността на работата и значително намалява работното време;
②Добра безопасност, намаляване на сблъсъците с мотокари;
③ Съхранение с висока плътност,степента на използване на складовете е значително подобренав сравнение с кранове стакери;
④Висока производителност на разходите, цената на системата за позициониране на единица за съхранение е по-ниска от склада на пътния стекер кран;
⑤ Методът на работа егъвкав.
Прилагането на технологията на интелигентната совалка в областта на автоматизираните складове, чрез комбинацията от интелигентна совалкова система и интензивни стелажи, значително подобрява степента на използване на пространството на складовите съоръжения и спестява земя.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобилен телефон: +86 13851666948
Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102
уебсайт:www.informrack.com
Електронна поща:kevin@informrack.com
Време на публикуване: 10 май 2022 г
