ROBOTECH помогает японской компании Kyocera добиться интеллектуального управления

Просмотры

Группа Киосерабыла основана в 1959 году Кадзуо Инамори, одним из «Четырех святых бизнеса» в Японии.В начале своего создания она в основном занималась керамическими изделиями и высокотехнологичной продукцией.В 2002 году, после непрерывного расширения, Kyocera Group стала одной из компаний из списка Fortune 500 с глобальными направлениями бизнеса, охватывающими сырье, запчасти, оборудование, машины, а также услуги, сети и другие области.В 2019 году Kyocera Group планирует построить завод по производству аккумуляторов в Осаке на западе Японии.солнечная энергия + рынок хранения энергии.

1-1

Понятно, что Kyocera Group возлагает большие надежды на этот проект и планирует поддерживать развитие бизнеса аккумуляторных батарей Kyocera в течение следующих 5 лет после завершения проекта.ROBOTECH спроектировала и построила для него автоматизированную складскую систему, обеспечив автоматизацию, оцифровку и интеллектуальное управление всем процессом производства и хранения, помогая решить болевые точки, такие как высокая стоимость, низкая эффективность, несколько процессов и сложное управление материалами, снижая затраты. и повышение эффективности, а также достижение эффективной связи и взаимодействия между производственными линиями и оборудованием.

Чтобы улучшить коэффициент использования площадей завода по производству аккумуляторов, ROBOTECH полностью использовала более4 м вертикального пространстваи создали автоматизированный склад с двумя зонами хранения:зона зарядки и разрядки аккумулятораизона старения температуры аккумуляторной комнатына основе характеристик качества продукции, включая два комплекта систем кранов-штабелеров.

- Зона зарядки и разрядки
- Комплект крановой системы штабелёра
- 5000 грузовых мест

1. Зона зарядки и разрядки
Наборукладчиккрансистемабыло запланировано в региональном планировании зарядки и разрядки для реализации безопасного и энергоэффективного хранения в более чем5000 грузовых мест.В ответ на высокие требования безопасности этого проекта, ROBOTECHкрановая система штабелеукладчикаоснащен инфракрасными тепловизорами и устройствами контроля, которые позволяют своевременно выявлять отклонения и обеспечивать безопасную работу всего технологического процесса.И сигнал блокируется с каждым устройством зарядки и разрядки через устройство оптической передачи (8 бит).Когда кран-штабелер выполняет задачу «разгрузки» или «разветвления», запрос задачи отправляется по оптической связи в соответствующее местоположение зарядного устройства.Действия могут быть предприняты только после подтверждения сигнала OK зарядного устройства.

-Зона старения при нормальной температуре
- Один комплект укладчикакрансистема
-400 мест хранения
- Ммаксимальная нагрузка 100 кг

2. Зона старения при нормальной температуре
Один комплект укладчика
крансистемапланируется нанормальная температура старение региональное планирование, в том числе более400 мест хранения, который в основном используется для временного хранения аккумуляторов в процессе старения при нормальной температуре, смаксимальная нагрузка 100 кг.

2-1-1
Из-за чрезвычайной чувствительности материалов аккумуляторов к таким элементам, как свинец, цинк и медь, во избежание металлических посторонних предметов и пыли, влияющих на стабильность продукта, ROBOTECHдальнейшая настройкапроект на основе подбора оборудования крана-штабелера.Шагающее устройство оснащено колесами с резиновым покрытием, стальные детали подвергаются обработке электростатическим напылением, а алюминиевые детали подвергаются обработке анодированием для уменьшения образования металлических посторонних предметов.На кран-штабелер были установлены огнетушители и бронированные устройства, чтобы соответствовать заводским требованиям по устойчивости к высоким температурам, пылевлагозащищенности, пожаро- и взрывобезопасности.

Стоит отметить, что в процессе производства аккумуляторов, чтобы сделать их работу более стабильной,их необходимо поместить в устройство с функцией сжатия для отдыха при комнатной температуре после того, как они были сформированы и подвергнуты отдыху при высокой температуре.Поэтому ROBOTECH напрямую используетлотки давления батареив качестве носителей для хранения.Этот тип поддона давления батареи имеет преимущества, которых нет в существующих технологиях, такие как простая конструкция, удобство использования, высокая эффективность производства, небольшая занимаемая площадь, низкая стоимость внедрения и простота внедрения автоматизированного производства.вскладское помещение для зарядки и разгрузки, отрегулируйте прижимной лоток насжатое состояниепомещение для хранения при комнатной температуре, отрегулируйте прижимной лоток всвободное состояние.

3-1

Диаграмма спецификации лотка: Д865 * Ш540 * В290мм (незакрепленное состояние)

4Диаграмма спецификации лотка: Д737 * Ш540 * В290мм (сжатое состояние)

Завершение проекта отвечает потребностям Kyocera Group в эффективных, безопасных и надежных логистических услугах в бизнес-секторе аккумуляторных батарей.При поддержке интеллектуальной системы складирования ROBOTECH она может в значительной степени обеспечить производительность аккумуляторных батарей.Ускорил автоматизацию, интеллектуальное и устойчивое развитие Kyocera Group на новом энергетическом рынке.

 

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобильный телефон: +8613636391926 / +86 13851666948

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, город Нанкин, Китай 211102.

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:lhm@informrack.com 

kevin@informrack.com


Время публикации: 21 апреля 2023 г.

Подписывайтесь на нас