ASRS+Radio Shuttle sustav

Posljednjih godina kineska logistička industrija hladnog lanca brzo se razvila, potražnja za inteligentnim skladištenjem hladnog lanca nastavila je rasti.Sve više tvrtki i vladinih platformi izgradilo je AS/RS skladišta.Ulaganjem u automatiziranu opremu kao što su slagači i šatlovi, integrirani sustav ostvaruje maksimalan učinak, ostvaruje brz pristup robi hladnog lanca i učinkovitu i preciznu kontrolu pristupa, poboljšava učinkovitost poduzeća, ostvaruje visok stupanj informatizacije, štedi radnu snagu i troškova i povećava sigurnost.

Oslanjajući se na duboku pozadinu i bogato iskustvo u području automatizacije i inteligencije te industriji hladnog lanca, NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD uložio je i izgradio projekt hladnjače u razvojnoj zoni Hangzhou.Sada je projekt u tijeku, a INFORM je odgovoran za usluge rada hladnog lanca.Projekt uključuje hladnjače, skladišta za svježinu, skladišta pri konstantnoj temperaturi, obična carinska skladišta i prateće objekte.Usvaja potpuno automatiziranu AS/RS opremu, pružajući inteligentno skladištenje hladnog lanca i operacije primjenjive na sveobuhvatne logističke centre za uvezenu hranu za hlađenje, logistiku hladnog skladištenja, preradu i distribuciju.

Ovaj projekt nalazi se u prekograničnom parku e-trgovine u zoni ekonomskog razvoja Hangzhoua, opslužujući potrebe okolnih uvezenih svježih, mesnih i vodenih proizvoda.Projekt integrira Internet of Things, inteligenciju, informatizaciju i automatizaciju.Ukupna investicija projekta je oko 300 milijuna RMB.Ukupna ljestvica izgradnje je niskotemperaturno skladište kapaciteta 12.000 tona i hladnjača 8.000 tona.Prostire se na površini od 30846,82 četvornih metara, omjeru tlocrtne površine 1,85 i građevinskoj površini od 38.000 četvornih metara.Ima funkcije logističkih usluga na jednom mjestu kao što su karantena, inspekcija, carinsko skladištenje, zamrzavanje, hlađeno skladištenje, obrada i distribucija, što podržava inspekciju 660 tona robe i hladnjaču s gotovo 12.000 tona u isto vrijeme, te ispunjava godišnje uvoz mesa volumen poslovanja od 144.000 tona.

Ovaj projekt je podijeljen na tri hladnjače i jednu sobnu temperaturu:

Tri hladnjačeimaju ukupno planirano 16.422 teretna prostora, s 10 traka, 7 slagača (uključujući 2 dvostruka duboka slagača koji mijenjaju kolosijek), 4 dvosmjerna radio šatla i opremu za transport, kako bi se ostvario automatizirani dolazni i odlazni.Kombinirana radna učinkovitost triju skladišta prelazi 180 paleta/sat (in + out)

Skladište sobne temperature:Opći plan je 8138 teretnih prostora, s 4 trake, 4 skladišta i transportnom opremom, kako bi se ostvarili automatizirani dolazni i odlazni.Kombinirana učinkovitost rada je 156 paleta/sat (in + out)

Sve naljepnice na paletama imaju barkod za upravljanje informacijama, a otkrivanje vanjskih dimenzija i vaganje osigurani su prije skladištenja kako bi se osigurao siguran ulaz.

Automatizirano gusto skladište slagača + vagona koristi se karakteristikama dizalice slagača koja radi u smjeru naprijed&straga i gore&dolje glavne trake, i vagona koji se kreće u podtraci, dvije opreme otpremljene i koordinirane putem WCS softvera, za dovršetak skupljanja i postavljanja robe.

Glavni princip rada:

1. Dolazni:Nakon automatiziranog paletiranja, palete se transportnom linijom šalju u skladišni prostor AS/RS.Zatim slagač uzima paletu i postavlja je na kraj regala pomoću WMS softvera.Zatim se paleta transportira radio šatlom na drugi kraj regala.Ista serija proizvoda skladišti se na istoj traci.

2. Odlazni:Radio šatl pomiče paletu do kraja podtrake, zatim slagač podiže paletu, postavlja je na izlaznu pokretnu liniju, zatim je odvozi viličar ili druga oprema za rukovanje radi isporuke.

Prednosti projekta

S jezgrom visoke učinkovitosti, informatizacije, sljedivosti i automatizacije, projekt zadovoljava buduće zahtjeve tržišta za brzom inspekcijom i karantenom, brzim ulazom i izlazom, skladištenjem pod carinskim nadzorom, brzim sortiranjem i sljedivošću uvezenih svježih, mesnih i vodenih proizvoda.Primijenite RFID tehnologiju za opažanje pozicioniranja, proces praćenja, prikupljanje informacija, sortiranje i biranje itd., te za pisanje karantenske inspekcije proizvoda, prijevoza, skladištenja, primopredaje i drugih informacija u sustav kodiranja, te ostvarite dvosmjernu sljedivost proizvodnje proizvoda, prijevoz, skladištenje, primopredaja i druge informacije skeniranjem crtičnih kodova ili identificiranjem RFID informacija, također ostvaruju identifikaciju funkcija protiv krivotvorina i sigurnosnih funkcija, osiguravaju sigurnost hrane i lijekova te osiguravaju autentičnost proizvoda.

Rješenje INFORM AS/RS + Radio shuttle uspješno je pomoglo klijentima u nadogradnji njihovog automatiziranog sustava skladištenja, rješavajući probleme poput tijesnog skladišnog prostora i niske učinkovitosti skladištenja, kako bi se poboljšala tržišna konkurentnost, pružajući savršeno rješenje za poduzeća koja usvoje automatizirane sustave skladištenja.