Grup Kyoceradidirikan pada tahun 1959 oleh Kazuo Inamori, salah satu dari "Empat Orang Suci Bisnis" di Jepang.Pada awal pendiriannya, perusahaan ini terutama bergerak di bidang produk keramik dan produk teknologi tinggi.Pada tahun 2002, setelah ekspansi berkelanjutan, Grup Kyocera menjadi salah satu dari 500 perusahaan Fortune, dengan area bisnis global meliputi bahan mentah, suku cadang, peralatan, mesin, serta layanan, jaringan, dan bidang lainnya.Pada 2019, Kyocera Group berencana membangun pabrik baterai di Osaka, Jepang bagian barat, dengan targetpasar penyimpanan energi surya +.
Dapat dipahami bahwa Kyocera Group memiliki ekspektasi yang tinggi terhadap proyek ini dan berencana untuk mendukung pengembangan bisnis baterai penyimpanan energi Kyocera dalam 5 tahun ke depan setelah proyek selesai.ROBOTECH merancang dan membangun sistem gudang otomatis untuknya, mencapai otomatisasi, digitalisasi, dan manajemen cerdas dari seluruh proses produksi dan penyimpanan, membantu memecahkan masalah seperti biaya tinggi, efisiensi rendah, banyak proses, dan manajemen material yang rumit, mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi, serta mencapai koneksi dan kolaborasi yang efisien antara lini produksi dan peralatan.
Untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan ruang pabrik baterai, ROBOTECH telah memanfaatkan lebih dari4m ruang vertikaldan membuat gudang otomatis dengan dua area penyimpanan:tempat pengisian dan pengosongan bateraiDanarea penuaan suhu ruang bateraiberdasarkan karakteristik kualitas produk, termasuk dua set sistem derek penumpuk.
- Pengisian dan pemakaian zona
- Satu set sistem derek penumpuk
- 5000 ruang kargo
1. Pengisian dan pemakaian zona
Satu setpenumpukdereksistemtelah direncanakan dalam perencanaan wilayah pengisian dan pemakaian untuk mewujudkan penyimpanan yang aman dan hemat energi di lebih dari5000 ruang kargo.Menanggapi persyaratan keselamatan yang tinggi dari proyek ini, ROBOTECHsistem derek penumpukdilengkapi dengan pencitra termal inframerah dan perangkat pemantauan, yang dapat mendeteksi ketidaknormalan secara tepat waktu dan memastikan operasi yang aman dari keseluruhan proses.Dan sinyal saling terkait dengan masing-masing perangkat pengisian dan pengosongan melalui perangkat transmisi optik (8bit).Saat derek penumpuk sedang melakukan tugas "membongkar" atau "mempercabangkan", permintaan tugas dikirim melalui komunikasi optik di lokasi perangkat pengisi daya yang sesuai.Tindakan hanya dapat dilakukan setelah sinyal OK perangkat pengisi daya disetujui.
-Zona penuaan suhu normal
- Satu set penumpukdereksistem
-400 lokasi penyimpanan
- Mbeban maksimum 100KG
2. Zona penuaan suhu normal
Satu set penumpukdereksistemdirencanakan untukperencanaan wilayah penuaan suhu normal, termasuk lebih dari400 lokasi penyimpanan, yang terutama digunakan untuk penyimpanan sementara baterai dalam proses penuaan suhu normal, dengan abeban maksimum 100KG.
Karena bahan baterai sangat sensitif terhadap unsur-unsur seperti timbal, seng, dan tembaga, untuk menghindari benda asing logam dan debu yang mempengaruhi stabilitas produk, ROBOTECHdisesuaikan lebih lanjutproyek berdasarkan pemilihan peralatan stacker crane.Perangkat berjalan mengadopsi roda berlapis karet, bagian baja menjalani perawatan penyemprotan elektrostatik, dan bagian aluminium menjalani perawatan anodisasi untuk mengurangi pembentukan benda asing logam.Dan alat pemadam kebakaran dan perangkat lapis baja telah dipasang untuk derek penumpuk untuk memenuhi persyaratan pabrik akan ketahanan suhu tinggi, bebas debu, pencegahan kebakaran dan ledakan.
Perlu disebutkan bahwa dalam proses produksi baterai, agar kinerjanya lebih stabil,mereka perlu ditempatkan di perangkat dengan fungsi kompresi untuk istirahat suhu kamar setelah dibentuk dan mengalami istirahat suhu tinggi.Oleh karena itu, ROBOTECH langsung menggunakanbaki tekanan bateraisebagai pembawa penyimpanan untuk penyimpanan.Jenis baki tekanan baterai ini memiliki kelebihan yang tidak dimiliki oleh teknologi yang ada, seperti struktur sederhana, penerapan yang mudah, efisiensi produksi yang tinggi, penggunaan ruang yang kecil, biaya penerapan yang rendah, dan penerapan produksi otomatis yang mudah.Dalampengisian dan pemakaian tempat penyimpanan, sesuaikan baki tekanan ke akeadaan terkompresi;Dalamarea penyimpanan penuaan suhu kamar, sesuaikan baki tekanan kekeadaan longgar.
Diagram spesifikasi baki: L865 * W540 * H290mm (keadaan lepas)
Diagram spesifikasi baki: L737 * W540 * H290mm (kondisi terkompresi)
Penyelesaian proyek memenuhi kebutuhan layanan logistik yang efisien, aman, dan andal dari Grup Kyocera di sektor bisnis baterai penyimpanan energi.Dengan dukungan sistem pergudangan cerdas ROBOTECH, ini dapat sangat memastikan tingkat hasil penyimpanan baterai.Mempercepat otomatisasi, kecerdasan, dan pengembangan berkelanjutan Grup Kyocera di pasar energi baru.
NanJing Menginformasikan Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Ponsel: +8613636391926 / +86 13851666948
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Kota Nanjing, Tiongkok 211102
Situs web:www.informrack.com
Surel:lhm@informrack.com
Waktu posting: Apr-21-2023
