Grupo Kyocerafue fundada en 1959 por Kazuo Inamori, uno de los "Cuatro Santos de los Negocios" en Japón.Al comienzo de su establecimiento, se dedicaba principalmente a productos cerámicos y productos de alta tecnología.En 2002, luego de una expansión continua, Kyocera Group se convirtió en una de las compañías Fortune 500, con áreas comerciales globales que abarcan materias primas, repuestos, equipos, maquinaria, así como servicios, redes y otros campos.En 2019, Kyocera Group planea construir una fábrica de baterías en Osaka, al oeste de Japón, con el objetivo demercado de almacenamiento de energía solar +.
Se entiende que Kyocera Group tiene grandes expectativas para este proyecto y planea respaldar el desarrollo del negocio de baterías de almacenamiento de energía de Kyocera en los próximos 5 años después de que se complete el proyecto.ROBOTECH diseñó y construyó un sistema de almacén automatizado para él, logrando la automatización, la digitalización y la gestión inteligente de todo el proceso de producción y almacenamiento, ayudando a resolver puntos débiles como el alto costo, la baja eficiencia, los múltiples procesos y la gestión compleja de materiales, reduciendo costos. y aumentar la eficiencia, y lograr una conexión y colaboración eficientes entre las líneas de producción y los equipos.
Para mejorar la tasa de utilización del espacio de la fábrica de baterías, ROBOTECH ha utilizado completamente más de4m de espacio verticaly creó un almacén automático con dos áreas de almacenamiento:área de carga y descarga de bateríasyárea de envejecimiento a temperatura ambiente de la bateríabasado en las características de calidad del producto, incluidos dos juegos de sistemas de grúas transelevadoras.
- Zona de carga y descarga
- Un conjunto de sistema de grúa apiladora
- 5000 espacios de carga
1. Zona de carga y descarga
Un conjunto deapiladorgruasistemase ha planificado en la planificación regional de carga y descarga para realizar un almacenamiento seguro y energéticamente eficiente en más de5000 espacios de carga.En respuesta a los altos requisitos de seguridad de este proyecto, el ROBOTECHsistema de transelevadoresestá equipado con cámaras termográficas infrarrojas y dispositivos de monitoreo, que pueden detectar anomalías de manera oportuna y garantizar la operación segura de todo el proceso.Y la señal está entrelazada con cada dispositivo de carga y descarga a través del dispositivo de transmisión óptica (8 bits).Cuando el transelevador está realizando la tarea de "descarga" o "bifurcación", se envía una solicitud de tarea a través de comunicación óptica en la ubicación del dispositivo de carga correspondiente.Solo se pueden tomar medidas después de que se apruebe la señal OK del dispositivo de carga.
-Zona de envejecimiento a temperatura normal
- Un juego de apiladorgruasistema
-400 ubicaciones de almacenamiento
-Mcarga máxima de 100KG
2. Zona de envejecimiento a temperatura normal
Un juego de apiladorgruasistemaestá previsto para eltemperatura normal envejecimiento planificación regional, incluyendo más de400 ubicaciones de almacenamiento, que se utiliza principalmente para el almacenamiento temporal de baterías en el proceso de envejecimiento a temperatura normal, con uncarga máxima de 100 kg.
Debido a la extrema sensibilidad de los materiales de las baterías a elementos como plomo, zinc y cobre, para evitar que objetos extraños metálicos y polvo afecten la estabilidad del producto, ROBOTECHmás personalizadoel proyecto basado en la selección de equipos para transelevadores.El dispositivo para caminar adopta ruedas recubiertas de goma, las piezas de acero se someten a un tratamiento de pulverización electrostática y las piezas de aluminio se someten a un tratamiento de anodizado para reducir la generación de objetos extraños metálicos.Y se han instalado extintores de incendios y dispositivos de blindaje para que la grúa apiladora cumpla con los requisitos de la fábrica de resistencia a altas temperaturas, libre de polvo, prevención de incendios y explosiones.
Cabe mencionar que en el proceso de producción de las baterías, con el fin de hacer más estable su desempeño,deben colocarse en un dispositivo con función de compresión para descansar a temperatura ambiente después de haber sido formados y sometidos a reposo a alta temperatura.Por lo tanto, ROBOTECH utiliza directamentebandejas de presión de la bateríacomo portadores de almacenamiento para el almacenamiento.Este tipo de bandeja de presión de batería tiene ventajas que las tecnologías existentes no tienen, como estructura simple, implementación conveniente, alta eficiencia de producción, ocupación de espacio pequeño, bajo costo de implementación y fácil implementación de producción automatizada.En elárea de almacenamiento de carga y descarga, ajuste la bandeja de presión a unestado comprimido;En elárea de almacenamiento de envejecimiento a temperatura ambiente, ajuste la bandeja de presión a laestado suelto.
Diagrama de especificación de la bandeja: L865 * W540 * H290mm (estado suelto)
Diagrama de especificación de la bandeja: L737 * W540 * H290mm (estado comprimido)
La finalización del proyecto satisface las necesidades de servicios logísticos eficientes, seguros y confiables del Grupo Kyocera en el sector comercial de baterías de almacenamiento de energía.Con el apoyo del sistema de almacenamiento inteligente ROBOTECH, puede garantizar en gran medida la tasa de rendimiento del almacenamiento de la batería.Aceleró la automatización, la inteligencia y el desarrollo sostenible del Grupo Kyocera en el nuevo mercado energético.
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Hora de publicación: 21-abr-2023
