ASRS + Hệ thống đưa đón vô tuyến

Trong những năm gần đây, ngành hậu cần chuỗi lạnh của Trung Quốc đã phát triển nhanh chóng, nhu cầu về kho lạnh thông minh liên tục tăng.Ngày càng có nhiều công ty và nền tảng chính phủ xây dựng kho AS/RS.Bằng cách đầu tư vào các thiết bị tự động như máy xếp và xe đưa đón, hệ thống tích hợp sẽ phát huy tác dụng tối đa, nhận ra khả năng tiếp cận nhanh chóng của hàng hóa trong chuỗi lạnh và kiểm soát truy cập hiệu quả và chính xác, nâng cao hiệu quả của doanh nghiệp, đạt được mức độ thông tin hóa cao, tiết kiệm nhân lực và chi phí, và cải thiện an toàn.

Dựa trên nền tảng sâu rộng và kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực tự động hóa và trí thông minh cũng như ngành công nghiệp chuỗi lạnh, CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ LƯU TRỮ THÔNG TIN NANJING (NHÓM) đã đầu tư và xây dựng một dự án kho lạnh tại Khu Phát triển Hàng Châu.Hiện dự án đã đi vào hoạt động và INFORM chịu trách nhiệm về các dịch vụ vận hành dây chuyền lạnh.Dự án bao gồm kho lạnh, kho giữ tươi, kho giữ nhiệt độ ổn định, kho ngoại quan thông thường và các cơ sở hỗ trợ.Nó sử dụng thiết bị AS/RS hoàn toàn tự động, cung cấp hoạt động và kho bãi chuỗi lạnh thông minh áp dụng cho các trung tâm hậu cần thực phẩm nhập khẩu một cửa để làm lạnh, hậu cần kho lạnh, chế biến và phân phối.

Dự án này nằm trong khu thương mại điện tử xuyên biên giới của Khu phát triển kinh tế Hàng Châu, phục vụ nhu cầu của các sản phẩm tươi sống, thịt và thủy sản nhập khẩu xung quanh.Dự án tích hợp Internet of Things, trí thông minh, thông tin hóa và tự động hóa.Tổng vốn đầu tư của dự án là khoảng 300 triệu RMB.Tổng quy mô xây dựng là kho nhiệt độ thấp với sức chứa 12.000 tấn và kho lạnh 8.000 tấn.Nó có diện tích 30846,82 mét vuông, tỷ lệ diện tích sàn là 1,85 và diện tích xây dựng là 38.000 mét vuông.Có các chức năng dịch vụ logistics một cửa như kiểm dịch, giám định, kho ngoại quan, đông lạnh, bảo quản lạnh, chế biến và phân phối, hỗ trợ kiểm định cùng lúc 660 tấn hàng hóa và kho lạnh gần 12.000 tấn, đáp ứng nhu cầu hàng năm nhập thịt khối lượng kinh doanh 144.000 tấn.

Dự án này được chia thành ba kho lạnh và một kho nhiệt độ phòng:

Ba kho lạnhcó tổng quy hoạch là 16.422 không gian chở hàng, 10 làn xe, 7 xe xếp chồng (bao gồm 2 xe xếp chồng sâu đôi thay đổi đường ray), 4 xe đưa đón vô tuyến hai chiều và thiết bị vận chuyển, để thực hiện việc ra vào tự động.Hiệu quả hoạt động kết hợp của ba nhà kho vượt quá 180 pallet/giờ (vào + ra)

kho nhiệt độ phòng:Kế hoạch chung là 8138 khoang chở hàng, 4 làn xe, 4 xe xếp và thiết bị vận chuyển, để thực hiện việc ra vào tự động.Hiệu quả hoạt động kết hợp là 156 pallet/giờ (vào + ra)

Tất cả các nhãn pallet đều được mã hóa để quản lý thông tin, đồng thời cung cấp khả năng phát hiện và cân trọng lượng bên ngoài trước khi lưu trữ để đảm bảo hàng hóa được nhập vào an toàn.

Nhà kho dày đặc tự động của xe xếp + xe con thoi sử dụng các đặc điểm của cần cẩu xếp chạy theo hướng trước & sau và lên & xuống của làn đường chính và xe con thoi chạy ở làn phụ, hai thiết bị được điều động và phối hợp thông qua phần mềm WCS, để hoàn thành việc lấy và đặt của hàng hóa.

Nguyên tắc làm việc chính:

1. Đầu vào:Sau khi xếp pallet tự động, các pallet được chuyển đến khu vực lưu trữ của AS/RS thông qua dây chuyền băng chuyền.Sau đó máy xếp lấy pallet và đặt nó vào cuối giá đỡ bằng phần mềm WMS.Sau đó, pallet được vận chuyển bằng tàu con thoi đến đầu kia của giá đỡ.Cùng một lô sản phẩm được lưu trữ trong cùng một làn.

2. Đầu ra:Xe đưa đón vô tuyến di chuyển pallet đến cuối làn đường phụ, sau đó máy xếp dỡ pallet, đặt nó lên băng chuyền đi ra, sau đó được đưa đi bằng xe nâng hoặc thiết bị xử lý khác để giao hàng.

Lợi ích dự án

Với cốt lõi là hiệu quả cao, thông tin hóa, truy xuất nguồn gốc và tự động hóa, dự án đáp ứng nhu cầu thị trường trong tương lai về kiểm tra và kiểm dịch nhanh, xuất nhập cảnh nhanh, kho ngoại quan, phân loại nhanh và truy xuất nguồn gốc các sản phẩm tươi sống, thịt và thủy sản nhập khẩu.Áp dụng công nghệ RFID để nhận biết vị trí, theo dõi quá trình, thu thập thông tin, sắp xếp và chọn, v.v., và ghi kiểm tra kiểm dịch sản phẩm, vận chuyển, lưu trữ, bàn giao và các thông tin khác vào hệ thống mã hóa và thực hiện truy xuất nguồn gốc hai chiều của quá trình sản xuất sản phẩm, vận chuyển, lưu trữ, bàn giao và các thông tin khác bằng cách quét mã vạch hoặc xác định thông tin RFID, đồng thời nhận dạng các chức năng chống hàng giả và an toàn, đảm bảo an toàn thực phẩm và an toàn dược phẩm, đồng thời đảm bảo tính xác thực của sản phẩm.

Giải pháp INFORM AS/RS + Radio Shuttle đã hỗ trợ thành công khách hàng trong việc nâng cấp hệ thống kho tự động, giải quyết các vấn đề như diện tích kho chật, hiệu quả kho bãi thấp, nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường, mang đến giải pháp hoàn hảo cho các doanh nghiệp áp dụng hệ thống kho tự động.