Grupa Kyoceraje 1959. osnovao Kazuo Inamori, jedan od "četiri sveca biznisa" u Japanu.Na početku svog osnivanja uglavnom se bavio keramičkim proizvodima i proizvodima visoke tehnologije.Godine 2002., nakon kontinuiranog širenja, Kyocera grupa postala je jedna od Fortune 500 kompanija, s globalnim poslovnim područjima koja pokrivaju sirovine, dijelove, opremu, strojeve, kao i usluge, mreže i druga područja.U 2019. Kyocera grupa planira izgraditi tvornicu baterija u Osaki, zapadni Japan, ciljajući natržište solarne + pohrane energije.
Podrazumijeva se da Kyocera Grupa ima velika očekivanja od ovog projekta i da planira podržati Kyocerin razvoj poslovanja baterija za pohranu energije u sljedećih 5 godina nakon završetka projekta.ROBOTECH je dizajnirao i izgradio automatizirani skladišni sustav za njega, postižući automatizaciju, digitalizaciju i inteligentno upravljanje cijelim procesom proizvodnje i skladištenja, pomažući u rješavanju bolnih točaka kao što su visoki troškovi, niska učinkovitost, višestruki procesi i složeno upravljanje materijalima, smanjujući troškove i povećanje učinkovitosti, te postizanje učinkovite povezanosti i suradnje između proizvodnih linija i opreme.
Kako bi poboljšao stopu iskorištenosti prostora tvornice baterija, ROBOTECH je u potpunosti iskoristio više od4m vertikalnog prostorai kreirali automatizirano skladište s dva skladišna prostora:područje punjenja i pražnjenja baterijeipodručje starenja baterije na sobnoj temperaturina temelju karakteristika kvalitete proizvoda, uključujući dva seta sustava dizalice za slaganje.
- Zona punjenja i pražnjenja
- Komplet sustava dizalice za slaganje
- 5000 tovarnih mjesta
1. Zona punjenja i pražnjenja
Setslagačdizalicasustavplanirano je u regionalnom planiranju punjenja i pražnjenja kako bi se ostvarilo sigurno i energetski učinkovito skladištenje u više od5000 tovarnih mjesta.Kao odgovor na visoke sigurnosne zahtjeve ovog projekta, ROBOTECHsustav dizalice slagačaopremljena je infracrvenim termovizijskim kamerama i nadzornim uređajima, koji mogu pravovremeno otkriti abnormalnosti i osigurati siguran rad cijelog procesa.A signal je povezan sa svakim uređajem za punjenje i pražnjenje putem uređaja za optički prijenos (8 bita).Kada dizalica za slaganje vrši zadatak "istovara" ili "račvanja", zahtjev za zadatkom šalje se putem optičke komunikacije na odgovarajuću lokaciju uređaja za punjenje.Radnja se može poduzeti tek nakon što se odobri signal OK uređaja za punjenje.
-Normalna temperaturna zona starenja
- Jedan set slagačadizalicasustav
-400 skladišnih mjesta
- Mmaksimalno opterećenje 100KG
2. Zona starenja normalne temperature
Jedan set slagačadizalicasustavplaniran je zanormalno temperaturno starenje regionalno planiranje, uključujući više od400 skladišnih mjesta, koji se uglavnom koristi za privremeno skladištenje baterija u procesu starenja na normalnoj temperaturi, s amaksimalno opterećenje 100KG.
Zbog iznimne osjetljivosti materijala baterija na elemente kao što su olovo, cink i bakar, kako bi se izbjeglo da metalni strani predmeti i prašina utječu na stabilnost proizvoda, ROBOTECHdodatno prilagođenoprojekt koji se temelji na odabiru opreme dizalice za slaganje.Uređaj za hodanje ima kotače obložene gumom, čelični dijelovi podvrgnuti su elektrostatskom raspršivanju, a aluminijski dijelovi podvrgnuti su anodizaciji kako bi se smanjilo stvaranje metalnih stranih tijela.Aparati za gašenje požara i oklopni uređaji ugrađeni su na dizalicu za slaganje kako bi se zadovoljili tvornički zahtjevi za otpornošću na visoke temperature, bez prašine, za sprječavanje požara i eksplozije.
Vrijedno je spomenuti da u procesu proizvodnje baterija, kako bi njihova izvedba bila stabilnija,potrebno ih je staviti u uređaj s funkcijom kompresije za mirovanje na sobnoj temperaturi nakon što su oblikovani i podvrgnuti mirovanju na visokoj temperaturi.Stoga ROBOTECH izravno koristispremnici za pritisak baterijekao nosači za skladištenje.Ova vrsta baterijskog tlačnog spremnika ima prednosti koje postojeće tehnologije nemaju, poput jednostavne strukture, prikladne implementacije, visoke učinkovitosti proizvodnje, zauzimanja malog prostora, niskih troškova implementacije i jednostavne implementacije automatizirane proizvodnje.uskladišni prostor za punjenje i pražnjenje, namjestite tlačnu posudu na akomprimirano stanje;uprostor za odležavanje na sobnoj temperaturi, prilagodite tlačnu posudu narastresito stanje.
Dijagram specifikacije ladice: D865 * Š540 * V290 mm (labavo stanje)
Dijagram specifikacije ladice: D737 * Š540 * V290 mm (komprimirano stanje)
Završetak projekta zadovoljava potrebe učinkovite, sigurne i pouzdane logističke usluge Kyocera grupe u poslovnom sektoru baterija za pohranu energije.Uz podršku ROBOTECH inteligentnog sustava skladištenja, može uvelike osigurati stopu prinosa skladištenja baterija.Ubrzali automatizaciju, inteligenciju i održivi razvoj Kyocera grupe na novom energetskom tržištu.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobitel: +8613636391926 / +86 13851666948
Adresa: br. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Web stranica:www.informrack.com
Email:lhm@informrack.com
Vrijeme objave: 21. travnja 2023
